一种炭素工艺煅后焦烟气节能环保综合治理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种炭素工艺煅后焦烟气节能环保综合治理装置，包括烟气进口、火管蒸发器、蒸汽过热器、中温烟气脱硝装置、水管蒸发器、省煤器、脱硫装置、烟气出口、汽包；所述火管蒸发器包括煅后焦烟气管道和煅后焦烟气管道外的工质空间，所述汽包的第一出水口、第一蒸汽进口分别与火管蒸发器的工质空间连接。该装置根据环保治理所需的烟气温度节点，把整个的余热锅炉分成高、低温两部分，通过合理设置余热回收的换热设备，利用目前已成熟的脱硝脱硫技术，对煅后焦烟气进行了有效的综合治理，既脱除了氮氧化物和硫氧化物，又对余热充分回收利用，该装置为集节能和环保为一体的综合治理装置。

A comprehensive treatment device for energy saving and environmental protection of calcined coke in carbon process

A carbon calcining process provided by the utility model after coke flue gas energy saving and environmental protection comprehensive treatment device comprises a flue gas inlet, fire tube evaporator, steam superheater, flue gas denitration device, pipe evaporator, economizer, desulfurization equipment, flue gas outlet and drum; the fire tube evaporator includes calcined coke and flue gas pipeline calcined coke smoke pipe outside the working space, the first steam outlet, wherein the first imported drum respectively and fire tube evaporator refrigerant space connection. The flue gas temperature nodes needed by the device according to the environmental protection, the whole of the waste heat boiler is divided into high and low temperature part two, through the heat exchange equipment recycling a reasonable set of waste heat, using the mature desulfurization and denitrification technology, effective comprehensive treatment of the calcined coke flue gas was carried out, both the removal of nitrogen oxides and sulfur oxides again, the waste heat recycling device, the set for the comprehensive management of energy saving and environmental protection as one of the devices.

【技术实现步骤摘要】
一种炭素工艺煅后焦烟气节能环保综合治理装置
本技术涉及一种汇聚余热回收、脱硫脱硝环保治理等功能的煅后焦烟气综合治理工艺，具体地说是一种炭素工艺煅后焦烟气节能环保综合治理装置。
技术介绍
