一种卧式集管式旋膜除氧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式集管式旋膜除氧器，包括水箱和除氧塔头，所述除氧塔头连接水箱，该除氧塔头和水箱均为卧式布置，除氧塔头内从上到下依次设有旋膜喷管、淋水篦层、填料层和进汽装置，该进汽装置连接有蒸汽节流阀，所述除氧塔头上端连接有集管式进水装置和排汽装置，所述集管式进水装置一端连接有进水管，其另一端连接到旋膜喷管，所述进水管连接有锅炉烟气热交换箱，锅炉烟气热交换箱内设有与锅炉排放的高温烟气连接的换热管，所述换热管在锅炉烟气热交换箱内盘绕分布，换热管的末端与废气净化装置连接。该除氧器高度较低，方便在工厂中安放，而且能够预先将进水管中的水预加热，节约了能源。

A horizontal tube type rotary film deaerator

The utility model discloses a horizontal pipe type rotary film deaerator, comprising a water tank and a deaerating tower head, the deaeration tower head is connected with the water tank, the water tank for deaerating tower head and horizontal layout, deaerating tower head from top to bottom is provided with a rotary nozzle, water film layer, a filler layer and a grate the steam inlet device, the device is connected with a steam inlet throttle valve, the deaeration tower head is connected with the upper end of a collecting pipe type water inlet device and the exhaust device of the collecting pipe type water inlet device is connected with a water inlet pipe, the other end is connected to the rotary film nozzle, the water inlet pipe is connected with a boiler flue gas heat exchange box, box is provided with a boiler flue gas heat exchange and high temperature of boiler flue gas emissions connected to the heat exchanger tube, the heat pipe is wound in the distribution box of boiler flue gas heat exchange, exchange and the end of the exhaust heat pipe connection purification device. The deaerator is very low, convenient to be placed in the factory, and can preheat the water in the inlet pipe in advance and save the energy.

