一种稳定的防漏磁中频感应钢壳炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定的防漏磁中频感应钢壳炉，属于加热设备领域，其包括钢架，钢架中安装有坩埚，坩埚的外周设置炉衬，炉衬上设置电磁感应线圈，电磁感应线圈的外周套设磁轭，坩埚上方的钢架上设置炉盖；特征在于：磁轭的上方设置法拉第环，法拉第环位于磁轭顶端距炉盖下端距离的三分之一处，法拉第环靠近磁轭设置；所述电磁感应线圈由中频电源提供工作电能，中频电源的外周设置冷却管，冷却管连接冷却塔，冷却塔的塔壳内设置不锈钢管，不锈钢管的管壁呈波纹状，不锈钢管与冷却管首尾连接构成循环管路。此加热炉能减少漏磁，提高能源利用率，并为中频电源保障较好的冷却能力，为其能稳定工作奠定基础。

A stable leakproof magnetic medium frequency induction steel shell furnace

The utility model discloses a stable magnetic leakage induction furnace steel shell, which belongs to the field of heating equipment, which comprises a steel frame, a steel crucible is installed in the peripheral setting of the crucible lining, lining is arranged on the electromagnetic induction coil, electromagnetic induction coil peripheral set magnetic yoke, a steel frame above the crucible furnace cover set; is characterized in that: setting the Faraday ring above the yoke, 1/3 Faraday magnetic yoke ring is positioned in the top from the furnace cover distance, Faraday ring near the yoke; the electromagnetic induction coil by medium frequency power supply provides working power, peripheral frequency power setting of cooling pipe, cooling pipe is connected with the cooling tower tower, cooling tower shell is arranged in the stainless steel pipe, stainless steel pipe wall corrugated, stainless steel tube connected with cooling pipe and circulating pipe. The reheating furnace can reduce magnetic flux leakage, improve the utilization of energy, and ensure good cooling capacity for medium frequency power supply, and lay the foundation for its stable work.

