一种环保塑料品注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保塑料品注塑机，包括底座，底座上侧设有注塑机本体，底座的下侧右端设有电控箱，电控箱分隔为三段分别为第一电控箱,第二电控箱及第三电控箱，所述第一电控箱、第二电控箱及第三电控箱之间采用金属板隔开，第一电控箱放置内部PLC控制板等弱电控制板，本实用新型专利技术环保塑料品注塑机，将注塑机的强电控制部分和弱电控制部分分开放置，相互不会产生干扰，保证了注塑机的稳定工作，通过设置弹性胶片，可有效解决注塑机工作过程中产品成型吹出后易触碰到哥林柱从而沾染油污的问题，保证了哥林柱的长期稳定工作，另外减震效果好，定位效果好，进一步提高了注塑机机的工作稳定性，有效的降低了因震动产生的噪音。

A kind of plastic injection molding machine for environmental protection

The utility model discloses an environment-friendly plastic injection molding machine, which comprises a base, a base provided on the top of the injection molding machine body, a lower right end is provided with electric control box, electric control box is divided into three sections respectively the first electric control box, control box second and three between the first electric control box, control box, control box second and three electric control box with metal plates separated from the first control box is placed inside the PLC control board of electricity control board, the utility model has the advantages of environmental protection plastic injection molding machine, the injection molding machine electric control part and electronic control part are separated each other will not interfere, ensure stable operation of the injection molding machine, by setting the elastic film, which can effectively solve the problem in the process of injection machine moulding blowing after easy to touch to elder brother Linzhu oil contamination problems, to ensure the long-term stable work of elder brother Linzhu, another shock. Good results, better positioning effect, further improve the working stability of the injection machine, effectively reducing the noise caused by the vibration.

【技术实现步骤摘要】
一种环保塑料品注塑机
