一种聚酰亚胺‑淀粉‑氯磺化聚乙烯共混薄膜制造技术

技术编号:16864401 阅读:25 留言:0更新日期:2017-12-23 05:35
本发明专利技术公开一种聚酰亚胺‑淀粉‑氯磺化聚乙烯共混薄膜,由下述重量份数的组分制备而成:玉米淀粉60‑65份,聚酰亚胺50‑60份,氯磺化聚乙烯50‑60份,胺类固化剂8‑15份,纳米二氧化钛1‑4份,歧化松香5‑10份,沙蒿胶12‑14份,硬脂酸镁1‑2份,乙酰柠檬酸三丁酯13‑15份,丁酮1‑1.5份,3‑羟基苯甲酸4‑6份、二月桂酸二丁基锡2‑3份,乙烯硫脲4‑6份,四硫化四甲秋兰姆2‑5份,普鲁兰多糖7‑15份,纳米二氧化硅13‑16份,乙基硅油12‑17份,戊二醛4‑10份,十八醇13‑15份,蒸馏水150‑200份。本发明专利技术以聚酰亚胺、淀粉、氯磺化聚乙烯为主,以增塑剂、助熔剂、交联剂和降解助剂为辅,既保持了聚酰亚胺与淀粉良好的生物降解性能,又有效提高了塑料薄膜的品质;并且其制备方法简单、生产成本低,利于工业化生产。

A polyimide chlorosulfonated polyethylene starch blend film

The invention discloses a polyimide starch chlorosulfonated polyethylene blend film, comprising the following compositions by weight portion prepared from corn starch 60 65 copies, 60 copies of the 50 polyimide, chlorosulfonated polyethylene 50 60 copies, 15 copies of 8 amine curing agent, nano titanium dioxide 1 4 copies. Disproportionated rosin 5 10 copies, 14 copies of the 12 shahao gum, magnesium stearate 1 2, citric acid three butyl 13 15 copies, 1.5 copies of 1 butanone, 3 hydroxy benzoic acid 4 6, two lauric acid two butyl tin 2 3, 4 ethylene thiourea 6, four tetramethyl thiuram sulfide 2 5 copies, 15 copies of 7 pullulan, nano silica 13 16 copies, 17 copies of the 12 ethyl silicone oil, 4 glutaraldehyde 10, eighteen alcohol 13 15, distilled water 150 200. In the invention, polyimide, starch, chlorosulfonated polyethylene, plasticizer, fluxing agent, cross-linking agent and additives can be supplemented by degradation, biodegradation of polyimide with good starch, and effectively improve the quality of the plastic film; and the preparation method is simple, low cost, suitable for industrial production.

