一种用于漆包线收线机的压线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于漆包线收线机的压线装置，其结构包括第一螺栓、第二螺栓、弹簧片、基座，基座的左端通过第一螺栓、第二螺栓与弹簧片的左端固定连接，第一螺栓的右端设有第二螺栓，弹簧片设于基座的上面，弹簧片与基座成一定的夹角，第一螺栓由倒角、螺纹、螺体、螺帽组成，螺体与螺帽、倒角为一体化结构，倒角设于螺帽的上面，螺体上设有螺纹。本实用新型专利技术的一种用于漆包线收线机的压线装置，该压线装置的基座上设有凹槽，凹槽的设计对漆包线起限位的作用，避免漆包线跑偏，且该装置的螺栓可调节，从而对弹簧片进行高度调节，可适应不用直径的漆包线，操作简便，大大提高了工作效率。

A line pressing device for enameled wire receiving machine

The utility model discloses a wire pressing device for enameled wire winding machine, the structure comprises a first bolt, second bolt, spring, base, base fixed on the left end connected by a first bolt, second bolts and spring bolt first left, the right end is provided with second bolts, spring piece arranged on the base of the above spring, and the base form a certain angle, the first bolt consists of chamfer, screw, nut, body composition, body and nut, chamfer chamfer is arranged above the integrated structure, screw cap, a screw thread is arranged on the body. A wire pressing device for enameled wire winding machine of the utility model, the base line pressing device is provided with a groove, the groove design limit effect on enameled wire, enameled wire to avoid deviation, the bolt and the device can be adjusted, and the adjustment of the height of the spring piece, can not adapt to the the diameter of the enameled wire, easy operation, greatly improving the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于漆包线收线机的压线装置
本技术是一种用于漆包线收线机的压线装置，属于漆包线收线机的压线装置领域。
技术介绍
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。现有技术公开了的一种用于漆包线收线机的压线装置，所述的压线装置包括基座和设置在基座上的弹簧片，所述的弹簧片通过螺栓与基座固定连接，本技术采用了这种结构以后，当漆包线收线装置需要换轴时，拨线器会启动，将铜线拨到空收线轴一边，铜线到达导向板的位置时，沿着导向板的向下滑动到压线装置，由于压线装置的压片采用弹簧片，利用弹簧片具有弹性这一性质，固地将线头卡在压片内，收线轴在转动中剪切块会将铜线切断从而实现换轴。