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一种新型燃气蒸汽锅炉制造技术

技术编号:16447430 阅读:56 留言:0更新日期:2017-10-25 12:32
本实用新型专利技术公开了一种新型燃气蒸汽锅炉,主要涉及蒸汽锅炉领域。包括燃烧器、炉体、底座和固定轨,所述炉体内设有炉胆,所述炉胆一侧与燃烧器连通,所述炉体顶壁上设有排烟口,所述炉胆远离燃烧器一端连接有回燃室,所述炉胆的外围绕有环形第二回程管束,所述炉胆顶部设有直道第二回程管束、第三回程管束和第四回程管束,所述炉体内设有第一烟箱、第二烟箱和排烟箱,所述炉体上设有保温层和排污口,所述底座上设有连接凸起,所述固定轨上设有橡胶缓冲垫。本实用新型专利技术的有益效果在于:本装置在提高锅炉的热效率、有效减少锅炉烟气余热的同时进一步减小了锅炉的占地面积,而且有很好的减震降噪功能。

A new type of gas fired steam boiler

The utility model discloses a new type gas steam boiler, which mainly relates to the steam boiler field. Including a burner, a furnace body, a base and a fixed rail, the furnace is arranged in the furnace body, the furnace is communicated with the burner, the top wall of the furnace body is arranged on the exhaust port, the furnace is far away from the burner is connected with the combustion chamber, the furnace outer ring around second return tube, the furnace top is provided with a straight tube bundle, third bundles of second return return and return fourth bundles, the first second smoke box, smoke box and exhaust smoke box is provided with a furnace body, the furnace body is provided with an insulation layer and a drain, the base is provided with a connecting lugs, the fixed rubber cushion a rail. The beneficial effect of the utility model is that the device can improve the thermal efficiency of the boiler, effectively reduce the waste heat of the boiler flue gas, reduce the occupied area of the boiler, and has good function of shock absorption and noise reduction.