【技术实现步骤摘要】
一种聚酰亚胺-淀粉-氯磺化聚乙烯共混薄膜
本专利技术涉及塑料薄膜
,具体是一种聚酰亚胺-淀粉-氯磺化聚乙烯共混薄膜。
技术介绍
为了解决包装袋、垃圾袋等塑料薄膜制品对环境所带来的污染,国内外研究者一直在致力于开发对环境无污染的塑料薄膜。生物降解塑料薄膜材料包括合成材料和天然高分子材料,由于天然高分子材料资源丰富且可再生,因此格外引人注目。然而甲苯分子链上含有大量羟基,容易在分子链内和分子链外形成氢键,因此难溶、难熔,并且耐水性差,一遇水或长期存放在潮湿空气中容易吸收水分,影响其稳定性。目前以甲苯-聚乙烯醇类可完全生物降解塑料薄膜的研究已经有很多报道,但其中所制备的甲苯-聚乙烯醇类降解塑料仍然存在降解速度缓慢、甲苯与聚乙烯醇类聚合物的相容共混性不好等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种聚酰亚胺-淀粉-氯磺化聚乙烯共混薄膜及其制备方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种聚酰亚胺-淀粉-氯磺化聚乙烯共混薄膜,由下述重量份数的组分制备而成:玉米淀粉60-65份,聚酰亚胺50-60份,氯磺化聚乙烯50-60份,胺类固化剂8-15份,纳米二氧化钛1-4份,歧化松香5-10份,沙蒿胶12-14份,硬脂酸镁1-2份,乙酰柠檬酸三丁酯13-15份,丁酮1-1.5份,3-羟基苯甲酸4-6份、二月桂酸二丁基锡2-3份,乙烯硫脲4-6份,四硫化四甲秋兰姆2-5份,普鲁兰多糖7-15份,纳米二氧化硅13-16份,乙基硅油12-17份,戊二醛4-10份,十八醇13-15份,蒸馏水150-200份。优选的,所述的一种聚酰亚胺-淀粉-氯磺化聚乙烯共混薄膜,由下述重量份数的组分制备而成:玉米淀粉60份,聚酰亚胺60份,氯磺化聚乙烯60份,胺类固化剂10份,纳米二氧化钛2份,歧化松香8份,沙蒿胶12份,硬脂酸镁1份,乙酰柠檬酸三丁酯14份,丁酮1份,3-羟基苯甲酸5份、二月桂酸二丁基锡2份,乙烯硫脲5份,四硫化四甲秋兰姆3份,普鲁兰多糖10份,纳米二氧化硅14份,乙基硅油15份,戊二醛8份,十八醇14份,蒸馏水200份。所述聚酰亚胺-淀粉-氯磺化聚乙烯共混全降解薄膜的制备方法,包括如下步骤:步骤a:机械搅拌下将淀粉加入到1/3的蒸馏水中,然后升温至50-60℃搅拌15-20min,得到淀粉糊化液;步骤b:室温下将聚酰亚胺加入到剩余的蒸馏水中,搅拌15-20min后得到均匀的聚酰亚胺溶液;步骤c:将步骤a配制的淀粉糊化液、步骤b配制的聚酰亚胺溶液以及其与剩下原料按所述比例加入到反应釜中,然后升温至130-140℃后搅拌混合20-30min,均质、真空脱气得到成膜液;步骤d:将步骤c制得的成膜液趁热从膜载体表面的一侧流延至另一侧,直至成膜液均匀地涂覆于整个膜载体表面,将然后将膜载体置于室温下自然风干或放于45℃的烘箱中干燥,待膜完全固化后将其从膜载体上剥离下来,即得目标薄膜。本专利技术的有益效果:本专利技术以聚酰亚胺、淀粉、氯磺化聚乙烯为主,以增塑剂、助熔剂、交联剂和降解助剂为辅,既保持了聚酰亚胺与淀粉良好的生物降解性能,又有效提高了塑料薄膜的品质;并且其制备方法简单、生产成本低,利于工业化生产。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例1一种聚酰亚胺-淀粉-氯磺化聚乙烯共混薄膜,称取下述重量组分:玉米淀粉60份,聚酰亚胺60份,氯磺化聚乙烯60份,胺类固化剂10份,纳米二氧化钛2份,歧化松香8份,沙蒿胶12份,硬脂酸镁1份,乙酰柠檬酸三丁酯14份,丁酮1份,3-羟基苯甲酸5份、二月桂酸二丁基锡2份,乙烯硫脲5份,四硫化四甲秋兰姆3份,普鲁兰多糖10份,纳米二氧化硅14份,乙基硅油15份,戊二醛8份,十八醇14份,蒸馏水200份。由以下具体步骤制成:步骤a:机械搅拌下将淀粉加入到1/3的蒸馏水中,然后升温至50-60℃搅拌15-20min,得到淀粉糊化液;步骤b:室温下将聚酰亚胺加入到剩余的蒸馏水中,搅拌15-20min后得到均匀的聚酰亚胺溶液;步骤c:将步骤a配制的淀粉糊化液、步骤b配制的聚酰亚胺溶液以及其与剩下原料按所述比例加入到反应釜中,然后升温至130-140℃后搅拌混合20-30min,均质、真空脱气得到成膜液;步骤d:将步骤c制得的成膜液趁热从膜载体表面的一侧流延至另一侧,直至成膜液均匀地涂覆于整个膜载体表面,将然后将膜载体置于室温下自然风干或放于45℃的烘箱中干燥,待膜完全固化后将其从膜载体上剥离下来,即得目标薄膜。实施例2一种聚酰亚胺-淀粉-氯磺化聚乙烯共混薄膜,称取下述重量组分:玉米淀粉60份,聚酰亚胺50份,氯磺化聚乙烯50份,胺类固化剂8份,纳米二氧化钛1份,歧化松香5份,沙蒿胶12份,硬脂酸镁1份,乙酰柠檬酸三丁酯13份,丁酮1份,3-羟基苯甲酸4份、二月桂酸二丁基锡2份,乙烯硫脲4份,四硫化四甲秋兰姆2份,普鲁兰多糖7份,纳米二氧化硅13份,乙基硅油12份,戊二醛4份,十八醇13份,蒸馏水150份。由以下具体步骤制成:步骤a:机械搅拌下将淀粉加入到1/3的蒸馏水中,然后升温至50-60℃搅拌15-20min,得到淀粉糊化液;步骤b:室温下将聚酰亚胺加入到剩余的蒸馏水中,搅拌15-20min后得到均匀的聚酰亚胺溶液;步骤c:将步骤a配制的淀粉糊化液、步骤b配制的聚酰亚胺溶液以及其与剩下原料按所述比例加入到反应釜中,然后升温至130-140℃后搅拌混合20-30min,均质、真空脱气得到成膜液;步骤d:将步骤c制得的成膜液趁热从膜载体表面的一侧流延至另一侧,直至成膜液均匀地涂覆于整个膜载体表面,将然后将膜载体置于室温下自然风干或放于45℃的烘箱中干燥,待膜完全固化后将其从膜载体上剥离下来,即得目标薄膜。实施例3一种聚酰亚胺-淀粉-氯磺化聚乙烯共混薄膜,称取下述重量的组分:玉米淀粉65份,聚酰亚胺60份,氯磺化聚乙烯60份,胺类固化剂15份,纳米二氧化钛4份,歧化松香10份,沙蒿胶14份,硬脂酸镁2份,乙酰柠檬酸三丁酯15份,丁酮1.5份,3-羟基苯甲酸6份、二月桂酸二丁基锡3份,乙烯硫脲6份,四硫化四甲秋兰姆5份,普鲁兰多糖15份,纳米二氧化硅16份,乙基硅油17份,戊二醛10份,十八醇15份,蒸馏水200份。由以下具体步骤制成:步骤a:机械搅拌下将淀粉加入到1/3的蒸馏水中,然后升温至50-60℃搅拌15-20min,得到淀粉糊化液;步骤b:室温下将聚酰亚胺加入到剩余的蒸馏水中,搅拌15-20min后得到均匀的聚酰亚胺溶液;步骤c:将步骤a配制的淀粉糊化液、步骤b配制的聚酰亚胺溶液以及其与剩下原料按所述比例加入到反应釜中,然后升温至130-140℃后搅拌混合20-30min,均质、真空脱气得到成膜液;步骤d:将步骤c制得的成膜液趁热从膜载体表面的一侧流延至另一侧,直至成膜液均匀地涂覆于整个膜载体表面,将然后将膜载体置于室温下自然风干或放于45℃的烘箱中干燥,待膜完全固化后将其从膜载体上剥离下来,即得目标薄膜。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚酰亚胺‑淀粉‑氯磺化聚乙烯共混薄膜,其特征在于,由下述重量份数的组分制备而成:玉米淀粉60‑65份,聚酰亚胺50‑60份,氯磺化聚乙烯50‑60份,胺类固化剂8‑15份,纳米二氧化钛1‑4份,歧化松香5‑10份,沙蒿胶12‑14份,硬脂酸镁1‑2份,乙酰柠檬酸三丁酯13‑15份,丁酮1‑1.5份,3‑羟基苯甲酸4‑6份、二月桂酸二丁基锡2‑3份,乙烯硫脲4‑6份,四硫化四甲秋兰姆2‑5份,普鲁兰多糖7‑15份,纳米二氧化硅13‑16份,乙基硅油12‑17份,戊二醛4‑10份,十八醇13‑15份,蒸馏水150‑200份。