【技术实现步骤摘要】
一种卧式集管式旋膜除氧器
本技术属于锅炉除氧
，尤其涉及一种卧式集管式旋膜除氧器。
技术介绍
锅炉给水中溶解氧会导致锅炉和相关设备的氧化腐蚀，为了防止这种现象的发生，目前大多采用除氧器，即除氧器水箱密封，抽真空或加热使除氧器水箱内的水达到沸点，氧气从水中逸出，从而达到除氧的目的，然而现有的旋膜式除氧器通过将水从旋膜喷管中喷出，通过蒸汽与水热交换从而使水升温而去除水中的氧气，使用时需要大量的蒸汽，能量浪费较为严重；现有的旋膜式除氧器高度较高，占用空间较大，不利于在工厂中安放。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足之处，本技术提供一种卧式集管式旋膜除氧器，该除氧器高度较低，方便在工厂中安放，而且能够预先将进水管中的水预加热，从而减少高温蒸汽的使用量，节约了能源。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种卧式集管式旋膜除氧器，包括水箱和除氧塔头，所述除氧塔头连接水箱，该除氧塔头和水箱均为卧式布置，除氧塔头内从上到下依次设有旋膜喷管、淋水篦层、填料层和进汽装置，该进汽装置连接有蒸汽节流阀，所述除氧塔头上端连接有集管式进水装置和排汽装置，所述集管式进水装置一端连接有进水管，其另一端连接到旋膜喷管，所述进水管连接有锅炉烟气热交换箱，锅炉烟气热交换箱内设有与锅炉排放的高温烟气连接的换热管，所述换热管在锅炉烟气热交换箱内盘绕分布，且换热管连接有多个网状散热片，换热管的末端与废气净化装置连接，所述废气净化装置中设有层叠的颗粒吸附层和有害气体吸收层，前述水箱一侧设有二次进气装置、再沸腾装置和溢流装置。在上述技术方案中，所述锅炉烟气热交换箱设有多个，每个锅炉烟气热交换箱里的换热管的一端与锅炉的高温烟气排放管连接，另一端与废气净化装置连接，进水管依次穿过多个所述锅炉烟气热交换箱后与水箱的进水口连接。在上述技术方案中，所述水箱的箱体从外至内依次由外加固层、保温填料层和内加固层构成。在上述技术方案中，所述颗粒吸附层由多层HEPA滤网构成，所述有害气体吸收层包括二氧化硫吸收层、一氧化碳吸收层和氮氧化物吸收层。在上述技术方案中，所述进水管上设有调节阀。本技术的有益效果是：该除氧器结构简单，卧式的水箱和卧式的除氧塔头，降低了该除氧器的高度，便于工厂中安放，进水管中的水在进入旋膜喷管前，通过多个锅炉烟气交换箱进一步加热，充分利用了锅炉中高温烟气的热量，使水在喷出时温度已经比较高了，进汽装置再对从旋膜喷管中喷出的水加热时可以减少高温蒸汽的用量，节约了大量的能量，降低了能耗；换热管中的高温烟气利用完后都会经过废气净化装置进行过滤、净化，去除颗粒微尘及有害气体，可达到国家规定的排放标准。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为水箱的箱壁的剖视图。其中：1.水箱，2.除氧塔头，3.旋膜喷管，4.淋水篦层，5.填料层，6.进汽装置，7.蒸汽节流阀，8.集管式进水装置，9.排汽装置，10.进水管，11.锅炉烟气热交换箱，12.换热管，13.网状散热片，14.废气净化装置，15.颗粒吸附层，16.有害气体吸收层，17.二次进汽装置，18.再沸腾装置，19.溢流装置,20.外加固层，21.保温调料层，22.内加固层，23.调节阀。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明。如图1所示的一种卧式集管式旋膜除氧器，包括水箱1和除氧塔头2，所述除氧塔头2连接水箱1，该除氧塔头2和水箱1均为卧式布置，除氧塔头2内从上到下依次设有旋膜喷管3、淋水篦层4、填料层5和进汽装置6，该进汽装置6连接有蒸汽节流阀7，所述除氧塔头1上端连接有集管式进水装置8和排汽装置9，所述集管式进水装置8一端连接有进水管10，其另一端连接到旋膜喷管3，所述进水管10连接有锅炉烟气热交换箱11，锅炉烟气热交换箱11内设有与锅炉排放的高温烟气连接的换热管12，所述换热管12在锅炉烟气热交换箱11内盘绕分布，且换热管12连接有多个网状散热片13，换热管12的末端与废气净化装置14连接，所述废气净化装置14中设有层叠的颗粒吸附层15和有害气体吸收层16，前述水箱1一侧设有二次进气装置17、再沸腾装置18和溢流装置19。二次进汽装置17安装在水箱1上端的一侧，再沸腾装置18安装在水箱1中，二次进汽装置17和再沸腾装置18都是为了使水箱1中的水保持沸腾状态，溢流装置19是为了防止水箱中的水压过高，用来释放水箱1中的压力。在上述技术方案中，所述锅炉烟气热交换箱11设有多个（本实施例仅画出一个），每个锅炉烟气热交换箱11里的换热管12的一端与锅炉的高温烟气排放管连接，另一端与废气净化装置14连接，进水管10依次穿过多个所述锅炉烟气热交换箱11后与集管式进水装置8连接。设置多个锅炉烟气热交换箱11，可以逐级提高进水管10中的水温，使水在进入集管式进水装置8前温度能够尽量提高，减少了高温蒸汽的使用量，降低了能耗。如图2所示，所述水箱1的箱体从外至内依次由外加固层20、保温填料层21和内加固层22构成。设置保温填料层21，使从除氧塔头2中的除氧水落入水箱1后的保温，使再沸腾装置18中的蒸汽使用量减少，降低能耗。在上述技术方案中，所述颗粒吸附层15由多层HEPA滤网构成，所述有害气体吸收层16包括二氧化硫吸收层、一氧化碳吸收层和氮氧化物吸收层。在上述技术方案中，所述进水管10上设有调节阀23。调节阀23可以在该装置检修时关闭进水管10或调节进水管10中的流速以适应不同的除氧水量的要求。该除氧器结构简单，卧式的水箱1和卧式的除氧塔头2，降低了该除氧器的高度，便于工厂中安放，进水管10中的水在进入旋膜喷管3前，通过多个锅炉烟气交换箱11进一步加热，充分利用了锅炉中高温烟气的热量，使水在喷出时温度已经比较高了，进汽装置6再对从旋膜喷管3中喷出的水加热时可以减少高温蒸汽的用量，节约了大量的能量，降低了能耗；换热管12中的高温烟气利用完后都会经过废气净化装置14进行过滤、净化，去除颗粒微尘及有害气体，可达到国家规定的排放标准。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式集管式旋膜除氧器，包括水箱和除氧塔头，所述除氧塔头连接水箱，其特征是：该除氧塔头和水箱均为卧式布置，除氧塔头内从上到下依次设有旋膜喷管、淋水篦层、填料层和进汽装置，该进汽装置连接有蒸汽节流阀，所述除氧塔头上端连接有集管式进水装置和排汽装置，所述集管式进水装置一端连接有进水管，其另一端连接到旋膜喷管，所述进水管连接有锅炉烟气热交换箱，锅炉烟气热交换箱内设有与锅炉排放的高温烟气连接的换热管，所述换热管在锅炉烟气热交换箱内盘绕分布，且换热管连接有多个网状散热片，换热管的末端与废气净化装置连接，所述废气净化装置中设有层叠的颗粒吸附层和有害气体吸收层，前述水箱一侧设有二次进气装置、再沸腾装置和溢流装置。

【技术特征摘要】
1.一种卧式集管式旋膜除氧器，包括水箱和除氧塔头，所述除氧塔头连接水箱，其特征是：该除氧塔头和水箱均为卧式布置，除氧塔头内从上到下依次设有旋膜喷管、淋水篦层、填料层和进汽装置，该进汽装置连接有蒸汽节流阀，所述除氧塔头上端连接有集管式进水装置和排汽装置，所述集管式进水装置一端连接有进水管，其另一端连接到旋膜喷管，所述进水管连接有锅炉烟气热交换箱，锅炉烟气热交换箱内设有与锅炉排放的高温烟气连接的换热管，所述换热管在锅炉烟气热交换箱内盘绕分布，且换热管连接有多个网状散热片，换热管的末端与废气净化装置连接，所述废气净化装置中设有层叠的颗粒吸附层和有害气体吸收层，前述水箱一侧设有二次进气装置、再沸腾装置和溢流...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭熙祥，陈雷，肖正义，
申请(专利权)人：武汉大方机电有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42