燃气多用燃料锅炉制造技术

一种燃气多用燃料锅炉，包括锅筒、燃烧室，在燃烧室的正面设有燃烧器接口，在燃烧室的侧壁设有维修口，所述的锅筒包括中间锅筒本体，在中间锅筒本体的前后两端分别设有前管板和后管板，在锅筒内设有连通前管板和后管板的若干锅筒内烟管，内烟管构成三回程烟道；燃烧室为一回程烟道；在燃烧室与锅筒下部之间为二回程烟道，通过优化布置燃烧室与烟道，通过过水管束和管管之间的连接鳍片形成管墙。其整体结构性好，生产制造方便，燃烧环境得到充分改善，烟速适中，燃料燃烧充分，有害物质排放低，达到环保要求。维修方便，无维修死角。任何部位都可快速维修。且维修质量较高。锅炉尾部排出的高温烟气可回流利用，提升炉膛溫度，减小过量空气系数。

Gas multipurpose fuel boiler

A multipurpose gas fuel boiler, including the drum, a combustion chamber, a burner interface in front of the combustion chamber, the combustion chamber is arranged on the side wall of the service port, the drum comprises a drum body in the middle, front and rear ends of intermediate drum body are respectively provided with a front tube plate and tube plate in. The drum is provided with a communicating tube plate and tube plate of the boiler barrel smoke pipe, smoke pipe three return flue; the combustion chamber is a return flue; between the combustion chamber and at the lower part of the drum two return flue, by optimizing the layout of the combustion chamber and a flue through the water pipe and tube bundle between the connection form fin tube wall. Its overall structure is good, production and manufacture is convenient, the combustion environment is fully improved, the smoke speed is moderate, the fuel is fully burned, and the emissions of harmful substances are low, so as to meet the environmental protection requirements. Convenient maintenance, no maintenance angle. Any part can be repaired quickly. And the quality of maintenance is high. The high temperature flue gas discharged from the tail of the boiler can be refluted to improve the furnace temperature and reduce the excess air coefficient.

