一种多功能生物蒸汽设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能生物蒸汽设备，包括蒸汽源加热器和加热隔板，所述蒸汽源加热器的内表面固定连接有恒温循环水泵，所述蒸汽源加热器的上端通过水管与冷却调节阀相连接，所述冷却调节阀的左端还固定连接有冷却换热器，所述加热调节阀的左端通过管道与蒸汽源加热器相连接，所述加热隔板的外表面还固定安装有干燥体，所述干燥体的右侧面上还固定安装有水环真空泵，所述水环真空泵的右端还固定安装有真空机组，在水环真空泵的内表面还固定安装有水汽凝结器，能够通过恒温循环水泵持续输送蒸汽能，并使用加热隔板对生物物料进行恒温加热，使的生物培养基的培养性能的提高，系统的性能相对稳定，发生故障的概率降低。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能生物蒸汽设备
本技术涉及生物蒸汽设备
，具体为一种多功能生物蒸汽设备。
技术介绍
生物蒸汽系统在担负保障过程系统的蒸汽和动力供应的同时，还要保持较高的转化效率，达到节能减排的目标。实际过程工业中，由于设备故障的不可避免性和不确定性，生物蒸汽系统组件的可靠性和可用性无法达到百分之百，在操作过程中必然会遇到设备随机故障，从而引起公用工程系统产生的蒸汽发生波动，严重情况下可能导致整个系统停止工作。当设备发生故障后，生物蒸汽系统可以提高未故障组件负载或切换冷、热备用件至工作模式，甚至外购蒸汽来保障整个系统的正常操作，因此，锅炉的操作模式及冷热备用模式的设计影响锅炉系统可靠性。一方面若增加备用件提高系统的可靠性，会造成投资费用过高；反之，系统的可靠性偏低，发生故障的概率就会增大，且会对生物的培养基也会造成一定的损失。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种多功能生物蒸汽设备，设置有蒸汽源加热器，能够通过恒温循环水泵持续输送蒸汽能，并使用加热隔板对生物物料进行恒温加热，使的生物培养基的培养性能的提高，系统的性能相对稳定，发生故障的概率降低，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能生物蒸汽设备，包括蒸汽源加热器和加热隔板，所述蒸汽源加热器的内表面固定连接有恒温循环水泵，所述蒸汽源加热器的上端通过水管与冷却调节阀相连接，所述冷却调节阀的左端还固定连接有冷却换热器，且冷却调节阀的下端还设置有加热调节阀，所述加热调节阀的左端通过管道与蒸汽源加热器相连接，且在加热调节阀的右端还通过循环水泵与加热隔板相连接，所述加热隔板的外表面还固定安装有干燥体，所述干燥体的右侧面上还固定安装有水环真空泵，所述水环真空泵的右端还固定安装有真空机组，在水环真空泵的内表面还固定安装有水汽凝结器，所述加热隔板的内表面固定安装有卡槽，且在卡槽的外表面还设置有导流管，所述导流管的末端通过控制阀与物料进口相连接。作为本技术一种优选的技术方案，所述述加热隔板的外表面还固定安装有缓冲层。作为本技术一种优选的技术方案，所述干燥体的四周还固定安装有多个碳吸附层，且多个碳吸附层均对称分布在干燥体的外表面上。作为本技术一种优选的技术方案，所述卡槽的数量为四个，且四个卡槽分别固定安装在加热隔板内壁的两侧。作为本技术一种优选的技术方案，所述干燥体8通过旋转螺栓与加热隔板7固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多功能生物蒸汽设备，设置有蒸汽源加热器，能够通过恒温循环水泵持续输送蒸汽能，并使用加热隔板对生物物料进行恒温加热，使的生物培养基的培养性能的提高，系统的性能相对稳定，发生故障的概率降低，当加热搁板处于恒温或需要升温时，蒸汽源加热器对恒温循环水罐进行加热，加热调节阀调节恒温循环水泵和直接从加热搁板回水的比例(此时冷却调节阀处于全直通状态)，使加热搁板的温度稳定在设定值，混合后的循环水通过循环水泵供给加热搁板，通过加热搁板物料进口提供物料量，循环水出水温度下降，从加热搁板出来的水一部分回到恒温循环水泵被加热，另一部分通过旁路直接流向加热调节阀继续循环。当加热搁板需要降温时，冷却水系统开启，加热调节阀将恒温循环水泵支路截止，从加热搁板出来的水全部流向旁路，一部分经冷却换热器进行冷却，另一部分直接回水，冷却调节阀调节两者的比例，使加热搁板的温度下降到设定值，整个系统恒温稳定性较高，实用性强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术加热隔板结构示意图。