免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒的生产方法，其技术方案的要点是，将免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒的配料进行搅拌混合、挤压造粒、蒸汽养护、蒸汽干燥、抛光、筛分、混合后包装为免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒；免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒的配料由熟石膏、酸化后的凹凸棒石粘土、粉状凹凸棒发泡剂、轻质氧化镁、空心玻璃微珠、硅酸铝纤维、氧化铁颜料和钛白粉组成。采用本发明专利技术的生产方法生产的免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒，具有色彩鲜艳、外观造型美观、轻质强度好、比表面积大、堆积密度低、透气性能优越、孔隙率和吸水率高的特点；免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒能确保植物生长发育好，成活率高和寿命更长，并能大大减少补水的次数。

The production method of light colored plaster of plum shaped plaster

The production method of the invention discloses a non quincunx color gypsum lightweight aggregate, the technical proposal is that the unburned quincunx color gypsum lightweight aggregate ingredients mixing, extruding and granulating, steam curing, steam drying, polishing, sieving, mixing packaging for unburned quincunx color gypsum lightweight ceramsite brick; quincunx color gypsum lightweight ceramsite ingredients by plaster and acidified attapulgite clay, attapulgite powder foaming agent, light Magnesium Oxide, hollow glass beads, aluminum silicate fiber, iron oxide pigments and titanium dioxide powder. The unburned plum production the production method of the invention of the color gypsum light ceramsite, with bright color, beautiful appearance, light intensity, large surface area, bulk density, low permeability, excellent porosity and high water absorption characteristics; unburned quincunx color gypsum lightweight ceramsite can ensure that plant growth and survival high rate and longer service life, and can greatly reduce the number of replenishment.

