油田酸化措施中使用的小排量注酸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油田酸化措施中使用的小排量注酸装置。油田酸化措施中使用的小排量注酸装置，包括耐酸注入泵，所述耐酸注入泵设有两台以上，各台耐酸注入泵并联设置且各台耐酸注入泵分别连接有单独的控制装置。使用时，可以根据需要采用一只耐酸注入泵或者同时开启两台以上耐酸注入泵，从而使注入压力和排量满足使用需求，通过各耐酸注入泵各自的控制装置，能够分别对相应的耐酸注入泵进行控制，调节灵活，适应性好。

【技术实现步骤摘要】
油田酸化措施中使用的小排量注酸装置
本技术涉及油田酸化措施中使用的小排量注酸装置。
技术介绍
油田在老区稳产和挖潜过程中，由于物性差，注入压力高，措施启动压力高，常会导致酸化措施无效或失败。申请号为201620019632.7、授权公告号为CN205314976U的中国专利公开的一种自动配酸高压注入撬，是一种装有一套供液混配系统和高压注入系统的撬装设备，供液混配过程中可以同时进行高压注入工作，撬上安装有酸液吸入装置、清水吸入装置、干添入罐装置、搅拌混合储存装置以及高压注入装置等设备，可通过调节安装在控制台上耐酸泵、清水泵马达的转速旋钮，达到控制耐酸泵、清水泵吸入液体的流量，进而实现随时改变酸液配比的功能，控制系统可以实现酸液混合过程中干粉物质的添加与混合、操作者随时设置酸液配比的混合、混合液同时吸入和高压排出等一系列功能，液位控制系统自动控制离心泵转速进而控制罐内液体体积。但是，目前情况下，欠注层大部分厚度在1-7m，隔层薄，在现有泵车最小注入排量下（150L/min）注入压力高，甚至注不进，且当注入压力超过地层破裂压力，还有压开泥岩隔层或窜层的风险，易导致酸化有效率低和措施效果差。另外，授权公告号为CN205154105U的中国专利公开了一种注水井小排量连续酸化解堵设备系统，包括储水罐、管道增压泵、配液罐、耐酸注入泵及连接管线；配水间注水管线阀门经管线连接至储水罐，储水罐、管道增压泵、配液罐、耐酸注入泵经管线顺次连接，耐酸注入泵经注入管线连接至注水井井口阀门，阀门接入井内油管。该系统采用小排量连续注入，增加酸液的有效作用时间和距离，利于解除近井及油层堵塞，提高解堵效果。但是，上述小排量连续酸化解堵设备系统使用时会出现耐酸注入泵虽然已达到最大排量，但是注入压力仍低于设计最高压力的情况，不但影响了作业效率，而且在某些情况下会导致压力和排量无法满足措施需求的问题，适应性差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种油田酸化措施中使用的小排量注酸装置，解决现有技术中的小排量注酸装置作业效率低、适应性差的问题。为实现上述目的，本技术中采用的技术方案是：方案1：油田酸化措施中使用的小排量注酸装置，包括耐酸注入泵，所述耐酸注入泵设有两台以上，各台耐酸注入泵并联设置且各台耐酸注入泵分别连接有单独的控制装置。方案2：根据方案1所述的油田酸化措施中使用的小排量注酸装置，所述控制装置包括用于驱动耐酸注入泵的变频电机和与变频电机连接的变频控制系统。方案3：根据方案1或2所述的油田酸化措施中使用的小排量注酸装置，耐酸注入泵的进液口连接有储液缓冲罐。方案4：根据方案3所述的油田酸化措施中使用的小排量注酸装置，所述储液缓冲罐设有两只以上，各只储液缓冲罐设有共同的出液口，各储液缓冲罐的底部通过连通管道连通而形成连通器结构，各台耐酸注入泵的进液口与储液缓冲罐的所述出液口连通。方案5：根据方案3所述的油田酸化措施中使用的小排量注酸装置，所述储液缓冲罐设有液位控制器，储液缓冲罐的进液口与离心式供酸泵连接，所述液位控制器与离心式供酸泵控制连接。方案6：根据方案1或2所述的油田酸化措施中使用的小排量注酸装置，所述耐酸注入泵的流量Q=35-75L/min。方案7：根据方案1或2所述的油田酸化措施中使用的小排量注酸装置，所述耐酸注入泵为柱塞泵。方案8：根据方案1或2所述的油田酸化措施中使用的小排量注酸装置，所述小排量注酸装置设有与耐酸注入泵的出液口相通的调压溢流阀。方案9：根据方案1或2所述的油田酸化措施中使用的小排量注酸装置，小排量注酸装置包括底座，底座上设有控制室和吊装结构。方案10：根据方案9所述的油田酸化措施中使用的小排量注酸装置，各台耐酸注入泵的出液口设有电控压力表，控制室内设有与电控压力表连接的压力显示装置。有益效果：本技术采用上述技术方案，油田酸化措施中使用的小排量注酸装置的耐酸注入泵设有两台以上，各台耐酸注入泵并联设置且各台耐酸注入泵分别连接有单独的控制装置，使用时，可以根据需要采用一只耐酸注入泵或者同时开启两台以上耐酸注入泵，从而使注入压力和排量满足使用需求，通过各耐酸注入泵各自的控制装置，能够分别对相应的耐酸注入泵进行控制，调节灵活，适应性好。附图说明图1是本技术中油田酸化措施中使用的小排量注酸装置的一个实施例的结构示意图。图中各附图标记对应的名称为：10-底座，20-控制室，21-人工操控系统，22-变频系统，23-工具柜，24-观察窗，31-耐酸高压注酸泵，32-三相异步变频调速电动机，33-储液缓冲罐，34-离心式供酸泵，35-耐酸电磁流量计，36-进液管汇，37-排液管汇，38-液位控制器，39-单向阀，40-耐酸球阀。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术油田酸化措施中使用的小排量注酸装置的一个实施例如图1所示，主要用于酸化储层厚度小（≤7m）、渗透率较差（≤50×10-3μm2m）的储层的酸化解堵，包括底座10，底座10的长度方向的一侧设有控制室20，另一侧设有注酸设备。其中控制室20内设有人工操控系统21、变频系统22和工具柜23等，控制室20朝向注酸设备的一侧设有观察窗24。注酸设备包括（1）、作为耐酸注入泵的两台耐酸高压注酸泵31，主要参数：单台出口压力工作P=32Mpa，流量Q=35-75L/min，泵转速为360r/min，泵行程为75mm，柱塞直径为35mm，带超细进水过滤保护，该泵为三缸曲轴柱塞泵，为固定式齿轮传动，泵体为卧式，进、排液阀采用组合式，阀组装拆维护方便，泵组整体结构紧凑、体积小、操作简单、运行平稳可靠；（2）、用于驱动耐酸注入泵的三相异步变频调速电动机32，动力为55KW，恒转矩调速范围：5-50Hz，恒功率调速范围：50-100Hz.；泵体、缸套采用316L不锈钢，阀芯、阀座采用17-4PH不锈钢，柱塞镀炭化钨合金。（3）、两只采用PPR板自制的储液缓冲罐33，总容积1.5m³；（4）、离心式供酸泵34一台，功率4KW；（5）、耐酸电磁流量计35一套；（6）、进液管汇36、排液管汇37各1套；（7）、一套液位控制器38；（8）、相应的管道、阀门、电控压力表（图中未示出），电控压力表与控制室20内设置的压力显示装置连接，可读取当前状态下的泵注压力。（9）强制润滑风冷系统，以保证泵组在低速大负荷下也能连续可靠工作。为了便于野外移动作业，底座10上设有吊装结构。当然，在本技术的其他实施例中，主要注酸设备的参数可以根据实际情况进行调整。注酸设备中，离心式供酸泵34在相应的供酸泵电机的驱动下运行，其进液口设有耐酸球阀40，用于与相应的供液罐车连通，其出液口与其中一只储液缓冲罐33连通，各只储液缓冲罐33的底部通过连通管道连通而形成连通器结构，各只储液缓冲罐33设有共同的出液口，各台耐酸注入泵的进液口通过进液管汇36与储液缓冲罐33的出液口连通并且设有流量计，进液管汇36与各台耐酸注入泵之间设有耐酸球阀40。各台耐酸注入泵的出液口分别连接有电控压力表、单向阀39和耐酸球阀40，然后通过排液管汇37与油田井口连通。另外，储液缓冲罐33设有液位控制器38，储液缓冲罐33的进液口与离心式供酸泵34连接，液位控制器38与离心式供酸泵34控本文档来自技高网...

