The invention discloses a method for improving the precision of the blade feeding in the production of tobacco filaments. It includes the following steps: calculating the setting value of feed flow, establishing the predictive control model of blade feeding system, calculating the predicted output and feedback output of charging pump frequency. The invention can better solve the problem that the instantaneous accuracy exceeds the standard when the material flow fluctuates, and the accumulating accuracy of the whole batch production is large, which achieves a better control effect and improves the internal quality of the product and the satisfaction of subsequent processes. Compared with the traditional PID algorithm, the invention has a significant increase in the instantaneous precision and the cumulative precision of the feeding. The field production data show that when the material flow fluctuates violently, the average value of instantaneous accuracy of blade feeding is reduced from 4.13% to 2.37%, and the cumulative precision average is reduced from 0.29% to 0.04%.
【技术实现步骤摘要】
一种烟草制丝生产中提高叶片加料精度的方法
本专利技术涉及烟草制丝生产领域,具体涉及烟草制丝生产中提高叶片加料精度的方法。
技术介绍
在烟草制丝过程中,加料的工艺流程是将香料厨房配置的料液由输料泵经输料管道输送到润叶滚筒内,与蒸汽一起喷洒在不断翻动的叶片上,完成烟叶加料。加料的均匀性直接影响卷烟的口感,加料均匀性由加料瞬时精度与累积精度两个指标体现。采样时刻k下,加料瞬时精度λ(k)与累积精度Λ(k)由以下公式计算:其中δ(k)、Δ(k)分别为k时刻皮带秤瞬时流量与累计流量。R为料液比例系数,γ(k)、Г(k)分别为料液流量计的瞬时流量与累计流量,|·|为绝对值操作符。显然,加料过程的控制目标为λ(k)与Λ(k)均尽可能的趋近于0,即通过改变加料泵的输出频率u(k)使得γ(k)、Г(k)分别跟踪δ(k)×R与Δ(k)×R。根据国家烟草专卖局颁布的关于卷烟工艺规范,要求加料累积精度达到1.0%。目前,在烟草制丝生产的加料工序中,主要采用常规PID控制方式控制加料流量,PID控制方式有以下几方面缺点:(1)控制目标仅考虑加料瞬时精度,即设定值r(k)考虑为δ(k)×R, ...
【技术保护点】
一种烟草制丝生产中提高叶片加料精度的方法,其特征在于包括以下步骤:A:计算加料流量设定值r(k); 包括以下步骤:a1:如果加料流量累积量偏差与加料流量瞬时精度乘积为正,并且加料流量累积量偏差大于上限ε+或者小于下限ε‑时,按照a2步骤计算加料计流量每小时的补偿量,否则按照a6步骤计算r(k);a2:计算加料计流量每小时的补偿量,期望其在X秒内补偿累积量偏差,加料流量每小时补偿量=
【技术特征摘要】
1.一种烟草制丝生产中提高叶片加料精度的方法,其特征在于包括以下步骤:A:计算加料流量设定值r(k);包括以下步骤:a1:如果加料流量累积量偏差与加料流量瞬时精度乘积为正,并且加料流量累积量偏差大于上限ε+或者小于下限ε-时,按照a2步骤计算加料计流量每小时的补偿量,否则按照a6步骤计算r(k);a2:计算加料计流量每小时的补偿量,期望其在X秒内补偿累积量偏差,加料流量每小时补偿量=,如果加料流量每小时补偿量≥皮带称瞬时流量×比例系数×加料流量瞬时精度误差上限ε+,按照以下a3步骤计算r(k);如果加料流量每小时补偿量皮带称瞬时流量×比例系数×加料流量瞬时精度误差下限ε-,按照以下a4步骤计算r(k),如果均不满足以上两个条件,按照以下a5步骤计算r(k);a3:r(k)=皮带称瞬时流量×比例系数×(1+加料流量瞬时精度误差上限ε+);a4:r(k)=皮带称瞬时流量×比例系数×(1+加料流量瞬时精度误差下限ε-);a5:r(k)=皮带称瞬时流量×比例系数+加料流量每小时补偿量;a6:r(k)=皮带称瞬时流量×比例系数;B:建立叶片加料系统的提前P步加料流量的预测控制模型,并以此为基础计算出加料泵频率的预测输出量up(k),再根据当前加料流量设定值与加料流量实际值计算出加料泵频率的反馈输出量uf(k),加料泵频率的预测输出量up(k)和反馈输出量uf(k)相加得到当前所需的加料泵频率输出值u(k)=up(k)+uf(k)。2.根据权利要求1所述的烟草制丝生产中提高叶片加料精度的方法,其特征在于所述叶片加料系统的预测控制模型的建模方法包括以下步骤:b1:采集加料泵频率u(k)与加料瞬时流量y(k)的数据;b2:利用u(k)和y(k),通过最小二乘算法辨识得到加料系统的ARX模型;b...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑松锦,李再,段海涛,刘玉斌,孔冠冲,朱萌,刘柏松,钟良,解民,顾农,林洁,李维娜,霍晓晖,王玉林,
申请(专利权)人:河北中烟工业有限责任公司,湖南合立拓普科技有限公司,
类型:发明
国别省市:河北,13
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