【技术实现步骤摘要】
免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒的生产方法
本专利技术涉及陶粒，具体涉及一种免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒的生产方法。
技术介绍
市场上销售的彩色陶粒，是采用水泥、细砂和染料混合后造粒制作而成，比重和堆积密度都是很大，吸水率较小，不能确保植物的正常生长发育，也没有吸附和净化空气的功能。经多次抽样测试：市场上销售的彩色陶粒平均堆积密度≥1200kg/m³,平均吸水率≤20％。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒的生产方法。免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒的生产方法：将免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒的配料进行搅拌混合、挤压造粒、蒸汽养护、蒸汽干燥、抛光、筛分、混合后包装为免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒。免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒的配料由熟石膏、酸化后的凹凸棒石粘土、粉状凹凸棒发泡剂、轻质氧化镁、空心玻璃微珠、硅酸铝纤维、氧化铁颜料和钛白粉组成。石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙的水合物，一般所称石膏可泛指生石膏和硬石膏两种矿物。生石膏为二水硫酸钙，又称二水石膏、水石膏或软石膏，天然二水石膏又称为生石膏，经过煅烧、磨细可得熟石膏，石膏及其制品的微孔结构和加热脱水性，使之具优良的隔音、隔热和防火性能，本专利技术选用熟石膏的粒度≤0.074毫米。凹凸棒石又名坡缕石或坡缕缟石，是一种层链状结构的含水富镁铝硅酸盐粘土矿物，凹凸棒石粘土具有独特的层链状结构特征，晶体呈针状，纤维状或纤维集合状。凹凸棒石粘土具有独特的分散、耐高温、抗盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附能力。酸化后的凹凸棒石粘土在大幅度提高凹凸棒石粘土的吸附性能、脱色率、催化作用、比表面积、孔隙率的同时，能增加酸化后的凹凸棒石粘土的胶体粘度和调整酸化后的凹凸棒石粘土pH值。粉状凹凸棒发泡剂具有发泡能力强、发泡倍数高、单位体积产泡量大、泡沫外膜韧性好不易破碎，泡沫稳定性好、可长时间不消泡、泡沫细腻、在介质内生成的孔洞大小均匀、泌水量低和使用介质的相容性好等优点。轻质氧化镁为白色轻质疏松无定型粉末，无臭无味，无毒，轻质氧化镁所占体积约为重质氧化镁的三倍左右，有高度耐火绝热性能，增强剂、胶粘剂，本专利技术选用轻质氧化镁的粒度≤0.074毫米。空心玻璃微珠（中空玻璃微珠）是一种微小，中空的圆球状粉末，粒径可根据需要在30-100微米之间任意选择，具有重量轻体积大、导热系数低、抗压强度高，分散性、流动性、稳定性好的优点，本专利技术选用空心玻璃微珠的粒径≤0.1毫米。硅酸铝纤维具有容重轻、耐高温导热系数低、使用寿命长、抗拉强度大、弹性好和无毒等特点，本专利技术选用硅酸铝纤维长度≤0.5毫米。氧化铁颜料是具有良好的分散性、优良的耐光及耐候性的一种颜料，氧化铁颜料主要指以铁的氧化物为基本物质的氧化铁红、氧化铁绿、氧化铁黄、氧化铁蓝、氧化铁橙、氧化铁黑和氧化铁棕等，氧化铁颜料着色颜料，纯度高、粒径均匀整齐，且色谱广、颜色多、价廉、无毒，有优良的着色和应用性能。锐钛型钛白粉是一种优良的白色粉末颜料，具有良好的光散射能力，因而白度好，着色力高，遮盖力强，同时具有较高的化学稳定性和较好的耐候性，无毒无味，对人体无刺激作用。本专利技术通过下述技术方案予以实现：1、免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒的生产方法：⑴将免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒的配料输入已经运转的搅拌混合机中，搅拌混合为免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒的混合物；⑵将免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒的混合物输送到挤压造粒机中，挤压造粒为免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒半成品，免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒的半成品的外径控制在5～60毫米，长度控制在5～60毫米；⑶将免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒半成品输送到蒸汽养护室进行蒸汽养护，蒸汽养护室内温度控制在55～75℃，养护时间控制在7～15天；⑷将蒸汽养护后的免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒半成品，输送到蒸汽回转干燥机中进行干燥处理，干燥温度控制在60～100℃，干燥时间控制在1～5小时；⑸将干燥处理后的免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒半成品输送到抛光机中进行抛光，磨去挤压造粒后的免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒半成品表面产生的毛边；⑹将抛光后的免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒半成品输送到振动筛中进行筛分，筛除抛光后的免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒半成品中产生的碎屑；⑺将筛分后的各种不同色彩的免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒半成品，按设计要求的重量百分比配料进行混合，混合后包装为免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒的成品。2、免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒的配料按重量百分比由下列组分组成：熟石膏35～65％、酸化后的凹凸棒石粘土5～20％、粉状凹凸棒发泡剂2～10％、轻质氧化镁1～10％、空心玻璃微珠1～8％、硅酸铝纤维1～5％、氧化铁红0～5％、氧化铁绿0～5％、氧化铁黄0～5％、氧化铁蓝0～5％、氧化铁橙0～5％、氧化铁棕0～5％、氧化铁黑0～5％、钛白粉0～5％和水5～40％。3、免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒色彩的配料按重量百分比由下列组分组成：白色免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒半成品0～100％、红色免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒半成品0～100％、绿色免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒半成品0～100％、黄色免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒半成品0～100％、蓝色免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒半成品0～100％、棕色免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒半成品0～100％、黑色免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒半成品0～100％。4、酸化后的凹凸棒石粘土配料按重量百分比由下列组分组成：酸化后的凹凸棒石粘土半成品90～98％、速溶硅酸钠0.1～5％、聚乙烯醇0.1～5％、羟丙基甲基纤维素0.01～3％和碳酸钠0～3％；酸化后的凹凸棒石粘土的生产方法：将酸化后的凹凸棒石粘土配料输入磨机中磨粉，颗粒细度≤0.074毫米，磨粉后的粉状物为酸化后的凹凸棒石粘土；酸化后的凹凸棒石粘土半成品的生产方法：⑴先将自然风化后的凹凸棒石粘土输入已经运转的搅拌机中，再将稀硫酸缓慢加入自然风化后的凹凸棒石粘土中进行酸化处理；⑵将酸化处理后的凹凸棒石粘土，通过对辊机挤压为凹凸棒石粘土片状物，凹凸棒石粘土片状物的厚度≤3毫米；⑶将凹凸棒石粘土片状物输送到回转式烘干炉内焙烧，焙烧时间为1～3小时，焙烧温度控制在250～350℃，焙烧后的凹凸棒石粘土片状物含水量≤5％，焙烧后的凹凸棒石粘土片状物为酸化后的凹凸棒石粘土半成品；凹凸棒石粘土片状物的配料按重量百分比由下列组分组成：自然风化后的凹凸棒石粘土55～75％和稀硫酸25～45％；稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成：浓度98﹪的硫酸1～5％，水95～99％；凹凸棒石粘土原矿需要经过两个冬天以上的时间自然风化，从大块致密的原矿崩解为细小颗粒的自然风化后的凹凸棒石粘土，捡出明显可见的废石块、植物纤维和其它泥土杂质，自然风化后的凹凸棒石粘土颗粒细度≤5毫米。酸化后的凹凸棒石粘土是采用由本专利技术人于2014年06月01日申请的“酸化后的凹凸棒石粘土”，中国专利授权公告号为：CN104016366B，授权公告日：2015年12月02日。5、粉状凹凸棒发泡剂配料按重量百分比由下列组分组成：活性凹凸棒石粘土45～95％、十二烷基硫酸钠1～35％、过碳酸钠1～25％、聚丙烯酸钠0.01～5％、焦磷酸钠0.01～5％和聚萘甲醛磺酸钠盐0.01～5％；粉状凹凸棒发泡剂的生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒的生产方法，其特征在于，免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒的生产方法：⑴将免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒的配料输入已经运转的搅拌混合机中，搅拌混合为免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒的混合物；⑵将免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒的混合物输送到挤压造粒机中，挤压造粒为免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒半成品，免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒的半成品的外径控制在5～60毫米，长度控制在5～60毫米；⑶将免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒半成品输送到蒸汽养护室进行蒸汽养护，蒸汽养护室内温度控制在55～75℃，养护时间控制在7～15天；⑷将蒸汽养护后的免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒半成品，输送到蒸汽回转干燥机中进行干燥处理，干燥温度控制在60～100℃，干燥时间控制在1～5小时；⑸将干燥处理后的免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒半成品输送到抛光机中进行抛光，磨去挤压造粒后的免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒半成品表面产生的毛边；⑹将抛光后的免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒半成品输送到振动筛中进行筛分，筛除抛光后的免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒半成品中产生的碎屑；⑺将筛分后的各种不同色彩的免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒半成品，按设计要求的重量百分比配料进行混合，混合后包装为免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒的成品。...