但是现有技术在操作过程中，漆包线的易跑偏，需要多次调正，且螺栓不能调节，不能适应不用直径的漆包线的压线需求，降低了工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的一种用于漆包线收线机的压线装置，其结构包括第一螺栓、第二螺栓、弹簧片、基座，所述基座的左端通过第一螺栓、第二螺栓与弹簧片的左端固定连接，所述第一螺栓的右端设有第二螺栓，所述弹簧片设于基座的上面，所述弹簧片与基座成一定的夹角，所述第一螺栓由倒角、螺纹、螺体、螺帽组成，所述螺体与螺帽、倒角为一体化结构，所述倒角设于螺帽的上面，所述螺体上设有螺纹，所述螺纹设在倒角与螺帽的中间，所述弹簧片由弹簧片体、第一小孔、第二小孔组成，所述弹簧片体上设有第一小孔、第二小孔，所述设有第一小孔、第二小孔位于弹簧片体的左端，所述第一小孔设于第二小孔的左边，所述基座由第一通孔、第二通孔、凹槽、基体组成，所述基体与凹槽为一体化结构，所述基体上设有第一通孔、第二通孔，所述第一通孔、第二通孔设在基体的左端，所述第一通孔、第二通孔位于凹槽的左端，所述第一通孔、第二通孔设于所述第二通孔设在第一通孔的左边，所述第一通孔与第一小孔为同心圆，所述第二通孔与第二小孔为同心圆，所述弹簧片体设在凹槽的上面，所述第一螺栓与第一通孔相配合，所述第二螺栓与第二通孔相配合，所述螺体与第一通孔过盈配合，进一步地，所述第二螺栓的形状大小与第一螺栓的形状大小一致。进一步地，所述螺纹为规则螺纹或者不规则螺纹中的一种。进一步地，所述螺帽为一字螺帽或者十字螺帽中的一种。进一步地，所述第一螺栓与第一小孔相配合，所述第二螺栓与第二小孔配合。进一步地，所述螺体与第一小孔过盈配合。进一步地，所述凹槽有一个及以上。进一步地，所述第一螺栓采用碳钢材质，第一螺栓为.9级的高强度螺栓，具有硬度大，强度高的性能。进一步地，所述凹槽的设计具有对漆包线起限位的作用。本技术的一种用于漆包线收线机的压线装置，该压线装置的基座上设有凹槽，凹槽的设计对漆包线起限位的作用，避免漆包线跑偏，且该装置的螺栓可调节，从而对弹簧片进行高度调节，可适应不用直径的漆包线，操作简便，大大提高了工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的一种用于漆包线收线机的压线装置的结构示意图。图2为本技术的一种用于漆包线收线机的压线装置的基座的结构示意图。图3为本技术的一种用于漆包线收线机的压线装置的弹簧片的结构示意图。图4为本技术的一种用于漆包线收线机的压线装置的第一螺栓的结构示意图。图中：第一螺栓-1、第二螺栓-2、弹簧片-3、基座-4、倒角-101、螺纹-102、螺体-103、螺帽-104、弹簧片体-301、第一小孔-302、第二小孔-303、一通孔-401、第二通孔-402、凹槽-403、基体-404。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种用于漆包线收线机的压线装置：其结构包括第一螺栓1、第二螺栓2、弹簧片3、基座4，所述基座4的左端通过第一螺栓1、第二螺栓2与弹簧片3的左端固定连接，所述第一螺栓1的右端设有第二螺栓2，所述弹簧片3设于基座4的上面，所述弹簧片3与基座4成一定的夹角，所述第一螺栓1由倒角101、螺纹102、螺体103、螺帽104组成，所述螺体103与螺帽104、倒角101为一体化结构，所述倒角101设于螺帽104的上面，所述螺体103上设有螺纹102，所述螺纹102设在倒角101与螺帽104的中间，所述弹簧片3由弹簧片体301、第一小孔302、第二小孔303组成，所述弹簧片体301上设有第一小孔302、第二小孔303，所述设有第一小孔302、第二小孔303位于弹簧片体301的左端，所述第一小孔302设于第二小孔303的左边，所述基座4由第一通孔401、第二通孔402、凹槽403、基体404组成，所述基体404与凹槽403为一体化结构，所述基体404上设有第一通孔401、第二通孔402，所述第一通孔401、第二通孔402设在基体404的左端，所述第一通孔401、第二通孔402位于凹槽403的左端，所述第一通孔401、第二通孔402设于所述第二通孔402设在第一通孔401的左边，所述第一通孔401与第一小孔302为同心圆，所述第二通孔402与第二小孔303为同心圆，所述弹簧片体301设在凹槽403的上面，所述第一螺栓1与第一通孔401相配合，所述第二螺栓与第二通孔402相配合，所述螺体103与第一通孔401过盈配合，所述第二螺栓2的形状大小与第一螺栓1的形状大小一致，所述螺纹102为规则螺纹或者不规则螺纹中的一种，所述螺帽104为一字螺帽或者十字螺帽中的一种，所述第一螺栓1与第一小孔302相配合，所述第二螺栓2与第二小孔303配合，所述螺体103与第一小孔302过盈配合，所述凹槽403有一个及以上。本技术所述的弹簧片3的特点是，只在一个方向——最小刚度平面上容易弯曲，而在另一个方向上具有大的拉伸刚度及弯曲刚度。