【技术保护点】
油田酸化措施中使用的小排量注酸装置，包括耐酸注入泵，其特征在于：所述耐酸注入泵设有两台以上，各台耐酸注入泵并联设置且各台耐酸注入泵分别连接有单独的控制装置。

【技术特征摘要】
1.油田酸化措施中使用的小排量注酸装置，包括耐酸注入泵，其特征在于：所述耐酸注入泵设有两台以上，各台耐酸注入泵并联设置且各台耐酸注入泵分别连接有单独的控制装置。2.根据权利要求1所述的油田酸化措施中使用的小排量注酸装置，其特征在于：所述控制装置包括用于驱动耐酸注入泵的变频电机和与变频电机连接的变频控制系统。3.根据权利要求1或2所述的油田酸化措施中使用的小排量注酸装置，其特征在于：耐酸注入泵的进液口连接有储液缓冲罐。4.根据权利要求3所述的油田酸化措施中使用的小排量注酸装置，其特征在于：所述储液缓冲罐设有两只以上，各只储液缓冲罐设有共同的出液口，各储液缓冲罐的底部通过连通管道连通而形成连通器结构，各台耐酸注入泵的进液口与储液缓冲罐的所述出液口连通。5.根据权利要求3所述的油田酸化措施中使用的小排量注酸装置，其特征在于：所述储液缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨琪，冯兴武，刘洪涛，蒋尔梁，汪斌，李影，郑桐，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司河南油田分公司石油工程技术研究院，
类型：新型
国别省市：北京,11