本技术涉及塑料制品加工领域，具体是一种环保塑料品注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机一般包括机身、注射部分以及合模部分。注塑机的机身下部设有电控箱，用于放置注塑机的电气控制部分。现有技术的注塑机的电控箱一般为一个较大的容器，注塑机的弱电控制部分以及强电控制部分均放置在一个电控箱中，相互之间会产生干扰，特别是强电部分会对弱电控制板产生电磁干扰。注塑机在注塑完成后，为方便产品取出，多采用吹气的方式，通过高压空气将产品从安装在注塑机上的注塑模具型腔中吹出。在实际使用过程中，注塑完成后的产品常常由于吹气使得产品散乱飞出，产品在散乱飞出的过程中极易触碰到注塑机上还有润滑油的哥林柱从而导致产品沾染油污，影响生产环境的，同时沾染油污的产品还需要进行去污清洁处理，不利于产品的连续快速加工。注塑机在工作过程中会产生较大震动，不仅噪音大，也影响了注塑机的工作稳定性和使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保塑料品注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保塑料品注塑机，包括底座，所述底座上侧设有注塑机本体，底座的下侧右端设有电控箱，电控箱分隔为三段分别为第一电控箱,第二电控箱及第三电控箱，所述第一电控箱、第二电控箱及第三电控箱之间采用金属板隔开，第一电控箱放置内部PLC控制板等弱电控制板，第二电控箱放置各种开关继电器等强电弱电结合部分，第三电控箱放置电、电源等注塑机的强电控制部分，所述注塑机本体上安装有动模板和定模板，动模板与定模板间通过哥林柱进行连接配合，在动模板和定模板上分别安装有模具的上模仁和下模仁，动模板在动力单元的带动下，沿哥林柱进行往复运动，从而实现上模仁和下模仁的合模和开模，动模板与定模板间通过两片弹性胶片连接，所述底座下侧四周均设有减震底座，减震底座包括底座、减震座、安装座和定位架，底座上设有两个定位杆，减震座内设有与两个定位杆相配合的两个卡槽，定位杆上设有与卡槽内上壁相接触的第一减震机构，定位杆上设有与卡槽内下壁相接触的第二减震机构，底座上设有四个第三减震机构，减震座安装在四个第三减震机构上，安装座安装在减震座上，定位架一端延伸至安装座与减震座之间的空腔内，底座上设有与定位架另一端相配合的凹槽，延伸至空腔内的定位架下部设有第四减震机构，第一减震机构、第二减震机构、第三减震机构和第四减震机构的结构相同，底座上设有固定螺钉，定位架通过固定螺钉固定在底座上，所述固定螺钉设有四个，呈环状均匀分布在底座上，第一减震机构、第二减震机构、第三减震机构和第四减震机构均由第一固定块、第二固定块和减震弹簧组件组成，减震弹簧组件安装在第二固定块上，第一固定块安装在减震弹簧组件上。作为本技术进一步的方案：所述金属板为钢板。作为本技术进一步的方案：所述的弹性胶片由弹性塑胶材料制成。作为本技术进一步的方案：所述弹性胶片设置在上模仁和下模仁的左右两侧。作为本技术再进一步的方案：所述减震弹簧组件由多个减震弹簧片组成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将注塑机中的电控箱分为三个容置注塑机电气部分的腔室，并且相互之间采用金属板隔开，第一电控箱中放置弱电控制部分，第二电控箱中放置强电弱电结合的部分，第三电控箱中放置强电部分，这样注塑机的强电控制部分和弱电控制部分相隔距离较远，并且还有金属板隔开，强电控制部分就不会对弱电控制部分产生干扰，保证了注塑机的正常工作；通过在上模仁和下模仁之间设置弹性胶片，可有效解决注塑机工作过程中产品成型吹出后易触碰到哥林柱从而沾染油污的问题，保证了哥林柱的长期稳定工作，提高稳定性，也延长了使用寿命；设置有减震底座，通过所设的两个定位杆和定位架的结构设置，可防止在工作时减震底座出现位移现象而影响注塑机的工作，通过所设的第一减震机构、第二减震机构和第三减震机构的结构设置，可减少注塑机在工作时对底座的震动影响，从而增加了注塑机在底座上的安装牢靠程度以及其使寿命，通过所设的第四减震机构，可减少定位架在固定减震座时所受到的震动，从而增加了注塑机的定位效果，保证了注塑机的工作稳定性，有效的降低了因震动产生的噪音，改善了操作工的工作环境。附图说明图1为环保塑料品注塑机的结构示意图。图2为环保塑料品注塑机中减震座的结构示意图。图3为环保塑料品注塑机中减震弹簧组件的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种环保塑料品注塑机，包括底座101，所述底座101上侧设有注塑机本体2，底座101的下侧右端设有电控箱1，电控箱1分隔为三段分别为第一电控箱111,第二电控箱112及第三电控箱113，所述第一电控箱111、第二电控箱112及第三电控箱113之间采用金属板104隔开，所述金属板104为钢板，第一电控箱111放置内部PLC控制板等弱电控制板，第二电控箱112放置各种开关继电器等强电弱电结合部分，第三电控箱113放置电、电源等注塑机的强电控制部分，通过将注塑机中的电控箱分为三个容置注塑