清洁袋自动贴封口条装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种清洁袋自动贴封口条装置，包括贴封口条机构和为贴封口条机构输送封口条的送料机构，所述送料机构包括送料支座、送料主辊、送料副辊和送料动力源，所述送料主辊和送料副辊并列设置于送料支座上，所述送料主辊和送料副辊之间的间隙形成封口条料带的入料通道，所述送料主辊由送料动力源驱动转动，并带动进入入料通道的封口条料带向贴封口条机构移动；所述贴封口条机构包括冲压驱动元件、冲压块和用于与冲压块配合裁切封口条料带的固定块，所述固定块设于清洁袋传送带的上方，所述冲压块设于固定块的前端，并且由冲压驱动元件驱动上下移动。通过设置贴封口条机构以及输送封口条的送料机构，实现了清洁袋封口条的自动贴装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清洁袋的生产设备
，具体涉及一种可提高清洁袋生产效率的清洁袋自动贴封口条装置。
技术介绍
清洁袋由于使用方便，容易携带，目前广泛用于飞机、轮船、火车、汽车上，方便旅客存入废弃物。为了便于使用后对袋口进行封装，一般需要在袋口的外侧贴上一封口条，传统生产过程中，贴封口条主要采用人工裁切，人工贴装的方式，这种方式人工劳动量大，劳动成本高，同时生产效率太低，不利于清洁袋的自动化生产。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在之缺失，提供一种可有效提升清洁袋生产效率的清洁袋自动贴封口条装置。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种清洁袋自动贴封口条装置，包括贴封口条机构和为贴封口条机构输送封口条的送料机构，所述送料机构包括送料支座、送料主辊、送料副辊和送料动力源，所述送料主辊和送料副辊并列设置于送料支座上，所述送料主辊和送料副辊之间的间隙形成封口条料带的入料通道，所述送料主辊由送料动力源驱动转动，并带动进入入料通道的封口条料带向贴封口条机构移动；所述贴封口条机构包括冲压驱动元件、冲压块和用于与冲压块配合裁切封口条料带的固定块，所述固定块设于清洁袋传送带的上方，所述冲压块设于固定块的前端，并且由冲压驱动元件驱动上下移动。作为一种优选方案，所述送料支座上还设有用于调节送料主辊和送料副辊之间的间隙大小的调节气缸，所述调节气缸的伸缩杆与送料副辊连接；送料时，调节气缸带动送料副辊向送料主辊移动，封口条料带夹于送料主辊和送料副辊之间；送料完成，调节气缸带动送料副辊远离送料主辊。作为一种优选方案，所述送料副辊设于送料主辊的上方，所述送料副辊的上方设有一安装板，所述调节气缸为两个，分别设于安装板上的两侧。作为一种优选方案，还包括一用于剥离封口条料带上的隔离纸的剥离辊，所述剥离辊并列设于送料主辊的另一侧，所述送料主辊与剥离辊之间的间隙形成隔离纸的出料通道。作为一种优选方案，还包括有隔离纸回收箱，所述隔离纸回收箱位于出料通道旁。作为一种优选方案，所述固定块上方还设有导向块，所述导向块与固定块之间形成封口条料带的导向通道。作为一种优选方案，所述送料机构与贴封口条机构之间还设有送料轨道，进入入料通道的封口条料带经过送料轨道进入导向通道。作为一种优选方案，所述送料轨道上设有间距设置的导辊。作为一种优选方案，所述送料动力源为送料气缸，所述送料主辊的一端设有单向转动轴承，所述送料气缸通过一传动臂与单向转动轴承传动连接，所述送料气缸的伸缩杆带动传动臂摆动，所述传动臂带动送料主辊单向转动。作为一种优选方案，还包括有放料辊，所述放料辊位于入料通道的外侧。本技术的工作过程如下：封口条料带从放料辊出发，进入到送料主辊与送料副辊之间的放料通道后，先由人工将封口条料带上的隔离纸剥离，隔离纸从送料主辊与剥离辊之间的出料通道抽出，同时将封口条料带经由送料轨道伸入导向通道，接着启动设备，送料气缸通过传动臂带动送料主辊单向转动，送料主辊与送料副辊配合，将封口条料带推送至贴封口条机构，同时，送料主辊与剥离辊配合，将封口条料带上的隔离纸剥离，剥离后的隔离纸进入的隔离纸回收箱，冲压驱动元件带动冲压块向下移动，冲压块与固定块配合将进入到贴封口条机构的封口条料带裁断，形成封口条，冲压块继续向下移动将裁断后的封口条压于传送到冲压块下方的清洁袋上，压贴完成，冲压块由冲压驱动元件驱动复位，送料机构在送料气缸驱动下重新进料。