一种适用于金属的微乳化切削液及其制备方法技术

技术编号:10577527 阅读:133 留言:0更新日期:2014-10-29 11:05
本发明专利技术公开了一种适用于金属的微乳化切削液,其特征在于,由下列重量份的原料制成:硫酸锌2-3、硫酸镁1.5-3、硫酸铜1-2、硫磺粉2-3、石灰粉2-4、EDTA二钠2-4、苯并三氮唑2-3、变压器油4-6、硫酸单酯2.5-4、椰油酰胺丙基甜菜碱4-5、助剂5-7、去离子水200;本发明专利技术首先通过研磨将石灰粉与椰油酰胺丙基甜菜碱等表面活性剂混合,不仅使得磨料分散均匀,而且具有优异的润滑性以及清洗性能;添加助剂,进一步增强了抗磨、分散、润滑、成膜性等,在金属表面形成一层保护膜;本发明专利技术切削液分散稳定性好、粘度稳定性高、防锈抗腐蚀性能好,适合加工铝合金、铸铁、碳钢、不锈钢、模具钢、铜等多种金属材质。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种适用于金属的微乳化切削液,其特征在于,由下列重量份的原料制成:硫酸锌2-3、硫酸镁1.5-3、硫酸铜1-2、硫磺粉2-3、石灰粉2-4、EDTA二钠2-4、苯并三氮唑2-3、变压器油4-6、硫酸单酯2.5-4、椰油酰胺丙基甜菜碱4-5、助剂5-7、去离子水200;本专利技术首先通过研磨将石灰粉与椰油酰胺丙基甜菜碱等表面活性剂混合,不仅使得磨料分散均匀,而且具有优异的润滑性以及清洗性能;添加助剂,进一步增强了抗磨、分散、润滑、成膜性等,在金属表面形成一层保护膜;本专利技术切削液分散稳定性好、粘度稳定性高、防锈抗腐蚀性能好,适合加工铝合金、铸铁、碳钢、不锈钢、模具钢、铜等多种金属材质。【专利说明】
本专利技术涉及切削液领域,特别是。
技术介绍
机械加工行业中,基本上是使用润滑油或是使用煤油加润滑油来进行切削润滑与 冷却。在加工过程中,油品浪费极为严重,且对环境及操作人员造成很大的伤害;且很难获 得理想的加工表面。且加工时散热速度慢,加工工件后,很易上锈。油基切削液在切削点的 冷却效果差,油基切削液会污染加工件或工具,需要用有机溶剂进一步进行清洗,对环境不 友好,水性切削液在切削操作中的粘度稳定性以及磨料的分散稳定性方面表现较差。因此 研发兼具润滑性、冷却性、防锈性、易清洗、无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环 境不污染的切削液就显得很重要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供。 为了实现本专利技术的目的,本专利技术通过以下方案实施: -种适用于金属的微乳化切削液,由下列重量份的原料制成:硫酸锌2-3、硫酸镁 1. 5-3、硫酸铜1-2、硫磺粉2-3、石灰粉2-4、EDTA二钠2-4、苯并三氮唑2-3、变压器油4-6、 硫酸单酯2. 5-4、椰油酰胺丙基甜菜碱4-5、助剂5-7、去离子水200 ; 所述助剂由以下重量份的原料制成:纳米氮化铝3-4、石墨2-3、十二烷基苯磺酸 钠1-2、硼砂2-4、十二碳醇酯2-3、抗坏血酸1-2、微晶蜡2-3、硬脂酸钠3. 5-4、水50-54 ; 制备方法是首先将纳米氮化铝、石墨、微晶蜡、硬脂酸钠加入一半量的水中,研磨1-2小时, 然后缓慢加入其余剩余成分,缓慢加热至70°C -80°C,在300-500转/分条件下搅拌反应 30-50分钟,冷却至室温即得。 本专利技术所述一种适用于金属的微乳化切削液,由以下具体步骤制成: (1)将石灰粉、椰油酰胺丙基甜菜碱混合均匀,加入适量的去离子水,加热至 30°C -35°C,研磨30-40分钟,得到混合A料; (2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中,搅拌混合均匀,缓慢加热至 50°C -60°C,保温1. 