一种新型切捆条机制造技术

本发明专利技术提供了一种新型切捆条机，包括工作台、转动芯轴和移动切割机构，工作台上还设有抵紧装置和磨刀装置，抵紧装置设置在转动芯轴的下方，包括抵紧转棍、支座和第一升降气缸；磨刀装置包括滑动导轨，滑动导轨设置在移动切割机构顶部，滑动导轨上设有可沿其滑动的第二升降气缸，第二升降气缸的活塞杆连接有支板，支板的一端与第二升降气缸的活塞杆连接，另一端连接有磨刀壳。优点是：抵紧转棍可紧贴转动芯轴表面，起到辅助稳定的作用，从而保证切割后的捆条尺寸整齐，提高捆条质量；采用磨刀装置，防止圆刀钝化，并且无需人工手持磨刀石磨刀，既预防了磨刀时的安全隐患，还保证了对圆刀两刃面的精确打磨，防止了刀具损坏的状况。

A new type of baling machine

The invention provides a novel strip cutting machine, which comprises a worktable, a rotatable spindle and moving cutting mechanism, working table is arranged on the contacting device and the grinding device, propping device is set below the rotation of the spindle, including tightly rotating stick, bearing and the first lifting device comprises a sliding knife cylinder; rail, sliding guide rail is arranged on the top of the cutting mechanism moving, sliding rail is provided with second lifting cylinder can slide along the lifting cylinder, a piston rod second is connected with a support plate, a support plate at one end and second lifting cylinder piston rod is connected, the other end is connected with a knife shell. The advantages are: tightly rotating stick can be close to the surface of the core shaft rotation, play a supporting role of stable, so as to ensure that after cutting the strip size neatly, improve the strip quality; the circular knife sharpening device, prevent passivation, and without the need for manual grindstone grinding, both to prevent security risks during knife, also to ensure that the circular knife edged surface precision grinding, prevent the damage of the tool.