【技术实现步骤摘要】
一种新型燃气蒸汽锅炉
本技术涉及蒸汽锅炉领域,具体是一种热交换效率高、减震降噪效果好的新型燃气蒸汽锅炉。
技术介绍
蒸汽锅炉指的是把水加热到一定参数并生产高温蒸汽的工业锅炉,卧式蒸汽锅炉为锅壳式全湿背水平直道顺流三回程烟火管结构,火焰在大燃烧室内微正压燃烧,有效地降低了排烟温度。随着科技的不断进步及产品的不断更新换代,如何进一步的减小锅炉的体积、提高锅炉的热效率、有效减少锅炉烟气余热、降低污染、减震降噪是解决当前锅炉节能减排的重要课题,而且现有技术中的蒸汽锅炉,炉胆底部与炉体底部之间未设置回程烟火管,使炉胆底壁的热量不能充分利用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型燃气蒸汽锅炉,它在提高锅炉的热效率、有效减少锅炉烟气余热的同时进一步减小了锅炉的占地面积,而且有很好的减震降噪功能。本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种新型燃气蒸汽锅炉,包括燃烧器、炉体、底座和固定轨,所述炉体内设有炉胆,所述炉胆一侧与燃烧器连通,所述炉体顶壁上设有排烟口、安全阀接口、主蒸汽阀接口、压力控制接口、入孔、空气阀接口、压力表接口和吊耳,所述炉胆远离燃烧器一端连接有回燃室,所述炉胆的外围绕有环形第二回程管束,所述炉胆顶部设有直道第二回程管束、第三回程管束和第四回程管束,所述环形第二回程管束的入口、直道第二回程管束的入口均与回燃室连通,所述第三回程管束位于直道第二回程管束的上方,所述第四回程管束位于第三回程管束的上方,所述炉体内设有第一烟箱、第二烟箱和排烟箱,所述第一烟箱与环形第二回程管束的出口、直道第二回程管束的出口、第三回程管束的入口相连通,所述第二烟箱与第三回程管束的出口、第四回程管束的入口相连通,所述排烟箱与第四回程管束的出口、排烟口连通,所述第一烟箱、第二烟箱上分别设有第一密闭烟箱门和第二密闭烟箱门,所述炉体上设有保温层和排污口,所述底座上设有连接凸起,所述固定轨上设有缓冲槽,所述缓冲槽内设有橡胶缓冲垫,所述固定轨底部设有螺栓孔,所述固定轨通过地脚螺栓与地面固定连接。所述炉体上还设有观火口,所述观火口与回燃室连通。所述炉体上设有爬梯。所述炉体顶部焊接有护栏。对比现有技术,本技术的有益效果在于:1、本装置中由于蒸汽锅炉的体积减小,所以增设了第四回程管束,并且第二回程管束包括环形第二回程管束和直道第二回程管束,环形第二回程管束包围着整个炉胆外壁,有效的利用了炉胆外壁的余热,提高环形第二回程管束内部烟体的温度,使锅炉的热交换效率大大提高,锅炉内的所有回程管束的长度增长,使回程管束能够充分的与水体进行热交换形成蒸汽,有效减少锅炉烟气余热;同时由于蒸汽锅炉的体积减小,进一步减小了锅炉的占地面积;而且通过在底座上的连接凸起与固定轨之间设置橡胶缓冲垫,能够更好地对燃气蒸汽锅炉进行减震降噪。2、通过在炉体上设置观火口,观火口与回燃室连通,能够更好的观测回燃室内燃气的燃效。3、通过在炉体上设置爬梯,能够便于工作人员爬上燃气蒸汽锅炉,对燃气蒸汽锅炉顶部仪表或阀体进行维修更换。4、通过在炉体顶部焊接有护栏,工作人员爬上燃气蒸汽锅炉对燃气蒸汽锅炉顶部仪表或阀体进行维修更换时能够更好的保证工作人员的安全。附图说明附图1是本技术结构示意图。附图2是本技术沿附图1中A-A方向剖视图。附图中所示标号:1、燃烧器;2、炉体;3、底座;4、固定轨;5、炉胆;6、排烟口;7、安全阀接口;8、主蒸汽阀接口;9、压力控制接口;10、入孔;11、空气阀接口;12、压力表接口;13、吊耳;14、回燃室;15、环形第二回程管束;16、直道第二回程管束;17、第三回程管束;18、第四回程管束;19、第一烟箱;20、第二烟箱;21、排烟箱;22、第一密闭烟箱门;23、第二密闭烟箱门;24、保温层;25、排污口;26、连接凸起;27、缓冲槽;28、橡胶缓冲垫;29、螺栓孔;30、观火口;31、爬梯;32、护栏。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。本技术所述是一种新型燃气蒸汽锅炉,燃气蒸汽锅炉是用天然气、液化气、城市煤气等气体燃料作燃料,在炉内燃烧放出来的热量,加热锅内的水,并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。主体结构包括燃烧器1、炉体2、底座3和固定轨4,燃气蒸汽锅炉的燃烧器1按照控制器指令自动燃烧、停止,性能安全稳定。所述炉体2内设有炉胆5,所述炉胆5一侧与燃烧器1连通,所述炉体2顶壁上设有排烟口6、安全阀接口7、主蒸汽阀接口8、压力控制接口9、入孔10、空气阀接口11、压力表接口12和吊耳13,所述炉胆5远离燃烧器1一端连接有回燃室14,所述炉胆5的外围绕有环形第二回程管束15,所述炉胆5顶部设有直道第二回程管束16、第三回程管束17和第四回程管束18,所述环形第二回程管束15的入口、直道第二回程管束16的入口均与回燃室14连通,天然气、液化气、城市煤气等气体燃料在炉胆5内微正压燃烧,高温烟气沿炉胆5向后经回燃室14二次燃烧后进入环形第二回程管束15和直道第二回程管束16。所述第三回程管束17位于直道第二回程管束16的上方,所述第四回程管束18位于第三回程管束17的上方,所述炉体2内设有第一烟箱19、第二烟箱20和排烟箱21,所述第一烟箱19与环形第二回程管束15的出口、直道第二回程管束16的出口、第三回程管束17的入口相连通,第一烟箱19的设置保证了烟气从环形第二回程管束15的出口、直道第二回程管束16的出口进入到第三回程管束17中,所述第二烟箱20与第三回程管束17的出口、第四回程管束18的入口相连通,第一烟箱19的设置保证了烟气从第三回程管束17的出口进入到第四回程管束18中,所述排烟箱21与第四回程管束18的出口、排烟口6连通,排烟箱21的设置保证了烟气从第四回程管束18的出口进入到排烟口6中。所述第一烟箱19、第二烟箱20上分别设有第一密闭烟箱门22和第二密闭烟箱门23,通过打开第一密闭烟箱门22和第二密闭烟箱门23,能够方便的对第一烟箱19、第二烟箱20进行清理。所述炉体2上设有保温层24和排污口25,保温层24用于对炉体2保温,排污口25用于排污。所述底座3上设有连接凸起26,所述固定轨4上设有缓冲槽27,所述缓冲槽27内设有橡胶缓冲垫28,通过在底座3上的连接凸起26与固定轨4之间设置橡胶缓冲垫28,能够更好地对燃气蒸汽锅炉进行减震降噪。所述固定轨4底部设有螺栓孔29,所述固定轨4通过地脚螺栓与地面固定连接。本装置相比现有技术中的蒸汽锅炉,体积变小,所以增设了第四回程管束18,并且第二回程管束包括环形第二回程管束15和直道第二回程管束16,环形第二回程管束15包围着整个炉胆5外壁,有效的利用了炉胆5外壁的余热,提高环形第二回程管束15内部烟体的温度,使锅炉的热交换效率大大提高,锅炉内的所有回程管束的长度增长,使回程管束能够充分的与水体进行热交换形成蒸汽,有效减少锅炉烟气余热;同时由于蒸汽锅炉的体积减小,进一步减小了锅炉的占地面积。为了能够更好的观测回燃室14内燃气的燃效,所述炉体2上本文档来自技高网...
一种新型燃气蒸汽锅炉

