一种扫光毛刷及扫光方法技术

技术编号:16864999 阅读:71 留言:0更新日期:2017-12-23 05:58
本发明专利技术公开了一种扫光毛刷及扫光方法,该扫光毛刷,包括刷体和刷丝,所述刷丝的材质含有以下按质量份数计的组分:PA6 10~40份;PA612 30~60份;玻璃纤维5~20份;润滑剂0.05~1份;相容剂1~10份;分散剂0.05~1份;增韧剂5~15份;研磨材料10~30份。该扫光毛刷及扫光方法具有毛刷使用寿命长、扫光质量好、效率高、工艺成本低的优点。

A scavenging brush and scanning method

The invention discloses a sweep light brush and sweep light method, the scanning light brush comprises a brush body and a brush, the brush bristle material comprises the following components in parts by weight of the component: PA6 PA612 10~40; 30~60; 5~20 glass fiber lubricant; 0.05 ~ 1; compatibilizer 1~10; dispersing agent 0.05 ~ 1; toughening agent 5~15; grinding materials 10~30. The brush brush and the cleaning method have the advantages of long service life of brush, good quality of light sweep, high efficiency and low process cost.

【技术实现步骤摘要】
一种扫光毛刷及扫光方法
本专利技术涉及陶瓷产品的扫光领域,特别是涉及一种扫光毛刷及扫光方法。
技术介绍
目前业内针对3D陶瓷产品的扫光加工,主要以毛刷搭配钻石液/钻石膏进行。而毛刷材质大都选用猪毛或其它动物毛。由于动物毛具有来源有限、价格高、磨损快等限制,故严重制约了批量加工的成本减少和效率提升。而中国专利申请201510937642.9公开了一种PBT材质的抛光刷及抛光方法,由于PBT材质具有良好的吸水性,可以将大部分抛光液吸附在毛刷中,从而达到降低抛光液用量的效果。但是PBT材质硬度低、耐磨损性差,故存在效率低、磨损快、表面质量差等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种毛刷使用寿命长、扫光质量好、效率高、工艺成本低的扫光刷毛及扫光方法。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种扫光毛刷,包括刷体和刷丝,所述刷丝的材质含有以下按质量份数计的组分:进一步地:所述研磨材料含有碳化硅、氧化铝、金刚石、氮化硼、刚玉中一种或几种,优选地,所述研磨材料为金刚石微粉,粒径在0.5~5μm。优选地,所述润滑剂包含硬脂酸、硬脂酸酰胺、油酸酰胺中的一种或几种。优选本文档来自技高网...
一种扫光毛刷及扫光方法

【技术保护点】
一种扫光毛刷,包括刷体和刷丝,其特征在于,所述刷丝的材质含有以下按质量份数计的组分:

【技术特征摘要】
1.一种扫光毛刷,包括刷体和刷丝,其特征在于,所述刷丝的材质含有以下按质量份数计的组分:2.如权利要求1所述的扫光毛刷,其特征在于,所述研磨材料含有碳化硅、氧化铝、金刚石、氮化硼、刚玉中一种或几种,优选地,所述研磨材料为金刚石微粉,粒径在0.5~5μm;优选地,所述润滑剂包含硬脂酸、硬脂酸酰胺、油酸酰胺中的一种或几种;优选地,所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂,更优选地,相容剂的质量份数为2~8份;优选地,所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维,单丝直径为5~25μm。3.如权利要求1或2所述的扫光毛刷,其特征在于,所述刷丝的长度为20~30mm,所述刷丝的直径为0.05~0.2mm。4.如权利要求1至3任一项所述的扫光毛刷,其特征在于,所述刷丝经捆扎后均匀分布在所述刷体表面,每束刷丝的直径为5~10mm,且相邻束刷丝之间的距离为5~10mm。5.如权利要求1至4...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文杰谢庆丰彭毅萍
申请(专利权)人:东莞华晶粉末冶金有限公司广东劲胜智能集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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