一种蒸汽加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽加热器，包括加热器安装板、第一蒸汽加热管、第二蒸汽加热管、多根第三蒸汽加热管、多个电气连接端、密封凹槽、隔热密封圈、安装内环、定位隔板、多个安装通孔、连接端盖体及安装法兰板；第一蒸汽加热管、第二蒸汽加热管及多根第三蒸汽加热管连接在加热器安装板的底部，电气连接端设在加热器安装板上，隔热密封圈通过密封凹槽设在加热器安装板上，加热器安装板装在安装内环内，安装内环套接在安装法兰板内，安装通孔设在定位隔板上，定位隔板设在加热器安装板下端，连接端盖体设在加热器安装板上并罩盖在电气连接端上。本实用新型专利技术具有较高效的加热和保温效果，降低能耗，能调节加热管的高度，达到最优的加热效果。

A steam heater

The utility model discloses a steam heater, comprising a heater mounting plate, the first steam heating pipe, second steam heating pipe, a plurality of third steam heating pipe, a plurality of electrical connector, sealing groove, heat sealing ring, the inner ring, the installation positioning baffle, a plurality of mounting holes, connecting end cover and mounting flange board; the first steam heating pipe, second steam heating pipe and a plurality of third steam heating pipe is connected with the heater is installed at the bottom of the plate, the electrical connector in the heater mounting plate, heat sealing ring through the sealing groove in the heater mounting plate, a heater mounting plate installed within the inner ring, the inner ring is sheathed on the mounting flange plate in the installation of the through hole is arranged on the positioning plate, positioning partition is arranged in the heater mounting plate is connected with the end cap body is arranged on the heater mounting plate and cover in electrical connection. On the receiving end. The utility model has the advantages of high efficiency heating and heat preservation effect, reducing energy consumption, adjusting the height of the heating pipe, and achieving the best heating effect.

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽加热器
本技术涉及一种电气设备，尤其涉及一种蒸汽加热器。
技术介绍
蒸汽加热器采用钢铝复合翅片管作为主要换热器元件，工作原理是把一个匝数较多的初级线圈和一个匝数较少的次级线圈装在同一个铁芯上。现有技术的蒸汽加热器大多为“S”形结构分布的加热器，加热的时候热量从一个平面向四周扩散，加热效率较低，能耗较高，不适合较大型的水箱内的加热。
技术实现思路
