隔音罩及超声波焊接机制造技术

技术编号:16859090 阅读:92 留言:0更新日期:2017-12-23 02:21
本实用新型专利技术提供了一种隔音罩及超声波焊接机,其中,该隔音罩包括:罩本体;第一开口,第一开口位于罩本体的第一表面上;第二开口,第二开口位于罩本体的至少一个第二表面上,第二表面与第一表面相邻接,第一表面和第二表面与罩本体的轴线相平行;安全门,安全门能够相对于罩本体沿罩本体的轴向运动,安全门能够覆盖第一开口和第二开口。通过本实用新型专利技术的技术方案,解决了相关技术中,隔音罩焊接机焊接过程中操作空间受限,调整不便的问题,使得在焊接过程中取放件更加容易,焊接件的多个方位调整更加便利,并且在整体调整焊接件位置时也更易于抓握,更易于操作。

Sound insulation cover and ultrasonic welder

The utility model provides a soundproof cover and ultrasonic welding machine, wherein the soundproof cover comprises a cover body; the first opening, the first opening is located on the first surface of the cover body; the second opening, the second opening is positioned on the cover body at least one of the second surface, the second surface and the first surface adjacent the first surface and the second surface and the cover body is parallel to the axis; the safety door, safety door relative to the cover body along the axial movement of the cover body, the safety door to cover the first and second openings. Through the technical scheme of the utility model solves the technical, operational enclosures with limited space welding process, the problem of inconvenient adjustment, which take place more easily in the process of welding, welding a plurality of azimuth adjustment parts more convenient, and the overall adjustment of the welding position is more easy to grasp it is easier to operate.

【技术实现步骤摘要】
隔音罩及超声波焊接机
本技术涉及超声波焊接领域,具体而言,涉及一种隔音罩及超声波焊接机。
技术介绍
超声波焊接机是用机械振动的方法将两个热塑性塑料零件焊接为一个零件的专用设备。在振动头产生振动的过程中,所有与被焊件相连接的和接触的部分,甚至整台机器都将随之振动,从而产生很大的噪声。相关技术中,将超声波焊接机设置在隔音罩内进行操作,以降低噪音,同时可以对焊接区进行保护。在需要取放焊接材料时,打开隔音罩,放入焊接材料;在焊接过程时,将隔音罩关闭。随着各种产品的日新月异,产品的结构越来越复杂,这些产品外形丰富多样,传统设备很难适应新的产品。相关技术的隔音罩焊接机在隔音罩的正面设置有操作窗,在更换需焊接的产品时,从隔音罩焊接机的前侧进行更换,伸手进设备正面窗口内更换产品,然后安全门合上进行焊接。在实际的生产焊接过程中,当需焊接加工的产品外形比较大,或宽度大,或零件重量大时,如图1所示,操作者只能从正面操作窗口130取放料以进行产品的焊接加工,在这种情况下,对于产品的左右侧部分要进行上料,或者拿取零件,或需要调整时,从正面操作窗口处够不到或者很难操作实施,操作空间受限,操作不便且费力。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种隔音罩,包括:罩本体;第一开口,上述第一开口位于上述罩本体的第一表面上;第二开口,上述第二开口位于上述罩本体的至少一个第二表面上,上述第二表面与上述第一表面相邻接,上述第一表面和上述第二表面与上述罩本体的轴线相平行;安全门,上述安全门能够相对于上述罩本体沿上述罩本体的轴向运动,上述安全门能够覆盖上述第一开口和上述第二开口。优选地,上述第一开口与上述第二开口相连通。优选地,投影长度为S1,所述投影长度为所述第二开口在水平面的投影的长度,所述水平面同时垂直于所述第一开口所在的平面和所述第二开口所在的平面,所述第二开口所在的所述第二表面的宽度为S2,且所述S1>0.5S2。优选地,所述第二开口设置为矩形。优选地,上述第二开口位于上述罩本体的两个上述第二表面上。优选地,上述隔音罩,还包括伺服缸,上述伺服缸用于驱动上述安全门沿上述罩本体的轴向运动。优选地,上述隔音罩,还包括L型拉杆,上述L型拉杆的第一端与上述伺服缸固定连接,上述L型拉杆的第二端与上述安全门相连接。优选地,还包括浮动接头,所述浮动接头用于连接所述安全门和所述伺服缸。优选地,上述隔音罩,还包括加强框,上述加强框与上述安全门的内边沿固定连接,上述安全门通过上述加强框与上述L型拉杆相连接。优选地,上述加强框表面上设置有多个孔。优选地,上述安全门表面设置有可视窗。优选地,上述第一开口和上述第二开口的边缘设置有安全光栅。优选地,上述隔音罩,还包括:直线导轨,上述直线导轨设置在上述第一开口和上述第二开口的边缘内侧,且沿上述罩本体的轴向设置;滑块,上述滑块设置在上述安全门边缘,且与上述直线导轨相配合地设置。本技术提供还提供一种超声波焊接机,包括根据如上述的隔音罩。本技术提供的隔音罩及超声波焊接机,通过在罩本体的第一表面设置第一开口,在至少一个第二表面上分别设置第二开口,第二表面与第一表面相邻接,并且第一表面和第二表面与罩本体的轴线相平行;安全门能够相对于罩本体沿着罩本体的轴向运动,安全门能够覆盖第一开口和第二开口,解决了相关技术中,隔音罩焊接机焊接过程中操作空间受限,调整不便的问题,使得在焊接过程中取放件更加容易,焊接件的多个方位(角度)调整更加便利,并且在整体调整焊接件位置时也更易于抓握,更易于操作。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是根据相关技术的隔音罩的结构示意图;图2是根据本技术的隔音罩的一个实施例的结构示意图;图3是根据本技术的隔音罩的另一个实施例的结构示意图;图4是根据本技术的隔音罩的另一个实施例的结构示意图;图5是图4的局部放大图;图6是根据本技术的隔音罩的另一个实施例的结构示意图;图7是根据本技术的超声波焊接机的结构示意图;图8是根据本技术的隔音罩的结构示意图。具体实施方式下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本实施例提供了一种隔音罩,图2是根据本技术的隔音罩的一个实施例的结构示意图。如图2所示,该隔音罩包括:罩本体200;第一开口212,第一开口位于罩本体的第一表面210上;第二开口222,第二开口位于罩本体的至少一个第二表面220上,第二表面220与第一表面210相邻接,第一表面210和第二表面220与罩本体200的轴线相平行;安全门230,安全门230能够相对于罩本体200沿罩本体的轴向运动,安全门230能够覆盖第一开口212和第二开口222。本领域的技术人员可以理解,本实施例中的轴线可以是同时垂直于隔音罩顶面与底面的直线,例如,图2中所示的设置在隔音罩内的驱动杆所在的直线。通过上述实施例的技术方案,在罩本体的第一表面设置第一开口,在至少一个第二表面上分别设置第二开口,第二表面与第一表面相邻接,并且第一表面和第二表面与罩本体的轴线相平行;安全门能够相对于罩本体沿着罩本体的轴向运动,安全门能够覆盖第一开口和第二开口,解决了相关技术中,隔音罩焊接机焊接过程中操作空间受限,调整不便的问题(例如,当产品外形比较大,或宽度较大,或零件重量大,这时,操作员不能拿零件左右二侧,操作员空间受限,操作困难且费力,并且,模具调整只能从一个方向调整),使得在焊接过程中取放件更加容易,焊接件的多个方位(角度)调整更加便利;并且,在隔音罩的相邻接的第一表面和第二表面上设置有开口,当置于焊接机上的焊接件较大或较重,且整个焊接件整体位置需要调整时,能够从更大的角度范围内抓握,即更易于抓握,便于调整,更易于操作。作为一个较优的实施方式,第二开口的宽度大于该第二开口所在第二表面的宽度的一半,其中,第二表面的宽度可以是,第二表面与罩本体的轴线相平行的两条边之间的线段距离。也就是说,投影长度为S1,投影长度为第二开口在水平面的投影的长度,水平面同时垂直于第一开口所在的平面和第二开口所在的平面,第二开口所在的第二表面的宽度为S2,且S1>0.5S2。优选地,该第二开口设置为矩形,使得第二开口的操作窗口面积最大。优选地,该第二开口在该第二表面上的开口范围可以为:该第二开口与该罩本体轴线相平行的两条边之间的线段距离,可以大于第二开口所在第二表面的宽度的一半,(第二表面的宽度,可以是,第二表面的两条边之间的线段距离,该两条边与该罩本体轴线相平行,例如,第二表面的宽度可以是如图2中所示第二表面的第一边224,第二边226之间的线段距离,本领域的技术人员可以根据实际需要进行设置)使得调整面积更大,上料方便,且保证隔音罩的刚性要求,同时,第二开口的左右两侧的宽度(宽度指,在第二平面上,第二开口的,与隔音罩本体轴线相垂直的线段的长度,优选地,第二开口的宽度可以是第二开口的一条边的长度)较大,使得隔音罩为机械装置上下料留出了空间。作为一个较优的实施方式,该第一开口与该第二开口可以是相连通的。如本文档来自技高网...
隔音罩及超声波焊接机