5-2小时,得到混合B料; ⑶将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中,充分搅拌后加入助剂, 800-1000转/分下搅拌反应40-50分钟,冷却至室温即得。 本专利技术的优异效果是:本专利技术首先通过研磨将石灰粉与椰油酰胺丙基甜菜碱等表 面活性剂混合,不仅使得磨料分散均匀,而且具有优异的润滑性以及清洗性能;添加助剂, 进一步增强了抗磨、分散、润滑、成膜性等,在金属表面形成一层保护膜;本专利技术切削液分 散稳定性好、粘度稳定性高、防锈抗腐蚀性能好,适合加工铝合金、铸铁、碳钢、不锈钢、模具 钢、铜等多种金属材质。【权利要求】1. 一种适用于金属的微乳化切削液,其特征在于,由下列重量份的原料制成:硫酸锌 2-3、硫酸镁1. 5-3、硫酸铜1-2、硫磺粉2-3、石灰粉2-4、EDTA二钠2-4、苯并三氮唑2-3、变 压器油4-6、硫酸单酯2. 5-4、椰油酰胺丙基甜菜碱4-5、助剂5-7、去离子水200 ; 所述助剂由以下重量份的原料制成:纳米氮化铝3-4、石墨2-3、十二烷基苯磺酸钠 1-2、硼砂2-4、十二碳醇酯2-3、抗坏血酸1-2、微晶蜡2-3、硬脂酸钠3. 5-4、水50-54 ;制备 方法是首先将纳米氮化铝、石墨、微晶蜡、硬脂酸钠加入一半量的水中,研磨1-2小时,然后 缓慢加入其余剩余成分,缓慢加热至70°C -80°C,在300-500转/分条件下搅拌反应30-50 分钟,冷却至室温即得。2. 根据权利要求1所述一种适用于金属的微乳化切削液,其特征在于,由以下具体步 骤制成: (1) 将石灰粉、椰油酰胺丙基甜菜碱混合均匀,加入适量的去离子水,加热至 30°C -35°C,研磨30-40分钟,得到混合A料; (2) 将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中,搅拌混合均匀,缓慢加热至 50°C -60°C,保温1. 5-2小时,得到混合B料; (3) 将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中,充分搅拌后加入助剂, 800-1000转/分下搅拌反应40-50分钟,冷却至室温即得。【文档编号】C10M177/00GK104120003SQ201410291033【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日 【专利技术者】李久宁 申请人:安徽豪鼎金属制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于金属的微乳化切削液,其特征在于,由下列重量份的原料制成:硫酸锌2‑3、硫酸镁1.5‑3、硫酸铜1‑2、硫磺粉2‑3、石灰粉2‑4、EDTA二钠2‑4、苯并三氮唑2‑3、变压器油4‑6、硫酸单酯2.5‑4、椰油酰胺丙基甜菜碱4‑5、助剂5‑7、去离子水200;所述助剂由以下重量份的原料制成:纳米氮化铝3‑4、石墨2‑3、十二烷基苯磺酸钠1‑2、硼砂2‑4、十二碳醇酯2‑3、抗坏血酸1‑2、微晶蜡2‑3、硬脂酸钠3.5‑4、水50‑54;制备方法是首先将纳米氮化铝、石墨、微晶蜡、硬脂酸钠加入一半量的水中,研磨1‑2小时,然后缓慢加入其余剩余成分,缓慢加热至70℃‑80℃,在300‑500转/分条件下搅拌反应30‑50分钟,冷却至室温即得。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李久宁
申请(专利权)人:安徽豪鼎金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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