泵和通过泵来泵抽流体的方法技术

泵和通过泵来泵抽流体的方法，泵包括泵壳和叶轮，泵壳具有前侧和后侧以及泵抽室、连到泵抽室的入口，以及从泵抽室引出的排放口，泵抽室包括在旋转轴处或旋转轴附近的内部区域和远离所述旋转轴的外部区域，排放口在泵抽室的外部区域中，叶轮包括具有前端面和后端面的护罩并具有从前端面延伸出的多个泵抽叶片，所述泵进一步包括在泵壳的后侧的收集室和设置在收集室内的导流器，收集室与泵抽室流体连通，叶轮包括延伸通过护罩的一个或多个通道，所述一个或多个通道的一端通向所述收集室而另一端穿过叶轮的前端面通向泵抽室，收集室包括通气出口和与泵抽室的外部区域流体连通的转移出口区。

Pump and pump to pump fluid

Method of pump and pump to pump fluid through the pump includes a pump casing and impeller, pump shell having a front and rear side and pump room, connected to the pump chamber and discharge chamber from the entrance, pumping pumps leads to the pump room, including internal regions in the vicinity of the rotation axis or axis of rotation and external area away from the rotating shaft, pump discharge port in the area outside the room, the impeller includes a front face and a back face of the shield pump and has a plurality of front end surface extends out of the pump blade, the pump further includes a rear pump shell in the collection chamber and a deflector in the collection chamber. The collection chamber and the pump chamber in fluid communication, including impeller extending through one or more channels cover, wherein one end of one or more channels to the collection chamber and the other end passes through the front surface to the pump impeller chamber, including collecting chamber ventilation The exit and the transfer outlet of the fluid connected to the external region of the pump chamber.

