微乳化型不锈钢切削液制造技术

技术编号:1687933 阅读:248 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了金属切削加工润滑剂技术领域的一种微乳化型不锈钢切削液,以解决现有的切削液所存在的不能很好地用于不锈钢的切削加工、危害工人健康等问题。本发明专利技术切削液由20~40w%的水、5~20w%的石蜡基矿物油或环烷基矿物油、1~15w%的烷基酚聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚非离子表面活性剂、5~10w%的氯化石蜡、1~10w%的石油磺酸钠、辛酸或烯基丁二酸防锈剂、5~25w%单乙醇胺与三乙醇胺混合而成的混合醇胺、5~15w%的油酸、2~10w%的多元醇月桂酸酯或多元醇油酸酯、0.1~0.5w%的苯并三氮唑、0.1~0.5w%的甲基硅油消泡剂组成。本发明专利技术专用于不锈钢的切削加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属切削加工润滑剂
,涉及一种微乳化型不锈钢切削液
技术介绍
不锈钢切削液一般包括水基切削液和油基切削液。受环境的影响,近年来 油基切削液的使用范围正在减少,水基切削液正在快速发展。水基切削液包括 乳化型、全合成型、微乳化三种类型。当前国内外切削液的种类有很多。如CN1142529A所述的切削液,采用煤油、 机油、氯化石蜡、乳化剂、太古油、聚乙二醇、防锈成分(包括水、苯甲酸钠、 亚硝酸钠、三乙醇胺)等组成。该切削液具有一定的切削和防锈作用,但由于含 有亚硝酸钠,会引起工人致癌,在欧洲已经不允许使用了;同时由于氯化石蜡 的含量较低,对于不锈钢的切削不够。而CN1321734A所述切削液也采用了亚硝 酸钠,并且还是乳化型切削液,使用寿命较短。CN1548505A所述切削液采用基 础油和油性剂、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、防锈剂、极压添加剂、 耦合剂、铜合金缓蚀剂、防腐剂、消泡剂、铝合金缓蚀剂剂等组成。该切削液 用于铝合金、铜合金等易切削金属的加工,对于不锈钢的切削不适合。 CN1031107A所述切削液采用石油磺酸钠(石油磺酸钡)、环垸酸铅、氯化石蜡、 油本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微乳化型不锈钢切削液,其特征在于由以下组分组成:水20~40w%矿物油5~20w%非离子表面活性剂1~15w%氯化石蜡5~10w%防锈剂1~10w%混合醇胺5~25w%油酸5~15w%多元醇酯2~10w%苯并三氮唑0.1~0.5w%消泡剂0.1~0.5w%所述的矿物油为石蜡基矿物油或环烷基矿物油,40℃时运动粘度均为10~32mm↑[2]/s,所述的非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚,所述的防锈剂为石油磺酸钠、辛酸或烯基丁二酸,所述的混合醇胺为单乙醇胺与三乙醇胺的混合物,所述的多元醇酯为多元醇月桂酸酯或多元醇油酸酯,多元醇指三羟甲基丙烷或季戊四醇,所述的消泡剂为甲基硅油。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杜臻杨少峰李秋芝吴辰捷
申请(专利权)人:中国石油化工集团公司中国石化集团洛阳石油化工工程公司
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]

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