给袋式包装袋封口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种给袋式包装袋封口装置，包括前封口齿及其固定座，后封口齿及其固定座、两根前封口齿连杆、两根后封口齿连杆、前封口齿连接杆、后封口齿连接杆、轴杆、前封口齿摆臂、后封口齿摆臂、缓冲组件和气缸。该装置与传统封口装置不同，其动力输出直接设于前封口齿处，避免了动力输出装置设于轴杆处时，轴杆易转动过头无法恢复，大大减小了机械损伤，同时，为了避免动力输出在前封口齿上时可能存在的力度不均等问题，在气缸与前封口齿固定座之间设置了缓冲组件，这样，即使两气缸的动力输出不均，也可以通过缓冲组件调节过来，避免前后封口齿封口时出现缝隙，保证包装袋的封口质量稳定。

Bag type packing bag sealing device

The utility model discloses a bag packing bag sealing device, including the front sealing and articulate fixed seat, a fixed seat, and a seal after the two front teeth, two after sealing rod sealing tooth connecting rod, a connecting rod, a front sealing seal with a connecting rod, a shaft, a swing arm, front seal seal a swing arm, buffer and cylinder assembly. The device with traditional sealing device, the power output is directly arranged on the front sealing teeth, to avoid the power output device is arranged on the shaft when the shaft rotates easily over can not be restored, can greatly reduce the mechanical damage, at the same time, in order to avoid the power output in the front sealing teeth may be existing strength inequality problem in cylinder with the sealing tooth fixing seat is arranged between the buffer components, so, even if the power output of two cylinder is not uniform, can also come through the regulation of buffer components, to avoid sealing tooth gap before and after sealing, to ensure the stable quality of sealing packing bag.