本技术的目的：提供一种蒸汽加热器，结构简单，使用方便，成本低。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种蒸汽加热器，包括加热器安装板、第一蒸汽加热管、第二蒸汽加热管、多根第三蒸汽加热管、多个电气连接端、密封凹槽、隔热密封圈、安装内环、定位隔板、多个安装通孔、连接端盖体及安装法兰板；所述的加热器安装板为圆形板状结构，所述的第一蒸汽加热管、第二蒸汽加热管及多根第三蒸汽加热管分别连接在所述的加热器安装板的底部，所述的多个电气连接端分别间隔设置在所述的加热器安装板的顶部，所述的多个电气连接端分别与所述的第一蒸汽加热管、第二蒸汽加热管及多根第三蒸汽加热管的端部电连接；所述的第一蒸汽加热管的长度小于所述的第二蒸汽加热管长度，且所述的第一蒸汽加热管与所述的第二蒸汽加热管交叉呈“十”字形设置；所述的多根第三蒸汽加热管分别间隔设置在所述的加热器安装板的边缘处，所述的第一蒸汽加热管、第二蒸汽加热管及多根第三蒸汽加热管的下部分别为“U”形结构或开口环形结构；所述的密封凹槽向内凹陷设置在所述的加热器安装板的外侧端面上，所述的隔热密封圈嵌装在所述的密封凹槽内，所述的加热器安装板同轴安装在所述的安装内环内，所述的安装内环的厚度大于所述的加热器安装板的厚度；所述的安装内环同轴套接在所述的安装法兰板内，所述的多个安装通孔分别间隔设置在所述的定位隔板上，所述的定位隔板设置在所述的加热器安装板的下端面上，使所述的第一蒸汽加热管、第二蒸汽加热管及多根第三蒸汽加热管的下端分别贯穿所述的多个安装通孔；所述的连接端盖体设置在所述的加热器安装板的上端面上，并罩盖在所述的多个电气连接端上。上述的蒸汽加热器，其中，所述的定位隔板的下端面上间隔设有多条防爆加强筋，所述的多条防爆加强筋呈网状分布。上述的蒸汽加热器，其中，所述的多个安装通孔内分别设有隔热垫圈，所述的第一蒸汽加热管、第二蒸汽加热管及多根第三蒸汽加热管分别通过所述的隔热垫圈嵌装在所述的多个安装通孔内。上述的蒸汽加热器，其中，所述的连接端盖体的底部设有第一密封圈，所述的连接端盖体通过所述的第一密封圈与所述的加热器安装板密封连接。上述的蒸汽加热器，其中，所述的加热器安装板的下端面上设有凸缘，位于所述的加热器安装板的边缘处，所述的定位隔板的上端嵌装在所述的凸缘内。上述的蒸汽加热器，其中，所述的凸缘的内侧设有第二密封圈，所述的定位隔板通过所述的第二密封圈安装在所述的凸缘内。上述的蒸汽加热器，其中，所述的第一蒸汽加热管、第二蒸汽加热管及多根第三蒸汽加热管分别为不锈钢或紫铜材质制成。本技术具有较高效的加热和保温效果，降低能耗，能调节加热管的高度，达到最优的加热效果。附图说明图1是本技术一种蒸汽加热器的剖视图。图2是本技术一种蒸汽加热器的定位隔板的仰视图。图3是本技术一种蒸汽加热器的加热器安装板的仰视图。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术的实施例。请参见附图1及附图2所示，一种蒸汽加热器，包括加热器安装板1、第一蒸汽加热管2、第二蒸汽加热管3、多根第三蒸汽加热管4、多个电气连接端5、密封凹槽6、隔热密封圈7、安装内环8、定位隔板9、多个安装通孔10、连接端盖体11及安装法兰板12；所述的加热器安装板1为圆形板状结构，所述的第一蒸汽加热管2、第二蒸汽加热管3及多根第三蒸汽加热管4分别连接在所述的加热器安装板1的底部，所述的多个电气连接端5分别间隔设置在所述的加热器安装板1的顶部，所述的多个电气连接端5分别与所述的第一蒸汽加热管2、第二蒸汽加热管3及多根第三蒸汽加热管4的端部电连接；所述的第一蒸汽加热管2的长度小于所述的第二蒸汽加热管3长度，且所述的第一蒸汽加热管2与所述的第二蒸汽加热管3交叉呈“十”字形设置；所述的多根第三蒸汽加热管4分别间隔设置在所述的加热器安装板1的边缘处，所述的第一蒸汽加热管2、第二蒸汽加热管3及多根第三蒸汽加热管4的下部分别为“U”形结构或开口环形结构；所述的密封凹槽6向内凹陷设置在所述的加热器安装板1的外侧端面上，所述的隔热密封圈7嵌装在所述的密封凹槽6内，所述的加热器安装板1同轴安装在所述的安装内环8内，所述的安装内环8的厚度大于所述的加热器安装板1的厚度；所述的安装内环8同轴套接在所述的安装法兰板12内，所述的多个安装通孔10分别间隔设置在所述的定位隔板9上，所述的定位隔板9设置在所述的加热器安装板1的下端面上，使所述的第一蒸汽加热管2、第二蒸汽加热管3及多根第三蒸汽加热管4的下端分别贯穿所述的多个安装通孔10；所述的连接端盖体11设置在所述的加热器安装板1的上端面上，并罩盖在所述的多个电气连接端5上。所述的定位隔板9的下端面上间隔设有多条防爆加强筋13，所述的多条防爆加强筋13呈网状分布，可起到防爆的作用，提高使用的安全性，有效保护加热器安装板1和安装在加热器安装板1上的多个电气连接端5。所述的多个安装通孔10内分别设有隔热垫圈14，所述的第一蒸汽加热管2、第二蒸汽加热管3及多根第三蒸汽加热管4分别通过所述的隔热垫圈14嵌装在所述的多个安装通孔10内，能对加热管起到进一步的保护作用，同时避免定位隔板9高温损坏。