【技术实现步骤摘要】
泵和通过泵来泵抽流体的方法本申请是申请人于2013年3月27日提交的名称为“泡沫泵和方法”的第201380028963.6号(PCT/GB2013/050804)专利申请的分案申请。
本专利技术总体上涉及用于泵抽流体的泵和方法，该流体具体而言是，但不限于，泡沫样流体，例如，矿物泡沫漂浮聚集物。
技术介绍
矿物处理厂经常利用浮选处理来从废弃矿石分离出所需矿物的细磨微粒。这在浮选罐或槽中实现，浆料被放置在该浮选罐或槽中，并且精细的气泡和试剂被添加到该浮选罐或槽。然后搅拌该罐，产生的泡沫升起到浮选槽顶部，使所需矿物的精细微粒黏附到气泡上。于是收集该泡沫提供了对已经通过该处理提取出的期待浓缩矿物进行收集的手段。浮选处理产生的泡沫含有所需矿物，并且通常必须被泵抽到下一个处理阶段。所产生的不同类型的泡沫很大程度上取决于悬浮起的颗粒的尺寸、试剂的类型和数量以及气泡的数量和尺寸。泡沫处理是连续的，但目前不存在可商购的能够减少泡沫的空气含量的设备，并且让泡沫维持不变直至空气在泵抽残余颗粒和形成泡沫的液体之前自动地分离出去是不现实的。为了从浮选处理实现良好的回收结果，需要将矿石粉碎成非常精细的颗粒尺寸(在一些情况下小于10微米)。并且为了实现良好的矿物回收，需要控制在该处理中使用的试剂，但是很多时候，试剂与使处理高效所需的气泡数量结合起来，可导致非常稳定且持久的泡沫。这些持久的泡沫留在容器中时通常要耗费12至24个小时才能变成水和固体状态，即，气泡消散得极慢。用于泵抽泡沫的泵当前的形式为竖直和/或水平设置的泵。竖直的泵布置成使得泵的进口设置成基本上为竖直的，水平的泵布置成使泵的进口布置成基本上为水平的。已经证明竖直的泡沫泵能够泵抽非常持久的泡沫，但通常这种泵的实体相当大，并且因此必须在矿物处理厂的初始设计方面进行考虑。另一方面，水平的泵已经用于泡沫泵抽应用，但这些水平泵总不能成功用于持久的泡沫。传统上，水平的泵在泡沫操纵应用中有意地过大。较大尺寸的泵意味着它们的工作效率低，因为泡沫导致流速较低且夹带的空气较多。因为这种不稳定的泵抽，机械故障变成一个问题。泡沫充满了空气，但是与相同数量的空气处于大气泡形式相比，呈现为非常小尺寸的气泡带来的效果更小。然而，存在这样一个点，在这个点处泵耐受泡沫的能力将由于空气的影响而降低。泵的空气耐受性还与净正吸入压头(NPSH)特性有关；即，对于泵而言在入口处可得到的净压力越低，则性能更有可能受到影响。已经开发出泵来专门操纵这种类型的泡沫流体。在泵抽操作期间，流体的较重部分迁移到泵外部区域，而较轻部分倾向于朝向内部区域迁移。需要能够有效地除去较轻的部分。
技术实现思路
第一方面，提供了一种泵，包括泵壳和叶轮，该泵壳具有前侧和后侧以及在该泵壳内的泵抽室、连到泵抽室的入口以及从泵抽室引出的排放口，叶轮安装成用于在泵抽室内绕旋转轴旋转，泵抽室包括在旋转轴处或附近的内部区域和远离旋转轴的外部区域，排放口在泵抽室的外部区域中，叶轮包括具有前端面和后端面的护罩并具有从前端面延伸出的多个泵抽叶片，该泵进一步包括在泵壳的后侧的收集室和设置在收集室内的导流器，收集室与泵抽室流体连通，叶轮包括延伸通过护罩的一个或多个通道，通道的一端通向收集室而另一端穿过叶轮的前端面通向泵抽室，收集室包括通气出口和与泵抽室的外部区域流体连通的转移出口区。收集室中的导流器激励该收集室中的气体流体，尤其是在进入收集室中的流速很高时。这种能量的增加导致气体和流体流出收集室的后排气部分，不再需要任何外部装置(诸如，分离的抽吸泵)来以物理方式从收集室抽吸空气。在某些实施例中，泵包括在叶轮护罩后端面上的辅助叶片。在某些实施例中，导流器包括安装成用于在收集室内旋转的导流元件。在某些实施例中，导流器元件配置成以便生成收集室内的轴向流分量和涡流分量。在某些实施例中，泵包括驱动轴，叶轮和导流元件操作地安装到该驱动轴以便通过该驱动轴旋转。在某些实施例中，所述或每个通道设置在泵抽室的内部区域内。在某些实施例中，排气出口远离泵抽室。在某些实施例中，排气出口和所述通道或每个通道基本上平行于旋转轴。在某些实施例中，收集室包括面向叶轮的开放前侧，转移出口区由泵罩的后侧与叶轮的后端面之间的环形间隙构成。在某些实施例中，收集室的开放前侧的外周直径小于泵抽室的直径。在某些实施例中，泵是用于泵抽多泡沫的流体的泡沫泵，其中叶轮配置成将成多泡沫的流体分离成较重的部分和较轻的部分，该较重的部分通过排放口排出，较轻的部分经由通道进入收集室，在收集室处，导流元件将较轻的部分分离成第二较轻部分，该第二较轻部分经由转移出口区被返回到泵抽室，并且剩余的流体通过通气出口排出。第二方面，提供了一种通过泵来泵抽流体的方法，流体能够被分离成较轻的部分和较重的部分，泵包括如以上描述的泵，该方法包括以下步骤：(a)将流体进给到泵抽室中，其中第一较重的部分通过排放口排出，而第一较轻的部分朝向泵抽室的内部区域迁移；(b)诱导出轴向方向的流，由此致使第一较轻的部分在经过所述通道或每个通道之后进入收集室；和(c)致使将第一较轻的部分分离成第二较重的部分和第二较轻的部分，其中第二较重的部分经由转移出口区返回到泵抽室，而第二较轻的部分通过通气出口离开收集室。在某些实施例中，泵抽的流体是多泡沫的流体。第三方面，提供了一种通过泵来泵抽多泡沫的流体以便基本上排除所述流体中的气体的方法，该方法包括以下步骤：(a)将所述流体进给到泵的泵抽室中，其中较重的部分通过所述泵的排放口排出，较轻的部分经由延伸穿过泵抽叶轮和延伸到收集室中的通道朝向所述泵抽室的内部区域迁移；(b)通过设置在所述收集室内的可旋转导流器的操作，致使对所述较轻的部分的分离将气体从所述收集室中释放出；以及(c)诱导所述释放的气体通过所述收集室的通气出口自动排出。在某些实施例中，第三方面的方法可利用第一方面中定义的任意设备来操作。附图说明尽管还存在任意其他形式可能落入如
技术实现思路
中阐明的方法和设备的范围内，现在将通过举例和参考附图描述具体实施例，在附图中：图1是根据一个实施例的泵的示意性局部截面侧视图。图2是根据一个实施例的泵的部分的横截面细节。图3是根据一个实施例的泵叶轮的部分的细节。图4是根据一个实施例的导流器在连接到泵叶轮时的细节。图5是根据一个实施例的泵的部分的横截面细节。图6是图4的导流器的细节。图7是根据一个实施例的导流器的细节。图8是根据进一步的实施例的泵的分解透视局部视图。图9是图8中所示的泵的一部分处于局部装配位置时的示意图。图10是图9中所示的泵的部分的剖开截面图。图11是根据一个实施例的叶轮前侧透视图。图12是图11中所示叶轮的后侧透视图。图13是图11和图12中所示叶轮的前侧视图。图14至图16是图8和图10中所示的导流器的不同视图(侧透视图和前侧视图)。图17至图19是根据图8、图9和图10中所示的实施例形成收集室的部分的后板或填料箱的不同视图(分别是：前侧透视图；前侧视图；和侧截面图)。图20是根据进一步的实施例的泵的一部分的局部截面侧视图。图21是根据进一步的实施例的泵的分解透视图。图22示出了在功率(kW)和流速(m3/hr)被测量时，与竞争者的商业泡沫泵相比，具有本专利技术的特征的泡沫泵的性能的不同实验结果。具体实施方式具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泵，包括泵壳和叶轮，该泵壳具有前侧和后侧以及在该泵壳内的泵抽室、连到所述泵抽室的入口，以及从所述泵抽室引出的排放口，所述叶轮安装成用于在所述泵抽室内绕旋转轴旋转，所述泵抽室包括在所述旋转轴处或所述旋转轴附近的内部区域和远离所述旋转轴的外部区域，所述排放口在所述泵抽室的外部区域中，所述叶轮包括具有前端面和后端面的护罩并具有从所述前端面延伸出的多个泵抽叶片，所述泵进一步包括在所述泵壳的后侧的收集室和设置在所述收集室内的导流器，所述收集室与所述泵抽室流体连通，所述叶轮包括延伸通过所述护罩的一个或多个通道，所述一个或多个通道的一端通向所述收集室而另一端穿过所述叶轮的前端面通向所述泵抽室，所述收集室包括通气出口和与所述泵抽室的所述外部区域流体连通的转移出口区。