【技术实现步骤摘要】
给袋式包装袋封口装置
本技术涉及包装领域，尤其涉及的是一种给袋式包装袋封口装置。
技术介绍
现有技术中，包装袋封口装置多采用气缸驱动封口齿压合，达到封口的目的。现有的封口机多采用气缸驱动摇柄转动，摇柄带动轴杆和连杆，驱动封口齿两侧的摆臂来完成包装袋封口的任务，这种封口机机械传动设计结构复杂、成本高。而传统的气缸驱动摇柄转动时，若动力不稳定，极易导致凸轮旋转过度而无法复原，同时，由于整个系统没有缓冲压力的装置，封口齿靠两侧的摆臂驱动时，两侧摆臂的力度不均，造成封口齿压合时出现缝隙，导致封口质量不稳定，出现包装袋开口现象。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种给袋式包装袋封口装置，以解决封口齿两侧摆臂力度不均等造成的封口质量不稳定的技术问题。本技术是通过以下技术方案实现的：本技术提供了一种给袋式包装袋封口装置，包括前封口齿及其固定座，后封口齿及其固定座、两根前封口齿连杆、两根后封口齿连杆、前封口齿连接杆、后封口齿连接杆、轴杆、前封口齿摆臂、后封口齿摆臂、缓冲组件和气缸，其中，两根前封口齿连杆的一端分别与前封口齿固定座的两侧连接，另一端通过前封口齿连接杆相连；两根后封口齿连杆的一端与后封口齿固定座连接，另一端设于后封口齿连接杆上；所述后封口齿固定座和后封口齿连接杆的两端套设在两根前封口齿连杆上，并沿前封口齿连杆滑动；所述轴杆的两端分别与前封口齿摆臂、后封口齿摆臂的一端连接，前封口齿摆臂的另一端与前封口齿连接杆铰接，后封口齿摆臂的另一端与后封口齿连接杆铰接；缓冲组件包括相互平行的且与封口齿运动方向一致的缓冲滑道和缓冲压簧，前封口齿设于缓冲滑道上，并沿缓冲滑道运动，压簧的一端与缓冲滑道一端的一铆钉连接，其另一端与缓冲滑道端部的另一铆钉连接，气缸驱动缓冲组件，带动整个装置运动。进一步地，所述前封口齿连杆上套设有导向槽，所述后封口齿连接杆的端部设于导向槽内。本技术相比现有技术具有以下优点：本技术提供了一种给袋式包装袋封口装置，该装置与传统封口装置不同，其动力输出直接设于前封口齿处，避免了动力输出装置设于轴杆处时，轴杆易转动过头无法恢复，大大减小了机械损伤，同时，为了避免动力输出在前封口齿上时可能存在的力度不均等问题，在气缸与前封口齿固定座之间设置了缓冲组件，这样，即使两气缸的动力输出不均，也可以通过缓冲组件调节过来，避免前后封口齿封口时出现缝隙，保证包装袋的封口质量稳定。附图说明图1是本技术的给袋式包装袋封口装置的结构示意图；图2是本技术的给袋式包装袋封口装置的局部结构示意图。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1本实施例提供了一种给袋式包装袋封口装置，具有如图1-2所示的结构，包括前封口齿101及其固定座102，后封口齿201及其固定座202、两根前封口齿连杆103、两根后封口齿连杆203、前封口齿连接杆104、后封口齿连接杆204、轴杆3、前封口齿摆臂105、后封口齿摆臂205、缓冲组件5和气缸，其中，两根前封口齿连杆103的一端分别与前封口齿固定座102的两侧连接，另一端通过前封口齿连接杆104相连；两根后封口齿连杆203的一端与后封口齿固定座202连接，另一端设于后封口齿连接杆204上；所述后封口齿固定座202和后封口齿连接杆204的两端套设在两根前封口齿连杆103上，并沿前封口齿连杆103滑动；所述后封口齿固定座202和后封口齿连接杆204的滑动区域所在的前封口齿连杆103外套设有导向槽4，以确保后封口齿连接杆204滑动时不偏移；所述轴杆3的两端分别与前封口齿摆臂105、后封口齿摆臂205的一端连接，前封口齿摆臂105的另一端与前封口齿连接杆104铰接，后封口齿摆臂205的另一端与后封口齿连接杆204铰接；所述缓冲组件5包括相互平行的且与封口齿运动方向一致的缓冲滑道501和缓冲压簧502，前封口齿101设于缓冲滑道501上，并沿缓冲滑道501运动，缓冲压簧502的一端与缓冲滑道501端部的一铆钉503连接，其另一端与前封口齿固定座上的另一铆钉连接，气缸驱动缓冲组件5，带动整个装置运动。工作时，气缸推动缓冲组件5，当缓冲组件5处于最大压紧状态时，带动前封口齿固定座102运动，前封口齿固定座102依次带动前封口齿连杆103、前封口齿连接杆104、前封口齿摆臂105、轴杆3、后封口齿摆臂205、后封口齿连接杆204、后封口齿连杆203、后封口齿固定座202联动，实现前封口齿101与后封口齿201的压合。当前后封口齿201相互压合时，若两者之间有缝隙，缓冲组件5中的缓冲弹簧回力，弥补两者之间的缝隙，实现完美压合。以上为本技术一种详细的实施方式和具体的操作过程，是以本技术技术方案为前提下进行实施，但本技术的保护范围不限于上述的实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种给袋式包装袋封口装置，其特征在于，包括前封口齿及其固定座，后封口齿及其固定座、两根前封口齿连杆、两根后封口齿连杆、前封口齿连接杆、后封口齿连接杆、轴杆、前封口齿摆臂、后封口齿摆臂、缓冲组件和气缸，其中，两根前封口齿连杆的一端分别与前封口齿固定座的两侧连接，另一端通过前封口齿连接杆相连；两根后封口齿连杆的一端与后封口齿固定座连接，另一端设于后封口齿连接杆上；所述后封口齿固定座和后封口齿连接杆的两端套设在两根前封口齿连杆上，并沿前封口齿连杆滑动；所述轴杆的两端分别与前封口齿摆臂、后封口齿摆臂的一端连接，前封口齿摆臂的另一端与前封口齿连接杆铰接，后封口齿摆臂的另一端与后封口齿连接杆铰接；缓冲组件包括相互平行的且与封口齿运动方向一致的缓冲滑道和缓冲压簧，前封口齿设于缓冲滑道上，并沿缓冲滑道运动，压簧的一端与缓冲滑道一端的一铆钉连接，其另一端与缓冲滑道端部的另一铆钉连接，气缸驱动缓冲组件，带动整个装置运动。

【技术特征摘要】
1.一种给袋式包装袋封口装置，其特征在于，包括前封口齿及其固定座，后封口齿及其固定座、两根前封口齿连杆、两根后封口齿连杆、前封口齿连接杆、后封口齿连接杆、轴杆、前封口齿摆臂、后封口齿摆臂、缓冲组件和气缸，其中，两根前封口齿连杆的一端分别与前封口齿固定座的两侧连接，另一端通过前封口齿连接杆相连；两根后封口齿连杆的一端与后封口齿固定座连接，另一端设于后封口齿连接杆上；所述后封口齿固定座和后封口齿连接杆的两端套设在两根前封口齿连杆上，并沿前封口齿连杆滑动；所述轴杆的两端分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李义生，张杰，
申请(专利权)人：安徽正远包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34