转子轴、转子总成和电机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机领域，公开了一种转子轴、转子总成和电机，其中，所述转子轴为阶梯轴以在所述转子轴上形成用于抵接并限位轴承内圈端面的径向台阶。本实用新型专利技术提供的技术方案能够有效减少电机和转子总成的生产工序，降低电机和转子总成的生产成本，提高转子轴、转子总成和电机的使用寿命，并削弱电机和空调在运行时的噪音和振动。

Rotor shaft, rotor assembly and motor

The utility model relates to the field of motor, and discloses a rotor shaft, a rotor assembly and an electric motor, wherein the rotor shaft is a stepped shaft, and a radial step is formed on the rotor shaft to resist and limit the inner ring end face of the bearing. The production process of the technical scheme of the utility model can effectively reduce the motor and the rotor assembly of the rotor assembly of the motor and reduce production cost, improve the rotor shaft, the rotor assembly and the service life of the motor, and weaken the vibration and noise of motor and air conditioning at run time.

【技术实现步骤摘要】
转子轴、转子总成和电机
本技术涉及电机领域，具体地，涉及一种改进结构的转子轴，进一步，本技术还涉及一种转子总成和电机。
技术介绍
电机例如空调中使用的电机，其种类型号繁多。其中转子型号是决定电机型号的因素之一。以鼠笼式转子为例，鼠笼式转子一般包括转子铁芯，导条和端环。端环设于转子铁芯的两端面上，转子铁芯的外周面上形成有多个沿转子铁芯的圆周方向周向等间距分布的凹槽，每个凹槽在轴上向贯通转子铁芯，导条设于凹槽内，并且导条的两端分别与转子铁芯的两端面上的端环电连接。鼠笼转子的型号由转子铁芯的孔径，转子铁芯径向上的厚度，端环尺寸例如端环轴向上的厚度和直径等因素决定。制造这些型号多样的转子需要的模具类型多，数量多，造成零部件管理复杂。并且现有技术中的电机，其转子总成中的转子轴一般通过如下方式与轴承装配。具体地，请参阅图1-图3，转子总成中的转子轴的外周面上周向形成有卡簧槽，卡簧槽内嵌入卡簧，轴承同轴装配至转子轴上并与卡簧抵靠，通过卡簧对轴承进行限位。转子轴上的卡簧槽容易造成转子轴钢性降低，开槽处转子轴可承受扭力降低，造成转子轴的使用寿命缩短。另外，转子轴卡簧槽的设置造成转子总成的生产工艺复杂，容易降低转子轴的产品精度，进一步会增大电机和空调在运行时的噪音和振动。并且，具有上述转子总成的电机在产线装配过程中，需要增加装卡簧工序，耗费人力、物力多，不利于降低成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够减少电机和转子总成的生产工序，降低电机和转子总成的生产成本，提高转轴、转子总成和电机的使用寿命，并削弱电机和空调运行时的噪音和振动的技术方案。为了实现上述目的，本技术第一方面提供一种转子轴，所述转子轴为阶梯轴以在所述转子轴上形成用于抵接并限位轴承内圈端面的径向台阶。优选地，所述转子轴上形成有两个径向台阶，所述两个径向台阶之间的转子轴部分能够安装转子。优选地，所述两个径向台阶之间的转子轴部分的径向直径大于所述两个径向台阶之外的转子轴部分的径向直径。优选地，所述两个径向台阶之间的转子轴部分的径向直径比所述两个径向台阶之外的转子轴部分的径向直径大1mm-5mm。基于本技术第一方面所述的转子轴，本技术第二方面提供一种转子总成，所述转子总成包括转子轴和同轴安装在所述转子轴上的转子，所述转子轴为本技术第一方面所述的转子轴。优选地，所述转子为鼠笼式转子。优选地，所述鼠笼式转子包括转子铁芯、导条和端环，所述端环设于所述转子铁芯的两端面上，所述转子铁芯的外周面上形成有多个沿转子铁芯的圆周方向周向等间距分布的凹槽，每个凹槽在轴上向贯通所述转子铁芯，所述导条设于所述凹槽内，且所述导条的两端分别与所述转子铁芯的两端面上的端环电连接。优选地，所述端环为铝环。基于本技术第二方面提供的转子总成，本技术第三方面提供一种电机，包括电机壳和安装在所述电机壳内的转子总成，所述转子总成为本技术第二方面所述的转子总成。优选地，所述转子轴外套接有轴承，所述电机壳内形成有轴承收容室，所述轴承收容于所述轴承收容室内。