烟气的脱硝、脱硫处理是近年来应国家污染防治要求提出的。目前，中温(350～380℃)的氨法脱硝技术已较为成熟且被广泛应用，而适合炭素烟气排放工艺温度(约170℃)的半干法脱硫技术也较为成熟且被广泛应用。在炭素行业，煅烧石油焦炉排出的烟道尾气温度较高(约1000℃)；该废气含尘较少(约300mg/Nm3)，但含有较大量SOx(约3500mg/Nm3)、NOx(约0.02％)，烟气流量较大。然而，现有技术对炭素工艺煅后焦烟气的处理仅仅有脱硝和脱硫等相关技术，并未对其余热采用合理设置的换热设备进行综合利用，一方面浪费了大量的热能，另一方面脱硫脱氮效果不佳。本技术一方面通过合理设置烟气降温的各个节点温度，另一方面在火管蒸发器内设置了中心管调节烟气流量，即使负荷有波动，通过调节阀控制，使得进入脱硝设备的烟气温度始终控制在最佳脱硝、脱硫温度范围内，获得最佳的脱硝脱硫效率。
技术实现思路
技术问题：为了解决现有技术的问题，本技术提供了一种炭素工艺煅后焦烟气节能环保综合治理装置。技术方案：本技术提供的一种炭素工艺煅后焦烟气节能环保综合治理装置，包括烟气进口(1)、火管蒸发器(2)、蒸汽过热器(3)、中温烟气脱硝装置(4)、水管蒸发器(5)、省煤器(6)、脱硫装置(7)、烟气出口(8)、汽包(9)；所述汽包(9)上设有蒸汽出口(12)、第一出水口(13)、第一蒸汽进口(14)、第二出水口(15)、第二蒸汽进口(16)、进水口(17)；所述火管蒸发器(2)包括煅后焦烟气管道和煅后焦烟气管道外的工质空间，所述汽包(9)的第一出水口(13)、第一蒸汽进口(14)分别与火管蒸发器(2)的工质管道连接；所述蒸汽过热器(3)包括煅后焦烟气管道和工质管道，所述汽包(9)的蒸汽出口(12)与蒸汽过热器(3)的工质管道连接；所述水管蒸发器(5)包括煅后焦烟气管道和工质管道，所述汽包(9)的第二出水口(15)、第二蒸汽进口(16)分别与水管蒸发器(5)的工质管道连接；所述省煤器(6)包括煅后焦烟气管道和工质管道，所述汽包(9)的进水口(17)与省煤器(6)的工质管道连接；所述烟气进口(1)、火管蒸发器(2)的煅后焦烟气管道、蒸汽过热器(3)的煅后焦烟气管道、中温烟气脱硝装置(4)、水管蒸发器(5)的煅后焦烟气管道、省煤器(6)的煅后焦烟气管道、脱硫装置(7)、烟气出口(8)依次连接。作为改进，还包括烟气引风机(10)，所述烟气引风机(10)与烟气出口(8)连接。作为进一步改进，还包括烟囱(11)，所述烟囱(11)与烟气引风机(10)连接。作为另一种改进，所述火管蒸发器(2)的煅后焦烟气管道包括并联设置的烟气调节管道(18)和一组烟气传热管道(19)，所述烟气调节管道(18)设于火管蒸发器(2)的中心部位，烟气调节管道(18)出口处设有调节阀(20)。有益效果：本技术提供的装置根据环保治理所需的烟气温度节点，把整个的余热锅炉分成高、低温两部分，通过合理设置余热回收的换热设备，并在火管蒸发器内设置了中心管调节，保证最佳的脱硫脱硝效率，对煅后焦烟气进行了高效的综合治理，既脱除了氮氧化物和硫氧化物，又对余热充分回收利用，该装置为集节能和环保为一体的综合治理装置。附图说明图1为本技术炭素工艺煅后焦烟气节能环保综合治理装置的结构示意图。具体实施方式炭素工艺煅后焦烟气节能环保综合治理装置，见图1，包括烟气进口(1)、火管蒸发器(2)、蒸汽过热器(3)、中温烟气脱硝装置(4)、水管蒸发器(5)、省煤器(6)、脱硫装置(7)、烟气出口(8)、汽包(9)、烟气引风机(10)、烟囱(11)；所述汽包(9)上设有蒸汽出口(12)、第一出水口(13)、第一蒸汽进口(14)、第二出水口(15)、第二蒸汽进口(16)、进水口(17)；所述火管蒸发器(2)包括煅后焦烟气管道和煅后焦烟气管道外的工质空间，所述汽包(9)的第一出水口(13)、第一蒸汽进口(14)分别与火管蒸发器(2)的工质管道连接；所述蒸汽过热器(3)包括煅后焦烟气管道和工质管道，所述汽包(9)的蒸汽出口(12)与蒸汽过热器(3)的工质管道连接；所述水管蒸发器(5)包括煅后焦烟气管道和工质管道，所述汽包(9)的第二出水口(15)、第二蒸汽进口(16)分别与水管蒸发器(5)的工质管道连接；所述省煤器(6)包括煅后焦烟气管道和工质管道，所述汽包(9)的进水口(17)与省煤器(6)的工质管道连接；所述烟气进口(1)、火管蒸发器(2)的煅后焦烟气管道、蒸汽过热器(3)的煅后焦烟气管道、中温烟气脱硝装置(4)、水管蒸发器(5)的煅后焦烟气管道、省煤器(6)的煅后焦烟气管道、脱硫装置(7)、烟气出口(8)、烟气引风机(10)、烟囱(11)依次连接。