因此，片弹簧很适宜用来做检测仪表或自动装置中的敏感元件、弹性支承、定位装置、挠性连接等。当使用者想使用本技术的时候，第一步，事先检查装置的各个部件的组装是否牢固，检测装置是否能够正常使用；第二步，在装置能够正常使用的情况下，漆包线放置在凹槽403上，凹槽的设计对漆包线起限位的作用，通过弹簧片体301的压制，使漆包线不会跑偏。可根据需求，通过工具对第一螺栓1、第二螺栓2进行高度的调节，从而调节弹簧片3的高度，以便适应不同直径的漆包线。例如：张师傅使用该装置进行漆包线的压线动作。本技术的第一螺栓1、第二螺栓2、弹簧片3、基座4、倒角101、螺纹102、螺体103、螺帽104、弹簧片体301、第一小孔302、第二小孔303、一通孔401、第二通孔402、凹槽403、基体404，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是在操作过程中，漆包线的易跑偏，需要多次调正，且螺栓不能调节，不能适应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于漆包线收线机的压线装置，其结构包括第一螺栓(1)、第二螺栓(2)、弹簧片(3)、基座(4)，所述基座(4)的左端通过第一螺栓(1)、第二螺栓(2)与弹簧片(3)的左端固定连接，所述第一螺栓(1)的右端设有第二螺栓(2)，所述弹簧片(3)设于基座(4)的上面，所述弹簧片(3)与基座(4)成一定的夹角，其特征在于；所述第一螺栓(1)由倒角(101)、螺纹(102)、螺体(103)、螺帽(104)组成，所述螺体(103)与螺帽(104)、倒角(101)为一体化结构，所述倒角(101)设于螺帽(104)的上面，所述螺体(103)上设有螺纹(102)，所述螺纹(102)设在倒角(101)与螺帽(104)的中间，所述弹簧片(3)由弹簧片体(301)、第一小孔(302)、第二小孔(303)组成，所述弹簧片体(301)上设有第一小孔(302)、第二小孔(303)，所述设有第一小孔(302)、第二小孔(303)位于弹簧片体(301)的左端，所述第一小孔(302)设于第二小孔(303)的左边；所述基座(4)由第一通孔(401)、第二通孔(402)、凹槽(403)、基体(404)组成，所述基体(404)与凹槽(403)为一体化结构，所述基体(404)上设有第一通孔(401)、第二通孔(402)，所述第一通孔(401)、第二通孔(402)设在基体(404)的左端，所述第一通孔(401)、第二通孔(402)位于凹槽(403)的左端，所述第一通孔(401)、第二通孔(402)设于所述第二通孔(402)设在第一通孔(401)的左边，所述第一通孔(401)与第一小孔(302)为同心圆，所述第二通孔(402)与第二小孔(303)为同心圆，所述弹簧片体(301)设在凹槽(403)的上面，所述第一螺栓(1)与第一通孔(401)相配合，所述第二螺栓与第二通孔(402)相配合，所述螺体(103)与第一通孔(401)过盈配合。...

【技术特征摘要】
1.一种用于漆包线收线机的压线装置，其结构包括第一螺栓(1)、第二螺栓(2)、弹簧片(3)、基座(4)，所述基座(4)的左端通过第一螺栓(1)、第二螺栓(2)与弹簧片(3)的左端固定连接，所述第一螺栓(1)的右端设有第二螺栓(2)，所述弹簧片(3)设于基座(4)的上面，所述弹簧片(3)与基座(4)成一定的夹角，其特征在于；所述第一螺栓(1)由倒角(101)、螺纹(102)、螺体(103)、螺帽(104)组成，所述螺体(103)与螺帽(104)、倒角(101)为一体化结构，所述倒角(101)设于螺帽(104)的上面，所述螺体(103)上设有螺纹(102)，所述螺纹(102)设在倒角(101)与螺帽(104)的中间，所述弹簧片(3)由弹簧片体(301)、第一小孔(302)、第二小孔(303)组成，所述弹簧片体(301)上设有第一小孔(302)、第二小孔(303)，所述设有第一小孔(302)、第二小孔(303)位于弹簧片体(301)的左端，所述第一小孔(302)设于第二小孔(303)的左边；所述基座(4)由第一通孔(401)、第二通孔(402)、凹槽(403)、基体(404)组成，所述基体(404)与凹槽(403)为一体化结构，所述基体(404)上设有第一通孔(401)、第二通孔(402)，所述第一通孔(401)、第二通孔(402)设在基体(404)的左端，所述第一通...

【专利技术属性】
技术研发人员：周井根，
申请(专利权)人：周井根，
类型：新型
国别省市：浙江,33