【技术实现步骤摘要】
燃气多用燃料锅炉
本专利技术涉及一种锅炉，特别是一种燃气多用燃料锅炉。
技术介绍
传统的WNS燃气锅炉有以下特点：1、回燃室前后管板，维修困难，甚至无法维修。2、燃烧室容积不够，烟速太快，氮氧化合物排放较高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种燃烧环境得到充分改善，烟速适中，燃料燃烧充分，有害物质排放低，达到环保要求的燃气多用燃料锅炉。本专利技术要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种燃气多用燃料锅炉，包括锅筒、燃烧室，在燃烧室的正面设有燃烧器接口，在燃烧室的侧壁设有维修口，其特点是：所述的锅筒包括中间锅筒本体，在中间锅筒本体的前后两端分别设有前管板和后管板，在锅筒内设有连通前管板和后管板的若干锅筒内烟管，内烟管构成三回程烟道；前管板的前方设有前烟箱，后管板的后方设有后出烟口，所述的燃烧室包括并排设置在锅筒下方的左下纵集箱管、右下纵集箱管、左上纵集箱管、右上纵集箱管，左、右下纵集箱管的前端和后端分别通过前下横集箱和后下横集箱连接构成底框架，左、右上纵集箱管的前端和后端分别通过前上横集箱和后上横集箱连接构成上框架，在左、右下纵集箱管之间通过密布的下墙管连接，在左、右上纵集箱管之间通过密布的顶棚管连接，相邻顶棚管之间通过鳍片焊接连接，在下墙管和顶棚管之间的通道构成燃烧室的第一回程烟道；顶棚管与锅筒之间的通道构成燃烧室的第二回程烟道；在靠近后上横集箱的顶棚管处留有烟气由第一回程烟道上升至第二程烟道的过烟口，前下横集箱向上与前上横集箱之间通过前墙管转接，前墙管的管管之间通过鳍片连接构成第一回程烟道的前墙，燃烧器接口设在前墙上；后下横集箱向上与后上横集箱之间通过后下墙管转接，后下墙管的管管之间通过鳍片连接构成第一回程烟道的后墙；左、右下纵集箱管向上分别通过左、右下墙管与左、右上纵集箱管连接，左下墙管及右下墙管的管管之间通过鳍片连接构成第一回程烟道的左右侧壁；左、右上纵集箱管向上通过左、右上外墙管与锅筒连接，左上外墙管及右上外墙管的管管之间通过鳍片连接构成第二回程烟道的左右侧壁；后上横集箱向上与锅筒之间通过后上墙管转接，后上墙管的管管之间通过鳍片连接构成第二回程烟道的后墙；第二回程烟道的前端直接与前烟箱相连通，形成烟气由第二回程烟道至第三程回程烟道的过烟通道；在左、右下纵集箱管的后端分别设有向上与锅筒直通的下降管；在左、右下纵集箱管的前端分别设有向上与锅筒直通的上升管。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，下降管设置在燃烧室后墙的外部。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，上升管设置在前墙的两侧向上穿过前烟箱与锅筒相接。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，左、右下纵集箱管一高一低错开设置。左、右上纵集箱管一高一低错开设置。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的底框架和上框架平行设置。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的底框架和上框架朝和锅炉正面正向交叉设置或朝向锅炉背面反向交叉设置。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的顶棚管和下墙管均为弯水管。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的顶棚管和下墙管均包括直管段和弯管段，弯管段与直管段的弯曲角度为4--8度。本专利技术与现有技术相比，通过优化布置燃烧室与烟道，通过过水管束和管管之间的连接鳍片形成管墙。其整体结构性好，生产制造方便，大大缩短工期。另外燃烧室空间、长度可任意大小，使燃烧环境得到充分改善，烟速适中，燃料燃烧充分，有害物质排放低，达到环保要求。维修方便，无维修死角。任何部位都可快速维修。且维修质量较高。燃烧室空间容积大，燃料可充分燃烧，有害物质排放低。锅炉尾部排出的高温烟气可回流利用，提升炉膛溫度，减小过量空气系数，燃烧环境得到充分改善且烟速适中。附图说明图1为本专利技术的结构简图；图2为前墙结构图；图3为后墙结构图；图4为燃烧室框架正向平行结构图；图5为燃烧室框架反向平行结构图；图6为燃烧室框架正向交叉结构图；图7为燃烧室框架反向交叉结构图；图8为锅炉整体整体结构图。具体实施方式以下进一步描述本专利技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本专利技术，而不构成对其权利的限制。一种燃气多用燃料锅炉，包括锅筒、燃烧室，在燃烧室的正面设有燃烧器接口，在燃烧室的侧壁设有维修口，所述的锅筒包括中间锅筒本体，在中间锅筒本体的前后两端分别设有前管板和后管板，在锅筒内设有连通前管板和后管板的若干锅筒内烟管，内烟管构成三回程烟道；前管板的前方设有前烟箱，后管板的后方设有后出烟口，所述的燃烧室包括并排设置在锅筒下方的左下纵集箱管、右下纵集箱管、左上纵集箱管、右上纵集箱管，左、右下纵集箱管的前端和后端分别通过前下横集箱和后下横集箱连接构成底框架，左、右上纵集箱管的前端和后端分别通过前上横集箱和后上横集箱连接构成上框架，在左、右下纵集箱管之间通过密布的下墙管连接，在左、右上纵集箱管之间通过密布的顶棚管连接，相邻顶棚管之间通过鳍片焊接连接，在下墙管和顶棚管之间的通道构成燃烧室的第一回程烟道；顶棚管与锅筒之间的通道构成燃烧室的第二回程烟道；在靠近后上横集箱的顶棚管处留有烟气由第一回程烟道上升至第二程烟道的过烟口，前下横集箱向上与前上横集箱之间通过前墙管转接，前墙管的管管之间通过鳍片连接构成第一回程烟道的前墙，燃烧器接口设在前墙上；后下横集箱向上与后上横集箱之间通过后下墙管转接，后下墙管的管管之间通过鳍片连接构成第一回程烟道的后墙；左、右下纵集箱管向上分别通过左、右下墙管与左、右上纵集箱管连接，左下墙管及右下墙管的管管之间通过鳍片连接构成第一回程烟道的左右侧壁；左、右上纵集箱管向上通过左、右上外墙管与锅筒连接，左上外墙管及右上外墙管的管管之间通过鳍片连接构成第二回程烟道的左右侧壁；后上横集箱向上与锅筒之间通过后上墙管转接，后上墙管的管管之间通过鳍片连接构成第二回程烟道的后墙；第二回程烟道的前端直接与前烟箱相连通，形成烟气由第二回程烟道至第三程回程烟道的过烟通道；在左、右下纵集箱管的后端分别设有向上与锅筒直通的下降管；在左、右下纵集箱管的前端分别设有向上与锅筒直通的上升管。下降管设置在燃烧室后墙的外部。上升管设置在前墙的两侧向上穿过前烟箱与锅筒相接。左、右下纵集箱管一高一低错开设置。左、右上纵集箱管一高一低错开设置。所述的底框架和上框架平行设置。或者，所述的底框架和上框架朝和锅炉正面正向交叉设置或朝向锅炉背面反向交叉设置。所述的顶棚管和下墙管均为弯水管。所述的顶棚管和下墙管均包括直管段和弯管段，弯管段与直管段的弯曲角度为4--8度。燃气多用燃料锅炉本体结构有以下部分组成，如图所示：底座1、前下横集箱2、顶棚管3、前上横集箱4、左右上外墙管5、前烟箱外门盖6、前烟箱7、锅筒内烟管8、前管板9、包装框架10、压力表管座11、吊耳12、人孔装置13、安全阀座14、进水管座15、水位计16、溢流管17、后管板18、锅筒19、后出烟口20、后上横集箱21、左右上纵集箱管22、左右下降管23、后下横集箱24、左右下纵集箱管25、下墙管26、左右上升管27、左右下墙管28、前墙管29、后上墙管30本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气多用燃料锅炉，包括锅筒、燃烧室，在燃烧室的正面设有燃烧器接口，在燃烧室的侧壁设有维修口，其特征在于：所述的锅筒包括中间锅筒本体，在中间锅筒本体的前后两端分别设有前管板和后管板，在锅筒内设有连通前管板和后管板的若干锅筒内烟管，内烟管构成三回程烟道；前管板的前方设有前烟箱，后管板的后方设有后出烟口，所述的燃烧室包括并排设置在锅筒下方的左下纵集箱管、右下纵集箱管、左上纵集箱管、右上纵集箱管，左、右下纵集箱管的前端和后端分别通过前下横集箱和后下横集箱连接构成底框架，左、右上纵集箱管的前端和后端分别通过前上横集箱和后上横集箱连接构成上框架，在左、右下纵集箱管之间通过密布的下墙管连接，在左、右上纵集箱管之间通过密布的顶棚管连接，相邻顶棚管之间通过鳍片焊接连接，在下墙管和顶棚管之间的通道构成燃烧室的第一回程烟道；顶棚管与锅筒之间的通道构成燃烧室的第二回程烟道；在靠近后上横集箱的顶棚管处留有烟气由第一回程烟道上升至第二程烟道的过烟口，前下横集箱向上与前上横集箱之间通过前墙管转接，前墙管的管管之间通过鳍片连接构成第一回程烟道的前墙，燃烧器接口设在前墙上；后下横集箱向上与后上横集箱之间通过后下墙管转接，后下墙管的管管之间通过鳍片连接构成第一回程烟道的后墙；左、右下纵集箱管向上分别通过左、右下墙管与左、右上纵集箱管连接，左下墙管及右下墙管的管管之间通过鳍片连接构成第一回程烟道的左右侧壁；左、右上纵集箱管向上通过左、右上外墙管与锅筒连接，左上外墙管及右上外墙管的管管之间通过鳍片连接构成第二回程烟道的左右侧壁；后上横集箱向上与锅筒之间通过后上墙管转接，后上墙管的管管之间通过鳍片连接构成第二回程烟道的后墙；第二回程烟道的前端直接与前烟箱相连通，形成烟气由第二回程烟道至第三程回程烟道的过烟通道；在左、右下纵集箱管的后端分别设有向上与锅筒直通的下降管；在左、右下纵集箱管的前端分别设有向上与锅筒直通的上升管。...