【技术保护点】
一种隔音罩,其特征在于,包括:罩本体;第一开口,所述第一开口位于所述罩本体的第一表面上;第二开口,所述第二开口位于所述罩本体的至少一个第二表面上,所述第二表面与所述第一表面相邻接,所述第一表面和所述第二表面均与所述罩本体的轴线相平行;安全门,所述安全门能够相对于所述罩本体沿所述罩本体的轴向运动,所述安全门能够覆盖所述第一开口和所述第二开口。

【技术特征摘要】
1.一种隔音罩,其特征在于,包括:罩本体;第一开口,所述第一开口位于所述罩本体的第一表面上;第二开口,所述第二开口位于所述罩本体的至少一个第二表面上,所述第二表面与所述第一表面相邻接,所述第一表面和所述第二表面均与所述罩本体的轴线相平行;安全门,所述安全门能够相对于所述罩本体沿所述罩本体的轴向运动,所述安全门能够覆盖所述第一开口和所述第二开口。2.根据权利要求1所述的隔音罩,其特征在于,所述第一开口与所述第二开口相连通。3.根据权利要求1所述的隔音罩,其特征在于,投影长度为S1,所述投影长度为所述第二开口在水平面的投影的长度,所述水平面同时垂直于所述第一开口所在的平面和所述第二开口所在的平面,所述第二开口所在的所述第二表面的宽度为S2,且所述S1>0.5S2。4.根据权利要求1至3中任一项所述的隔音罩,其特征在于,所述第二开口设置为矩形。5.根据权利要求1至3中任一项所述的隔音罩,其特征在于,所述第二开口位于所述罩本体的两个所述第二表面上。6.根据权利要求1至3中任一项所述的隔音罩,其特征在于,还包括伺服缸,所述伺服缸用于驱动所述安全门沿所述罩本体...

【专利技术属性】
技术研发人员:石林
申请(专利权)人:必能信超声上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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