机电气部分的腔室，并且相互之间采用金属板隔开，第一电控箱中放置弱电控制部分，第二电控箱中放置强电弱电结合的部分，第三电控箱中放置强电部分，这样注塑机的强电控制部分和弱电控制部分相隔距离较远，并且还有金属板隔开，强电控制部分就不会对弱电控制部分产生干扰，保证了注塑机的正常工作；所述注塑机本体上安装有动模板3和定模板4，动模板3与定模板4间通过哥林柱8进行连接配合，在动模板3和定模板4上分别安装有模具的上模仁5和下模仁6，动模板3在动力单元的带动下，沿哥林柱8进行往复运动，从而实现上模仁5和下模仁的合模和开模，动模板3与定模板4间通过两片弹性胶片7连接，所述的弹性胶片7由弹性塑胶材料制成，所述弹性胶片7设置在上模仁5和下模仁6的左右两侧，通过在上模仁5和下模仁6之间设置弹性胶片，可有效解决注塑机工作过程中产品成型吹出后易触碰到哥林柱从而沾染油污的问题，保证了哥林柱的长期稳定工作，提高稳定性，也延长了使用寿命；所述底座101下侧四周均设有减震底座20，减震底座20包括底座21、减震座22、安装座23和定位架24，底座21上设有两个定位杆25，减震座22内设有与两个定位杆25相配合的两个卡槽26，定位杆25上设有与卡槽26内上壁相接触的第一减震机构27，定位杆25上设有与卡槽26内下壁相接触的第二减震机构28，底座21上设有四个第三减震机构29，减震座22安装在四个第三减震机构29上，安装座23安装在减震座22上，定位架24一端延伸至安装座23与减震座22之间的空腔内，底座21上设有与定位架24另一端相配合的凹槽30，延伸至空腔内的定位架24下部设有第四减本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保塑料品注塑机，包括底座，其特征在于，所述底座上侧设有注塑机本体，底座的下侧右端设有电控箱，电控箱分隔为三段分别为第一电控箱,第二电控箱及第三电控箱，所述第一电控箱、第二电控箱及第三电控箱之间采用金属板隔开，第一电控箱放置内部PLC控制板，第二电控箱放置各种开关继电器，第三电控箱放置电、电源注塑机的强电控制部分，所述注塑机本体上安装有动模板和定模板，动模板与定模板间通过哥林柱进行连接配合，在动模板和定模板上分别安装有模具的上模仁和下模仁，动模板在动力单元的带动下，沿哥林柱进行往复运动，从而实现上模仁和下模仁的合模和开模，动模板与定模板间通过两片弹性胶片连接，所述底座下侧四周均设有减震底座，减震底座包括底座、减震座、安装座和定位架，底座上设有两个定位杆，减震座内设有与两个定位杆相配合的两个卡槽，定位杆上设有与卡槽内上壁相接触的第一减震机构，定位杆上设有与卡槽内下壁相接触的第二减震机构，底座上设有四个第三减震机构，减震座安装在四个第三减震机构上，安装座安装在减震座上，定位架一端延伸至安装座与减震座之间的空腔内，底座上设有与定位架另一端相配合的凹槽，延伸至空腔内的定位架下部设有第四减震机构，第一减震机构、第二减震机构、第三减震机构和第四减震机构的结构相同，底座上设有固定螺钉，定位架通过固定螺钉固定在底座上，所述固定螺钉设有四个，呈环状均匀分布在底座上，第一减震机构、第二减震机构、第三减震机构和第四减震机构均由第一固定块、第二固定块和减震弹簧组件组成，减震弹簧组件安装在第二固定块上，第一固定块安装在减震弹簧组件上。...

【技术特征摘要】
1.一种环保塑料品注塑机，包括底座，其特征在于，所述底座上侧设有注塑机本体，底座的下侧右端设有电控箱，电控箱分隔为三段分别为第一电控箱,第二电控箱及第三电控箱，所述第一电控箱、第二电控箱及第三电控箱之间采用金属板隔开，第一电控箱放置内部PLC控制板，第二电控箱放置各种开关继电器，第三电控箱放置电、电源注塑机的强电控制部分，所述注塑机本体上安装有动模板和定模板，动模板与定模板间通过哥林柱进行连接配合，在动模板和定模板上分别安装有模具的上模仁和下模仁，动模板在动力单元的带动下，沿哥林柱进行往复运动，从而实现上模仁和下模仁的合模和开模，动模板与定模板间通过两片弹性胶片连接，所述底座下侧四周均设有减震底座，减震底座包括底座、减震座、安装座和定位架，底座上设有两个定位杆，减震座内设有与两个定位杆相配合的两个卡槽，定位杆上设有与卡槽内上壁相接触的第一减震机构，定位杆上设有与卡槽内下壁相接触的第二减震机构，底座上设有四个第三减震机构，减震座安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘族兵，
申请(专利权)人：中山市利族包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44