图中：1-蒸汽源加热器；2-恒温循环水泵；3-冷却换热器；4-冷却调节阀；5-加热调节阀；6-循环水泵；7-加热隔板；8-干燥体；9-碳吸附层；10-水环真空泵；11-水汽凝结器；12-真空机组；13-缓冲层；14-卡槽；15-导流管；16-物料进口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种多功能生物蒸汽设备，包括蒸汽源加热器1和加热隔板7，所述蒸汽源加热器1的内表面固定连接有恒温循环水泵2，所述蒸汽源加热器1的上端通过水管与冷却调节阀4相连接，所述冷却调节阀4的左端还固定连接有冷却换热器3，且冷却调节阀4的下端还设置有加热调节阀5，所述加热调节阀5的左端通过管道与蒸汽源加热器1相连接，且在加热调节阀5的右端还通过循环水泵6与加热隔板7相连接，所述加热隔板7的外表面还固定安装有干燥体8，且干燥体8通过旋转螺栓与加热隔板7固定连接，所述干燥体8的四周还固定安装有多个碳吸附层9，且多个碳吸附层9均对称分布在干燥体8的外表面上，所述干燥体8采用高活性、吸附性的硅胶材料制造而成，所述加热隔板7的外表面还固定安装有缓冲层13，利用缓冲层13降低加热隔板7上的冲力，延长了加热隔板7的使用寿命，且使用碳吸附层9将物料内部的分子杂质吸附出去，防止影响生物物料的质量，所述干燥体8的右侧面上还固定安装有水环真空泵10，所述水环真空泵10的右端还固定安装有真空机组12，在水环真空泵10的内表面还固定安装有水汽凝结器11，所述加热隔板7的内表面固定安装有卡槽14，所述卡槽14的数量为四个，且四个卡槽14分别固定安装在加热隔板7内壁的两侧，使用卡槽14盛放物料并且利用导流管15将物料摆放均匀，且在卡槽14的外表面还设置有导流管15，所述导流管15的末端通过控制阀与物料进口16相连接，通过物料进口16将物料导入系统之中，并且使用导流管15对物料进行温度设定。本技术的工作原理：该多功能生物蒸汽设备，设置有蒸汽源加热器，能够通过恒温循环水泵持续输送蒸汽能，并使用加热隔板对生物物料进行恒温加热，使的生物培养基的培养性能的提高，系统的性能相对稳定，发生故障的概率降低，当加热搁板处于恒温或需要升温时，蒸汽源加热器对恒温循环水罐进行加热，加热调节阀调节恒温循环水泵和直接从加热搁板回水的比例(此时冷却调节阀处于全直通状态)，使加热搁板的温度稳定在设定值，混合后的循环水通过循环水泵供给加热搁板，通过加热搁板物料进口提供物料量，循环水出水温度下降，从加热搁板出来的水一部分回到恒温循环水泵被加热，另一部分通过旁路直接流向加热调节阀继续循环。当加热搁板需要降温时，冷却水系统开启，加热调节阀将恒温循环水泵支路截止，从加热搁板出来的水全部流向旁路，一部分经冷却换热器进行冷却，另一部分直接回水，冷却调节阀调节两者的比例，使加热搁板的温度下降到设定值，整个系统恒温稳定性较高，实用性强。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能生物蒸汽设备，其特征在于：包括蒸汽源加热器（1）和加热隔板（7），所述蒸汽源加热器（1）的内表面固定连接有恒温循环水泵（2），所述蒸汽源加热器（1）的上端通过水管与冷却调节阀（4）相连接，所述冷却调节阀（4）的左端还固定连接有冷却换热器（3），且冷却调节阀（4）的下端还设置有加热调节阀（5），所述加热调节阀（5）的左端通过管道与蒸汽源加热器（1）相连接，且在加热调节阀（5）的右端还通过循环水泵（6）与加热隔板（7）相连接，所述加热隔板（7）的外表面还固定安装有干燥体（8），所述干燥体（8）的右侧面上还固定安装有水环真空泵（10），所述水环真空泵（10）的右端还固定安装有真空机组（12），在水环真空泵（10）的内表面还固定安装有水汽凝结器（11），所述加热隔板（7）的内表面固定安装有卡槽（14），且在卡槽（14）的外表面还设置有导流管（15），所述导流管（15）的末端通过控制阀与物料进口（16）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种多功能生物蒸汽设备，其特征在于：包括蒸汽源加热器（1）和加热隔板（7），所述蒸汽源加热器（1）的内表面固定连接有恒温循环水泵（2），所述蒸汽源加热器（1）的上端通过水管与冷却调节阀（4）相连接，所述冷却调节阀（4）的左端还固定连接有冷却换热器（3），且冷却调节阀（4）的下端还设置有加热调节阀（5），所述加热调节阀（5）的左端通过管道与蒸汽源加热器（1）相连接，且在加热调节阀（5）的右端还通过循环水泵（6）与加热隔板（7）相连接，所述加热隔板（7）的外表面还固定安装有干燥体（8），所述干燥体（8）的右侧面上还固定安装有水环真空泵（10），所述水环真空泵（10）的右端还固定安装有真空机组（12），在水环真空泵（10）的内表面还固定安装有水汽凝结器（11），所述加热隔板（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈峥，
申请(专利权)人：江西德泰医药生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36