所述的连接端盖体11的底部设有第一密封圈15，所述的连接端盖体11通过所述的第一密封圈15与所述的加热器安装板1密封连接，可起到密封的作用，防止溢水而使多个电气连接端5浸泡在水中损坏。请参见附图3所示，所述的加热器安装板1的下端面上设有凸缘16，位于所述的加热器安装板1的边缘处，所述的定位隔板9的上端嵌装在所述的凸缘16内，可使定位隔板9的安装更稳定。所述的凸缘16的内侧设有第二密封圈17，所述的定位隔板9通过所述的第二密封圈17安装在所述的凸缘16内，可进一步起到隔热密封的作用。所述的第一蒸汽加热管2、第二蒸汽加热管3及多根第三蒸汽加热管4分别为不锈钢或紫铜材质制成，使用寿命长，不易生锈腐蚀。使用时，将安装法兰板12安装在设备的加热系统内，通过安装内环8可调节加热器安装板1的安装高度，从而调节蒸汽加热管的伸入深度，使蒸汽加热管处于水箱的中部；第一蒸汽加热管2、第二蒸汽加热管3可交叉加热水箱的中心位置，并向周围扩散，多根第三蒸汽加热管4可用于加热水箱的外围，辅助第一蒸汽加热管2和第二蒸汽加热管3加热，且起到较好的保温作用；多个电气连接端5外接到控制系统和供电系统，并通过连接端盖体11罩盖，定位隔板9可保护蒸汽加热管与加热器安装板1的连接处。综上所述，本技术具有较高效的加热和保温效果，降低能耗，能调节加热管的高度，达到最优的加热效果。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽加热器，其特征在于：包括加热器安装板、第一蒸汽加热管、第二蒸汽加热管、多根第三蒸汽加热管、多个电气连接端、密封凹槽、隔热密封圈、安装内环、定位隔板、多个安装通孔、连接端盖体及安装法兰板；所述的加热器安装板为圆形板状结构，所述的第一蒸汽加热管、第二蒸汽加热管及多根第三蒸汽加热管分别连接在所述的加热器安装板的底部，所述的多个电气连接端分别间隔设置在所述的加热器安装板的顶部，所述的多个电气连接端分别与所述的第一蒸汽加热管、第二蒸汽加热管及多根第三蒸汽加热管的端部电连接；所述的第一蒸汽加热管的长度小于所述的第二蒸汽加热管长度，且所述的第一蒸汽加热管与所述的第二蒸汽加热管交叉呈“十”字形设置；所述的多根第三蒸汽加热管分别间隔设置在所述的加热器安装板的边缘处，所述的第一蒸汽加热管、第二蒸汽加热管及多根第三蒸汽加热管的下部分别为“U”形结构或开口环形结构；所述的密封凹槽向内凹陷设置在所述的加热器安装板的外侧端面上，所述的隔热密封圈嵌装在所述的密封凹槽内，所述的加热器安装板同轴安装在所述的安装内环内，所述的安装内环的厚度大于所述的加热器安装板的厚度；所述的安装内环同轴套接在所述的安装法兰板内，所述的多个安装通孔分别间隔设置在所述的定位隔板上，所述的定位隔板设置在所述的加热器安装板的下端面上，使所述的第一蒸汽加热管、第二蒸汽加热管及多根第三蒸汽加热管的下端分别贯穿所述的多个安装通孔；所述的连接端盖体设置在所述的加热器安装板的上端面上，并罩盖在所述的多个电气连接端上。...

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽加热器，其特征在于：包括加热器安装板、第一蒸汽加热管、第二蒸汽加热管、多根第三蒸汽加热管、多个电气连接端、密封凹槽、隔热密封圈、安装内环、定位隔板、多个安装通孔、连接端盖体及安装法兰板；所述的加热器安装板为圆形板状结构，所述的第一蒸汽加热管、第二蒸汽加热管及多根第三蒸汽加热管分别连接在所述的加热器安装板的底部，所述的多个电气连接端分别间隔设置在所述的加热器安装板的顶部，所述的多个电气连接端分别与所述的第一蒸汽加热管、第二蒸汽加热管及多根第三蒸汽加热管的端部电连接；所述的第一蒸汽加热管的长度小于所述的第二蒸汽加热管长度，且所述的第一蒸汽加热管与所述的第二蒸汽加热管交叉呈“十”字形设置；所述的多根第三蒸汽加热管分别间隔设置在所述的加热器安装板的边缘处，所述的第一蒸汽加热管、第二蒸汽加热管及多根第三蒸汽加热管的下部分别为“U”形结构或开口环形结构；所述的密封凹槽向内凹陷设置在所述的加热器安装板的外侧端面上，所述的隔热密封圈嵌装在所述的密封凹槽内，所述的加热器安装板同轴安装在所述的安装内环内，所述的安装内环的厚度大于所述的加热器安装板的厚度；所述的安装内环同轴套接在所述的安装法兰板内，所述的多个安装通孔分别间隔设置在所述的定位隔板上，所述的定位隔板设置在所述的加热器安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志洲，
申请(专利权)人：陕西理工大学，
类型：新型
国别省市：陕西,61