【技术实现步骤摘要】
一种新型切捆条机
本专利技术涉及轻工业设备
，尤其涉及一种新型切捆条机。
技术介绍
切捆条机是制鞋类、服装、箱包、鞋帽、服装辅料、医疗用品、反光材料厂、帐篷厂、雨伞厂、礼品包装、彩旗制作、装饰辅料等行业切捆条、切（滚）条的必备选择。目前，现有的切捆条机在存在的缺陷有：1）在移动切割机构对转动芯轴上的原料卷芯进行切割时，原料卷芯由于被不断切割，其整体转动的稳定性不佳，容易导致切割后的捆条尺寸不齐，影响捆条质量；2）移动切割机构的圆刀在长期使用后容易钝化，需要人工哪磨刀石对圆刀的两刃面进行打磨，一方面，会存在安全隐患，磨刀时容易造成人员受伤，另一方面，磨刀的精度难以把握，易造成刀具损坏的状况，从而影响产品质量。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术公开了一种新型切捆条机。为了达到以上目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型切捆条机，包括工作台、转动芯轴和移动切割机构，所述转动芯轴和移动切割机构设置在工作台上，所述转动芯轴的一端设有支架，另一端配合安装有驱动电机，所述移动切割机构设置在转动芯轴一侧，且移动切割机构的圆刀与转动芯轴相互垂直，其特征在于：所述工作台上还设有抵紧装置和磨刀装置，所述抵紧装置设置在转动芯轴的下方，且抵紧装置包括抵紧转棍、支座和第一升降气缸，所述抵紧转棍与转动芯轴平行设置，且两端可转动的支承在支座上，所述支座底部与第一升降气缸的活塞杆连接；所述磨刀装置包括滑动导轨，所述滑动导轨设置在移动切割机构顶部，并与转动芯轴的轴线平行，所述滑动导轨上设有可沿其滑动的第二升降气缸，所述第二升降气缸的活塞杆连接有水平设置的支板，所述支板的一端与第二升降气缸的活塞杆连接，另一端连接有磨刀壳，所述磨刀壳由顶板和竖直设置在顶板底面两端的侧板组成，且侧板与支板相互垂直，所述磨刀壳内设有两对称的磨刀石板，所述磨刀石板的顶端向磨刀壳中部倾斜，且两磨刀石板的内侧分别与圆刀的两刃面相适配。进一步的，所述抵紧转棍表面设有橡胶垫层。进一步的，所述转动芯轴靠近驱动电机的一端设有卡盘。进一步的，所述工作台底部均布有支撑底座。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：采用抵紧装置，当移动切割机构对转动芯轴上的原料卷芯进行切割时，抵紧转棍可紧贴转动芯轴表面，起到辅助稳定的作用，从而保证切割后的捆条尺寸整齐，提高捆条质量；采用磨刀装置，防止圆刀钝化，提高了切割效率，并且无需人工手持磨刀石磨刀，既预防了磨刀时可能产生的安全隐患，还保证了对圆刀两刃面的精确打磨，防止了刀具损坏的状况，并进而保证了切割的捆条质量。附图说明图1为本专利技术一种新型切捆条机的结构示意图。图2为图1中A-A’的剖视图。附图标记列表：1-工作台，2-转动芯轴，3-移动切割机构，31-圆刀，32-移动导轨，4-支架，5-驱动电机，6-抵紧装置，61-抵紧转棍，62-支座，63-第一升降气缸，7-磨刀装置，71-滑动导轨，72-第二升降气缸，73-支板，74-磨刀壳，75-磨刀石板，8-卡盘，9-支撑底座，10-原料卷芯。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图所示，一种新型切捆条机，包括工作台1、转动芯轴2和移动切割机构3，转动芯轴2和移动切割机构3设置在工作台1上，转动芯轴2的一端设有支架4，另一端配合安装有驱动电机5，移动切割机构3设置在转动芯轴2一侧，且移动切割机构3的圆刀31与转动芯轴2相互垂直，移动切割机构3沿移动导轨32运动。其中，工作台1上还设有抵紧装置6和磨刀装置7，抵紧装置6设置在转动芯轴2的下方，且抵紧装置6包括抵紧转棍61、支座62和第一升降气缸63，抵紧转棍61与转动芯轴2平行设置，且两端可转动的支承在支座62上，支座62底部与第一升降气缸63的活塞杆连接；工作前，首先将原料卷芯10安装在转动芯轴2上，随后开启第一升降气缸63推动支座62向上运动，从而带动抵紧转棍61向上运动，并直至抵紧转棍61的表面与原料卷芯10的表面紧贴；工作时，原料卷芯10在转动芯轴2的带动下转动，与此同时，抵紧转棍61也随着转动，而移动切割机构3对原料卷芯10进行切割工作。在本专利技术中，磨刀装置7包括滑动导轨71，滑动导轨71设置在移动切割机构3顶部，并与转动芯轴2的轴线平行，滑动导轨71上设有可沿其滑动的第二升降气缸72，第二升降气缸72的活塞杆连接有水平设置的支板73，支板73的一端与第二升降气缸72的活塞杆连接，另一端连接有磨刀壳74，磨刀壳74由顶板和竖直设置在顶板底面两端的侧板组成，且侧板与支板73相互垂直，磨刀壳74内设有两对称的磨刀石板75，磨刀石板75的顶端向磨刀壳74中部倾斜，且两磨刀石板75的内侧分别与圆刀31的两刃面相适配。从而可防止圆刀31钝化，提高了切割效率，在使用磨刀装置7与圆刀31打磨时，首先通过调节第二升降气缸72的位置以及其活塞杆的高度，让圆刀31顶端位于两磨刀石板75之间，随后让圆刀31转动，此时通过左右调节第二升降气缸72，使得圆刀31顶端的两刃面分别与两磨刀石板75内侧紧贴，从而让圆刀两刃面被均匀打磨，保证了刀刃是圆形，进而保证了切割的捆条质量，并且预防了磨刀时可能产生的安全隐患，以及刀具损坏的状况。在本实施例中，抵紧转棍6表面设有橡胶垫层，既使得抵紧转棍6在抵紧原料卷芯10时是柔性抵紧，还能保证抵紧转棍6表面能与原料卷芯10的表面紧贴，大大降低原料卷芯10在转动被切割时的晃动，保证切割质量。在本实施例中，转动芯轴2靠近驱动电机5的一端设有卡盘8，用于保证原料卷芯10与转动芯轴2同步转动。在本实施例中，工作台1底部均布有支撑底座9。本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型切捆条机，包括工作台（1）、转动芯轴（2）和移动切割机构（3），所述转动芯轴（2）和移动切割机构（3）设置在工作台（1）上，所述转动芯轴（2）的一端设有支架（4），另一端配合安装有驱动电机（5），所述移动切割机构（3）设置在转动芯轴（2）一侧，且移动切割机构（3）的圆刀（31）与转动芯轴（2）相互垂直，其特征在于：所述工作台（1）上还设有抵紧装置（6）和磨刀装置（7），所述抵紧装置（6）设置在转动芯轴（2）的下方，且抵紧装置（6）包括抵紧转棍（61）、支座（62）和第一升降气缸（63），所述抵紧转棍（61）与转动芯轴（2）平行设置，且两端可转动的支承在支座（62）上，所述支座（62）底部与第一升降气缸（63）的活塞杆连接；所述磨刀装置（7）包括滑动导轨（71），所述滑动导轨（71）设置在移动切割机构（3）顶部，并与转动芯轴（2）的轴线平行，所述滑动导轨（71）上设有可沿其滑动的第二升降气缸（72），所述第二升降气缸（72）的活塞杆连接有水平设置的支板（73），所述支板（73）的一端与第二升降气缸（72）的活塞杆连接，另一端连接有磨刀壳（74），所述磨刀壳（74）由顶板和竖直设置在顶板底面两端的侧板组成，且侧板与支板（73）相互垂直，所述磨刀壳（74）内设有两对称的磨刀石板（75），所述磨刀石板（75）的顶端向磨刀壳（74）中部倾斜，且两磨刀石板（75）的内侧分别与圆刀（31）的两刃面相适配。...

【技术特征摘要】
1.一种新型切捆条机，包括工作台（1）、转动芯轴（2）和移动切割机构（3），所述转动芯轴（2）和移动切割机构（3）设置在工作台（1）上，所述转动芯轴（2）的一端设有支架（4），另一端配合安装有驱动电机（5），所述移动切割机构（3）设置在转动芯轴（2）一侧，且移动切割机构（3）的圆刀（31）与转动芯轴（2）相互垂直，其特征在于：所述工作台（1）上还设有抵紧装置（6）和磨刀装置（7），所述抵紧装置（6）设置在转动芯轴（2）的下方，且抵紧装置（6）包括抵紧转棍（61）、支座（62）和第一升降气缸（63），所述抵紧转棍（61）与转动芯轴（2）平行设置，且两端可转动的支承在支座（62）上，所述支座（62）底部与第一升降气缸（63）的活塞杆连接；所述磨刀装置（7）包括滑动导轨（71），所述滑动导轨（71）设置在移动切割机构（3）顶部，并与转动芯轴（2）的轴线平行...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌良仲，孙仁斌，王娟娟，李杨，于灿，
申请(专利权)人：江苏悦达家纺有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32