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言：1、通过在清洁袋生产线上设置贴封口条机构以及为贴封口条机构输送封口条的送料机构，实现了清洁袋封口条的自动贴装，相比于传统人工贴装的方式，极大的提高了清洁袋的生产效率，使得清洁袋可以实现大批量生产；2、由于贴封口条机构设于原有的生产线上，不需布置另外的清洁袋传送带，使得清洁袋的生产更紧凑，更高效率，也节约了设备的制造成本；3、在封口条送料时，采用主动辊与从动辊配合夹送的方式，只需要一个动力设备就可完成，进一步降低了生产成本，同时，传送速度也更加容易控制，有利于封口条的精确传送，进而提高封口条的贴装质量；4、送料机构中还设有剥离辊，通过送料主辊同时实现了封口条的传送以及封口条料带上的隔离纸的剥离，提高了清洁袋生产的自动化程度，以及生产效率。为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：附图说明图1是本技术之实施例的组装结构图；图2是本技术之实施例的截面示意图；图3是本技术之实施例的冲压状态示意图。附图标识说明：10、送料机构11、送料支座12、送料主辊13、送料副辊14、剥离辊15、气缸固定板16、送料动力源17、单向转动轴承18、传动臂19、调节气缸20、贴封口条机构21、冲压固定板22、冲压驱动元件23、冲压块24、固定块25、导向块30、放料辊31、封口条料带32、隔离纸33、封口条40、送料轨道41、导辊50、隔离纸回收箱60、清洁袋传送带61、清洁袋具体实施方式如图所示1-3所示，一种清洁袋自动贴封口条装置，包括贴封口条机构20和为贴封口条机构20输送封口条的送料机构10，所述送料机构10包括送料支座11、送料主辊12、送料副辊13、送料动力源16和用于剥离封口条料带31上的隔离纸32的剥离辊14，所述送料主辊12、送料副辊13和剥离辊14并列设置于送料支座11上，并且所述送料副辊13和剥离辊14分别位于送料主辊12的两侧，所述送料主辊12与送料副辊13之间的间隙形成封口条料带31的入料通道，所述送料主辊12与剥离辊14之间的间隙形成隔离纸32的出料通道。所述送料主辊12由送料动力源16驱动转动，所述送料主辊12与送料副辊13配合带动进入入料通道的封口条料带31向贴封口条机构20移动，同时，送料主辊12与剥离辊14配合将封口条料带31上的隔离纸32剥离。所述送料机构10的外侧还设有放料辊30和隔离纸回收箱50，所述封口条料带31从放料辊30放出进入到放料通道，所述隔离纸32从出料通道抽出后进入到隔离纸回收箱50进行回收。所述送料副辊13设于送料主辊12的上方，所述送料副辊13的上方设有一安装板，所述安装板上的两侧设有两个用于调节送料主辊12和送料副辊13之间的间隙大小的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清洁袋自动贴封口条装置，其特征在于：包括贴封口条机构和为贴封口条机构输送封口条的送料机构，所述送料机构包括送料支座、送料主辊、送料副辊和送料动力源，所述送料主辊和送料副辊并列设置于送料支座上，所述送料主辊和送料副辊之间的间隙形成封口条料带的入料通道，所述送料主辊由送料动力源驱动转动，并带动进入入料通道的封口条料带向贴封口条机构移动；所述贴封口条机构包括冲压驱动元件、冲压块和用于与冲压块配合裁切封口条料带的固定块，所述固定块设于清洁袋传送带的上方，所述冲压块设于固定块的前端，并且由冲压驱动元件驱动上下移动。

【技术特征摘要】
1.一种清洁袋自动贴封口条装置，其特征在于：包括贴封口条机构和
为贴封口条机构输送封口条的送料机构，所述送料机构包括送料支座、送
料主辊、送料副辊和送料动力源，所述送料主辊和送料副辊并列设置于送
料支座上，所述送料主辊和送料副辊之间的间隙形成封口条料带的入料通
道，所述送料主辊由送料动力源驱动转动，并带动进入入料通道的封口条
料带向贴封口条机构移动；所述贴封口条机构包括冲压驱动元件、冲压块
和用于与冲压块配合裁切封口条料带的固定块，所述固定块设于清洁袋传
送带的上方，所述冲压块设于固定块的前端，并且由冲压驱动元件驱动上
下移动。
2.根据权利要求1所述的清洁袋自动贴封口条装置，其特征在于：所
述送料支座上还设有用于调节送料主辊和送料副辊之间的间隙大小的调节
气缸，所述调节气缸的伸缩杆与送料副辊连接；送料时，调节气缸带动送
料副辊向送料主辊移动，封口条料带夹于送料主辊和送料副辊之间；送料
完成，调节气缸带动送料副辊远离送料主辊。
3.根据权利要求2所述的清洁袋自动贴封口条装置，其特征在于：所
述送料副辊设于送料主辊的上方，所述送料副辊的上方设有一安装板，所
述调节气缸为两个，分别设于安装板上的两侧。
4.根据权利要求1或2所述的清洁袋自动贴封口条...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖长春，
申请(专利权)人：东莞市瑜利包装用品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44