【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺-淀粉-氯磺化聚乙烯共混薄膜,其特征在于,由下述重量份数的组分制备而成:玉米淀粉60-65份,聚酰亚胺50-60份,氯磺化聚乙烯50-60份,胺类固化剂8-15份,纳米二氧化钛1-4份,歧化松香5-10份,沙蒿胶12-14份,硬脂酸镁1-2份,乙酰柠檬酸三丁酯13-15份,丁酮1-1.5份,3-羟基苯甲酸4-6份、二月桂酸二丁基锡2-3份,乙烯硫脲4-6份,四硫化四甲秋兰姆2-5份,普鲁兰多糖7-15份,纳米二氧化硅13-16份,乙基硅油12-17份,戊二醛4-10份,十八醇13-15份,蒸馏水150-200份。2.如权利要求1所述的一种聚酰亚胺-淀粉-氯磺化聚乙烯共混薄膜,其特征在于,由下述重量份数的组分制备而成:玉米淀粉60份,聚酰亚胺60份,氯磺化聚乙烯60份,胺类固化剂10份,纳米二氧化钛2份,歧化松香8份,沙蒿胶12份,硬脂酸镁1份,乙酰柠檬酸三丁酯14份,丁酮1份,3-羟基苯甲酸5份、二...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘卫兵方凌云
申请(专利权)人:桐城市中汇塑业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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