【技术保护点】
一种新型燃气蒸汽锅炉,包括燃烧器(1)、炉体(2)、底座(3)和固定轨(4),所述炉体(2)内设有炉胆(5),所述炉胆(5)一侧与燃烧器(1)连通,所述炉体(2)顶壁上设有排烟口(6)、安全阀接口(7)、主蒸汽阀接口(8)、压力控制接口(9)、入孔(10)、空气阀接口(11)、压力表接口(12)和吊耳(13),其特征在于:所述炉胆(5)远离燃烧器(1)一端连接有回燃室(14),所述炉胆(5)的外围绕有环形第二回程管束(15),所述炉胆(5)顶部设有直道第二回程管束(16)、第三回程管束(17)和第四回程管束(18),所述环形第二回程管束(15)的入口、直道第二回程管束(16)的入口均与回燃室(14)连通,所述第三回程管束(17)位于直道第二回程管束(16)的上方,所述第四回程管束(18)位于第三回程管束(17)的上方,所述炉体(2)内设有第一烟箱(19)、第二烟箱(20)和排烟箱(21),所述第一烟箱(19)与环形第二回程管束(15)的出口、直道第二回程管束(16)的出口、第三回程管束(17)的入口相连通,所述第二烟箱(20)与第三回程管束(17)的出口、第四回程管束(18)的入口相连通,所述排烟箱(21)与第四回程管束(18)的出口、排烟口(6)连通,所述第一烟箱(19)、第二烟箱(20)上分别设有第一密闭烟箱门(22)和第二密闭烟箱门(23),所述炉体(2)上设有保温层(24)和排污口(25),所述底座(3)上设有连接凸起(26),所述固定轨(4)上设有缓冲槽(27),所述缓冲槽(27)内设有橡胶缓冲垫(28),所述固定轨(4)底部设有螺栓孔(29),所述固定轨(4)通过地脚螺栓与地面固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型燃气蒸汽锅炉,包括燃烧器(1)、炉体(2)、底座(3)和固定轨(4),所述炉体(2)内设有炉胆(5),所述炉胆(5)一侧与燃烧器(1)连通,所述炉体(2)顶壁上设有排烟口(6)、安全阀接口(7)、主蒸汽阀接口(8)、压力控制接口(9)、入孔(10)、空气阀接口(11)、压力表接口(12)和吊耳(13),其特征在于:所述炉胆(5)远离燃烧器(1)一端连接有回燃室(14),所述炉胆(5)的外围绕有环形第二回程管束(15),所述炉胆(5)顶部设有直道第二回程管束(16)、第三回程管束(17)和第四回程管束(18),所述环形第二回程管束(15)的入口、直道第二回程管束(16)的入口均与回燃室(14)连通,所述第三回程管束(17)位于直道第二回程管束(16)的上方,所述第四回程管束(18)位于第三回程管束(17)的上方,所述炉体(2)内设有第一烟箱(19)、第二烟箱(20)和排烟箱(21),所述第一烟箱(19)与环形第二回程管束(15)的出口、直道第二回程管...

【专利技术属性】
技术研发人员:张传伟
申请(专利权)人:张传伟
类型:新型
国别省市:山东,37

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