所述与烟气出口(8)连接。所述火管蒸发器(2)的煅后焦烟气管道包括并联设置的烟气调节管道(18)和一组烟气传热管道(19)，所述烟气调节管道(18)设于火管蒸发器(2)的中心部位，烟气调节管道(18)出口处设有调节阀(20)。该装置的运行原理为：(1)约1000℃的高温炭素烟气经过装置的高温部分(火管蒸发器和蒸汽过热器)降温至约350℃；其中,火管蒸发器按照最大负荷计算传热面积，同时带有中心管调节阀，中心管直径比其余传热管的大，传热较弱，烟气在其中的降温幅度小，根据进脱硝设备时的烟气温度调节阀门的开度，保证脱硝所需的烟气温度要求，获得最佳的脱硝效率；(2)烟气进入中温烟气脱硝装置内脱硝处理，脱硝过程基本不消耗能量，烟气温度基本维持不变；(3)烟气进入装置的中低温部分(水管蒸发器和省煤器)，烟气降温至150～180℃；(4)烟气进入脱硫设备，经脱硫后的烟气可直接达标环保排放。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炭素工艺煅后焦烟气节能环保综合治理装置，其特征在于：包括烟气进口(1)、火管蒸发器(2)、蒸汽过热器(3)、中温烟气脱硝装置(4)、水管蒸发器(5)、省煤器(6)、脱硫装置(7)、烟气出口(8)、汽包(9)；所述汽包(9)上设有蒸汽出口(12)、第一出水口(13)、第一蒸汽进口(14)、第二出水口(15)、第二蒸汽进口(16)、进水口(17)；所述火管蒸发器(2)包括煅后焦烟气管道和煅后焦烟气管道外的工质空间，所述汽包(9)的第一出水口(13)、第一蒸汽进口(14)分别与火管蒸发器(2)的工质管道连接；所述蒸汽过热器(3)包括煅后焦烟气管道和工质管道，所述汽包(9)的蒸汽出口(12)与蒸汽过热器(3)的工质管道连接；所述水管蒸发器(5)包括煅后焦烟气管道和工质管道，所述汽包(9)的第二出水口(15)、第二蒸汽进口(16)分别与水管蒸发器(5)的工质管道连接；所述省煤器(6)包括煅后焦烟气管道和工质管道，所述汽包(9)的进水口(17)与省煤器(6)的工质管道连接；所述烟气进口(1)、火管蒸发器(2)的煅后焦烟气管道、蒸汽过热器(3)的煅后焦烟气管道、中温烟气脱硝装置(4)、水管蒸发器(5)的煅后焦烟气管道、省煤器(6)的煅后焦烟气管道、脱硫装置(7)、烟气出口(8)依次连接。...

【技术特征摘要】
1.一种炭素工艺煅后焦烟气节能环保综合治理装置，其特征在于：包括烟气进口(1)、火管蒸发器(2)、蒸汽过热器(3)、中温烟气脱硝装置(4)、水管蒸发器(5)、省煤器(6)、脱硫装置(7)、烟气出口(8)、汽包(9)；所述汽包(9)上设有蒸汽出口(12)、第一出水口(13)、第一蒸汽进口(14)、第二出水口(15)、第二蒸汽进口(16)、进水口(17)；所述火管蒸发器(2)包括煅后焦烟气管道和煅后焦烟气管道外的工质空间，所述汽包(9)的第一出水口(13)、第一蒸汽进口(14)分别与火管蒸发器(2)的工质管道连接；所述蒸汽过热器(3)包括煅后焦烟气管道和工质管道，所述汽包(9)的蒸汽出口(12)与蒸汽过热器(3)的工质管道连接；所述水管蒸发器(5)包括煅后焦烟气管道和工质管道，所述汽包(9)的第二出水口(15)、第二蒸汽进口(16)分别与水管蒸发器(5)的工质管道连接；所述省煤器(6)包括煅后焦烟气管道和工质管道，所述汽包(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙海涛，董人和，陈爱华，李菊香，
申请(专利权)人：南京华电节能环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32