【技术实现步骤摘要】
一种稳定的防漏磁中频感应钢壳炉
本技术属于加热设备领域，具体涉及一种稳定的防漏磁中频感应钢壳炉。
技术介绍
中频感应加热炉由于具有加热速度快、生产效率高、作业环境好、氧化脱炭少及节省材料的优点，被广泛应用在焊接、退火、淬火、透热等工艺处理中，覆盖汽车、摩托车零部件、铁路钢轨、航空航天、兵器制造、机械制造、电器制造及特种金属加工等行业。中频感应加热炉是依靠中频电源对线圈通电，利用线圈的电磁感应原理进行加热熔化的装置。炉体的钢壳通常由钢架、磁轭和位于钢架上部的炉盖构成，磁轭用来引导感应线圈的磁场走向。中频电源的好坏直接影响加热炉的性能。目前，通常采用水冷的方式对加热炉的电源系统进行冷却，冷却后的水进入冷却塔中，进行热交换，降低温度后再次循环回电源系统的外周对其进行冷却，以保障电源系统的良好性能。由于铜管具有良好的导热性，故冷却塔内通常采用铜管作为冷却管道，但冷却塔内的水在冬天容易结冻，尤其是加热炉处于非工作状态时，结冻后的水容易造成薄壁铜管涨破，影响对电源系统的冷却性能。除此之外，设备在工作过程中，磁轭上端散射的磁场一直引起钢壳上端发热，减低钢壳的使用寿命；同时也损失了部分能量，造成能源浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种稳定的防漏磁中频感应钢壳炉，在减少能源浪费的同时，提高中频电源的稳定性。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：专利技术一种稳定的防漏磁中频感应钢壳炉，包括钢架，钢架中安装有坩埚，坩埚的外周设置炉衬，炉衬上设置电磁感应线圈，电磁感应线圈的外周套设磁轭，坩埚上方的钢架上设置炉盖；其特征在于：磁轭的上方设置法拉第环，法拉第环位于磁轭顶端距炉盖下端距离的三分之一处，法拉第环靠近磁轭设置；所述电磁感应线圈由中频电源提供工作电能，中频电源的外周设置冷却管，冷却管连接冷却塔，冷却塔的塔壳内设置不锈钢管，不锈钢管的管壁呈波纹状，不锈钢管与冷却管首尾连接构成循环管路。优选的，所述法拉第环与磁轭同轴设置。优选的，所述法拉第环的内径大于磁轭的外径。优选的，所述冷却塔的塔壳上开设有通风孔。优选的，所述冷却塔的塔壳上加设有呈由内向外伸展状的散热板。优选的，所述电磁感应线圈分为自上而下依次排布的第一线圈和第二线圈，第一线圈与第二线圈的绕制方向相反，第一线圈的下端和第二线圈的上端并联在中频电源的一端，第一线圈的上端和第二线圈的下端并联在中频电源的另一端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、由于磁轭的上方设置了法拉第环，而法拉第环也被称作“短路线匝”或者“短路环”，它与磁轭中的磁场相互作用，能够改变和反抗磁轭中磁力线的方向，将磁场折射回感应线圈的内部，作用于被熔化物，加快物料的熔化速度；同时减少了磁力线对炉盖的作用，避免其受热老化，利于延长其使用寿命；而冷却塔内设置硬度和韧性优良的不锈钢管，能够防止冻裂现象，同时将不锈钢管的管壁设置成波纹状，增大其散热面积，改善其散热性能，实现水路的循环式热交换，完成其冷却功能。2、由于法拉第环与磁轭同轴设置，且法拉第环的内径大于磁轭的外径，能够增大法拉第环折射回的磁力线量，进一步加快物料的熔化速度。3、由于冷却塔的塔壳上开设有通风孔，能够使得外界的空气流通入冷却塔内，置换出温度高的空气，实现风冷，促进热交换，提高冷却效果。4、由于冷却塔的塔壳上加设有呈由内向外伸展状的散热板，能够增加塔壳的散热面积，提高其散热性能，继而增强冷却管的冷却能力，进一步保障中频电源的安全可靠地稳定运行。5、由于电磁感应线圈分为自上而下依次排布的第一线圈和第二线圈，第一线圈与第二线圈的两相邻端头相并接，位于两端的端头相并接，电流具有选通特性，当被熔化物料位于坩埚的下部时，上部没有填充料，电流基本从位于下部的第二线圈中流通，第一线圈中的电流较小，减小了电能浪费；而坩埚中充满被熔物料时，电流则增大了在第一线圈中的通过量，实现了电流在第一线圈和第二线圈中的自由分布，从而增大热能吸收率。附图说明图1是本技术的框架示意图；图2是本技术的内部结构示意图；图3是电磁感应线圈的连接结构示意图；图4是中频电源的冷却结构示意图。图中标记：1、炉盖；2、法拉第环；3、钢架；4、磁轭；5、炉衬；6、坩埚；7、电磁感应线圈；8、第一线圈；9、第二线圈；10、中频电源；11、冷却管；12、冷却塔；13、塔壳；14、通风孔；15、散热板；16、不锈钢管；17、物料。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。本技术中，将靠近物料17的一侧定义为内侧，相应地将远离物料17的另一侧定义为外侧；将本技术处于使用状态时，靠近地面的一端定义为下端，而远离地面的一端定义为上端。如图1和图2所示，本技术在钢架3中安装有坩埚6，坩埚6的外周设置炉衬5，坩埚6上方的钢架3上设置炉盖1；炉衬5上设置电磁感应线圈7，电磁感应线圈7的外周套设磁轭4，磁轭4的上方设置法拉第环2，法拉第环2与磁轭4同轴设置且其内径大于磁轭4的外径，法拉第环2位于磁轭4顶端距炉盖1下端距离的三分之一处，法拉第环2靠近磁轭4设置；此法拉第环2也被称作“短路线匝”或者“短路环”，它与磁轭4中的磁场相互作用，能够改变和反抗磁轭4中磁力线的方向，将磁场折射回感应线圈的内部，作用于坩埚6内待熔化的物料17，加快物料17的熔化速度；同时减少了磁力线对炉盖1的作用，避免其受热老化，利于延长其使用寿命。如图3所示，中频电源10为电磁感应线圈7提供工作电源，电磁感应线圈7分为自上而下依次排布的第一线圈8和第二线圈9，第一线圈8与第二线圈9的绕制方向相反，假如第一线圈8为顺时针方向绕制，则第二线圈9为逆时针方向绕制；二者反之也可。第一线圈8的下端和第二线圈9的上端并联在中频电源10的一端，第一线圈8的上端和第二线圈9的下端并联在中频电源10的另一端。电流具有选通特性，当被熔化物料17位于坩埚6的下部时，上部没有填充料，电流基本从位于下部的第二线圈9中流通，第一线圈8中的电流较小，减小了电能浪费；而坩埚6中充满被熔物料17时，电流则增大了在第一线圈8中的通过量，实现了电流在第一线圈8和第二线圈9中的自由分布，从而增大热能吸收率。为了增大中频电源10的散热能力，如图4所示，本技术还在中频电源10的外周设置了冷却管11，冷却管11连接冷却塔12，冷却塔12的塔壳13内设置硬度和韧性优良的不锈钢管16，不锈钢管16的管壁呈波纹状，不锈钢管16与冷却管11首尾连接构成循环管路。以此来解决现有技术中冷却塔12所发生的水管冻裂现象，同时将不锈钢管16的管壁设置成波纹状，增大其散热面积，改善其散热性能，实现水路的循环式热交换，完成其冷却功能。并在冷却塔12的塔壳13上开设有通风孔14，同时加设了呈由内向外伸展状的散热板15。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以组合、变更或改型均为本技术的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稳定的防漏磁中频感应钢壳炉，包括钢架，钢架中安装有坩埚，坩埚的外周设置炉衬，炉衬上设置电磁感应线圈，电磁感应线圈的外周套设磁轭，坩埚上方的钢架上设置炉盖；其特征在于：磁轭的上方设置法拉第环，法拉第环位于磁轭顶端距炉盖下端距离的三分之一处，法拉第环靠近磁轭设置；所述电磁感应线圈由中频电源提供工作电能，中频电源的外周设置冷却管，冷却管连接冷却塔，冷却塔的塔壳内设置不锈钢管，不锈钢管的管壁呈波纹状，不锈钢管与冷却管首尾连接构成循环管路。

【技术特征摘要】
1.一种稳定的防漏磁中频感应钢壳炉，包括钢架，钢架中安装有坩埚，坩埚的外周设置炉衬，炉衬上设置电磁感应线圈，电磁感应线圈的外周套设磁轭，坩埚上方的钢架上设置炉盖；其特征在于：磁轭的上方设置法拉第环，法拉第环位于磁轭顶端距炉盖下端距离的三分之一处，法拉第环靠近磁轭设置；所述电磁感应线圈由中频电源提供工作电能，中频电源的外周设置冷却管，冷却管连接冷却塔，冷却塔的塔壳内设置不锈钢管，不锈钢管的管壁呈波纹状，不锈钢管与冷却管首尾连接构成循环管路。2.按照权利要求1所述的稳定的防漏磁中频感应钢壳炉，其特征在于：所述法拉第环与磁轭同轴设置。3.按照权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春波，杨启刚，刘丽云，
申请(专利权)人：潍坊鼎晟电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37