【技术特征摘要】
2012.03.29 AU 2012901249;2012.08.02 AU 2012903341;1.一种泵，包括泵壳和叶轮，该泵壳具有前侧和后侧以及在该泵壳内的泵抽室、连到所述泵抽室的入口，以及从所述泵抽室引出的排放口，所述叶轮安装成用于在所述泵抽室内绕旋转轴旋转，所述泵抽室包括在所述旋转轴处或所述旋转轴附近的内部区域和远离所述旋转轴的外部区域，所述排放口在所述泵抽室的外部区域中，所述叶轮包括具有前端面和后端面的护罩并具有从所述前端面延伸出的多个泵抽叶片，所述泵进一步包括在所述泵壳的后侧的收集室和设置在所述收集室内的导流器，所述收集室与所述泵抽室流体连通，所述叶轮包括延伸通过所述护罩的一个或多个通道，所述一个或多个通道的一端通向所述收集室而另一端穿过所述叶轮的前端面通向所述泵抽室，所述收集室包括通气出口和与所述泵抽室的所述外部区域流体连通的转移出口区。2.如权利要求1所述的泵，进一步包括在所述护罩的后端面上的辅助叶片。3.如权利要求1或2所述的泵，其中所述导流器包括安装成用于在所述收集室内旋转的导流元件。4.如权利要求3所述的泵，其中所述导流器元件配置成产生在所述收集室内的流体的轴向流分量和涡流分量。5.如权利要求3或4所述的泵，包括驱动轴，所述叶轮和导流元件操作性地安装到所述驱动轴以便于通过所述驱动轴旋转。6.如前述权利要求中任一项所述的泵，其中所述通道或每个通道设置在所述泵抽室的内部区域内。7.如前述权利要求中任一项所述的泵，其中所述排气出口远离所述泵抽室。8.如前述权利要求中任一项所述的泵，其中所述排气出口和所述通道或每个通道基本上平行于所述旋转轴。9.如前述权利要求中任一项所述的泵，其中所述收集室包...

【专利技术属性】
技术研发人员：P洛德尔，AS劳德尼夫，L莫斯科索拉瓦格纳，
申请(专利权)人：伟尔矿物欧洲有限公司，
类型：发明
国别省市：英国,GB