【技术特征摘要】
1.一种燃气多用燃料锅炉，包括锅筒、燃烧室，在燃烧室的正面设有燃烧器接口，在燃烧室的侧壁设有维修口，其特征在于：所述的锅筒包括中间锅筒本体，在中间锅筒本体的前后两端分别设有前管板和后管板，在锅筒内设有连通前管板和后管板的若干锅筒内烟管，内烟管构成三回程烟道；前管板的前方设有前烟箱，后管板的后方设有后出烟口，所述的燃烧室包括并排设置在锅筒下方的左下纵集箱管、右下纵集箱管、左上纵集箱管、右上纵集箱管，左、右下纵集箱管的前端和后端分别通过前下横集箱和后下横集箱连接构成底框架，左、右上纵集箱管的前端和后端分别通过前上横集箱和后上横集箱连接构成上框架，在左、右下纵集箱管之间通过密布的下墙管连接，在左、右上纵集箱管之间通过密布的顶棚管连接，相邻顶棚管之间通过鳍片焊接连接，在下墙管和顶棚管之间的通道构成燃烧室的第一回程烟道；顶棚管与锅筒之间的通道构成燃烧室的第二回程烟道；在靠近后上横集箱的顶棚管处留有烟气由第一回程烟道上升至第二程烟道的过烟口，前下横集箱向上与前上横集箱之间通过前墙管转接，前墙管的管管之间通过鳍片连接构成第一回程烟道的前墙，燃烧器接口设在前墙上；后下横集箱向上与后上横集箱之间通过后下墙管转接，后下墙管的管管之间通过鳍片连接构成第一回程烟道的后墙；左、右下纵集箱管向上分别通过左、右下墙管与左、右上纵集箱管连接，左下墙管及右下墙管的管管之间通过鳍片连接构成第一回程烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲伟军，
申请(专利权)人：仲伟军，
类型：发明
国别省市：江苏,32