【技术特征摘要】
1.一种免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒的生产方法，其特征在于，免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒的生产方法：⑴将免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒的配料输入已经运转的搅拌混合机中，搅拌混合为免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒的混合物；⑵将免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒的混合物输送到挤压造粒机中，挤压造粒为免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒半成品，免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒的半成品的外径控制在5～60毫米，长度控制在5～60毫米；⑶将免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒半成品输送到蒸汽养护室进行蒸汽养护，蒸汽养护室内温度控制在55～75℃，养护时间控制在7～15天；⑷将蒸汽养护后的免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒半成品，输送到蒸汽回转干燥机中进行干燥处理，干燥温度控制在60～100℃，干燥时间控制在1～5小时；⑸将干燥处理后的免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒半成品输送到抛光机中进行抛光，磨去挤压造粒后的免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒半成品表面产生的毛边；⑹将抛光后的免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒半成品输送到振动筛中进行筛分，筛除抛光后的免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒半成品中产生的碎屑；⑺将筛分后的各种不同色彩的免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒半成品，按设计要求的重量百分比配料进行混合，混合后包装为免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒的成品。2.根据权利要求1所述的一种免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒的生产方法，其特征在于，免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒的配料按重量百分比由下列组分组成：熟石膏35～65％、酸化后的凹凸棒石粘土5～20％、粉状凹凸棒发泡剂2～10％...

【专利技术属性】
技术研发人员：许庆华，蒋文兰，许盛英，袁长兵，金白云，袁欣，王雨润，吴一青，
申请(专利权)人：蒋文兰，
类型：发明
国别省市：江苏,32