本技术提供的技术方案具有如下有益效果：本技术提供的转子轴为阶梯轴，以在转子轴上形成径向台阶，该径向台阶用于抵接轴承的的内圈端面，从而可以限制轴承在轴向上的位移，通过径向台阶提供限位，在装配轴承的过程中，无需增加卡簧，减少了电机的生产工序，降低了人力、物力成本。并且，径向台阶的设置使得转子轴的外周面上不必要设置用于安装卡簧的卡簧槽，转子轴的卡簧槽取消后能够有效提高转子轴的刚性，延长转子轴的使用寿命。另外，转子轴的刚性提高后，使得转子轴能够承载更多型号和规格的转子，换言之，原始电机中为了提高转子轴刚性以承载转子重量而生产的具有不同孔径的转子，在使用本技术提供的转子轴后，无需形成不同尺寸的转子孔径，也就是，本技术提供的转子总成可有效降低转子的孔径尺寸类型，减少因转子孔径不同而造成的转子规格和型号繁多的缺陷，便于转子的制作和零部件的管理。进一步，本技术提供的电机由于采用具有上述结构的转子总成，因此，在生产过程中所需的加工工序更低，所需的零部件更少，节省了人力物力成本，并且由于转子轴上无需成形卡簧槽，因此，转子轴具有更高的刚性，转子总成的寿命提高了，进而也延长了电机的使用寿命，并且，由于轴承无需通过卡簧安装于转子轴上，因此可以有效削弱电机在运行过程中的噪音和振动。进一步，由于本技术提供的电机具有如上所述的有益效果，因此，具有上述电机的空调使用寿命更长，产生成本更低，运行噪音和振动更小。附图说明图1是现有技术中的转子总成的结构示意图；图2是现有技术中的转子总成在电机中的装配示意图；图3是图2中I部分的放大图；图4是本技术实施例提供的转子总成的结构示意图；图5是本技术实施例提供的转子总成在电机中的装配示意图；图6是图5中I部分的放大图。附图标记说明1-转子轴；2-转子；3-轴承；4-卡簧；5-定位结构；6-电机壳。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术实施例中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所指的上、下、左、右。“内、外”是指相对于部件本身轮廓的内、外。请参阅图1，电机中的转子总成一般包括转子2和转子轴1，转子2同轴安装在所述转子轴1外并与所述转子轴1固定连接。在使用时，所述转子轴1与动力源连接，并在动力源的驱动下沿着垂直于转子轴1轴线的方向带动转子2同步转动。现有技术中的转子轴1一般为粗细均匀的圆柱形，为了实现转子轴1转动，需要在转子轴1上安装轴承3。如图1所示，转子轴1具体可通过如下方式装设轴承3：在转子轴1的外周面上沿着垂直于转子轴轴线方向的环周方向形成有卡簧槽，卡簧槽内嵌入卡簧，轴承3同轴套接至转子轴1上并与卡簧抵接。请参阅图2和图3，电机中的转子总成装配在电机壳6内，电机壳6内具有用于收容轴承的轴承收容腔，轴承收容腔内设有定位结构5，轴承3一端的内圈端面与卡簧抵接，轴承3的另一端与电机壳6内的定位结构5接触，通过卡簧和电机壳6内的定位结构5共同作用对轴承3进行限位，从而将转子总成定位在电机壳6内。电机运行时，转子轴1的外端与动力源连接，并在动力源的驱动以及轴承3的支撑下带动转子2绕自身轴线做圆周运动。请参阅图4，本技术实施例第一方面提供一种转子轴，与现有技术中的转子总成的转子轴1结构不同，本技术实施例中，转子轴1的外周面上避免开设卡簧槽，取而代之的是，所述转子轴1为阶梯轴以在所述转子轴上形成用于抵接并限位轴承内圈端面的径向台阶。即，转子轴1在轴向上至少分为两个部分，其中一个部分的径向直径大于另一部分的径向直径，在相邻的两部分之间形成垂直于转子轴1轴线方向的圆环形的阶梯面。通过该阶梯面可以为轴承3的安装提供限位，从而在装配轴承3的过程中，无需增加卡簧，减少了电机的生产工序，降低了人力、物力成本。并且，径向台阶的设置使得转子轴1的外周面上不必要设置用于安装卡簧的卡簧槽，转子轴1的卡簧槽取消后能够有效提高转子轴1的刚性，延长转子轴1的使用寿命。另外，转子轴1的刚性提高后，使得转子轴1能够承载更多型号和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转子轴，其特征在于，所述转子轴为阶梯轴以在所述转子轴上形成用于抵接并限位轴承内圈端面的径向台阶。

【技术特征摘要】
1.一种转子轴，其特征在于，所述转子轴为阶梯轴以在所述转子轴上形成用于抵接并限位轴承内圈端面的径向台阶。2.根据权利要求1所述的转子轴，其特征在于，所述转子轴上形成有两个径向台阶，所述两个径向台阶之间的转子轴部分能够安装转子。3.根据权利要求2所述的转子轴，其特征在于，所述两个径向台阶之间的转子轴部分的径向直径大于所述两个径向台阶之外的转子轴部分的径向直径。4.根据权利要求3所述的转子轴，其特征在于，所述两个径向台阶之间的转子轴部分的径向直径比所述两个径向台阶之外的转子轴部分的径向直径大1mm-5mm。5.一种转子总成，其特征在于，所述转子总成包括转子轴和同轴安装在所述转子轴上的转子，所述转子轴为根据权利要求1-4中任意一项所述的转子轴。6.根据权利要求5所述的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊学敏，李冬雪，
申请(专利权)人：威灵芜湖电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34