高效节煤脱硫剂制造技术

本发明专利技术涉及一种用于各种燃煤锅炉、工业窑炉及民用炉灶的高效节煤脱硫剂。该高效节煤脱硫剂由能生成高活性氯化物的一种或多种材料组成第一类原料，由经过４０摄氏度以上温度热处理并能生成金属氧化物的一种或多种材料组成第二类原料；两类原料复配组成。使用时，按燃煤重量的０．１％－０．５％均匀加入煤中，和煤一起入炉燃烧，使燃煤迅速分解、充分活化、合理燃烧，从而提高锅炉热效率，降低烟尘、二氧化硫、一氧化碳、烟气黑度等有害气体排放，同时达到高效节煤和减少污染两个目的，具有良好的经济、环保和社会效益。

【技术实现步骤摘要】
高效节煤脱硫剂本专利技术涉及一种用于各种燃煤锅炉、工业窑炉及民用炉灶的高效节煤脱硫剂。我国是世界上产煤和烧煤都是最多的国家。在我国能源结构中，以煤为主，煤是第一能源。可是，在煤的燃烧利用中，普遍存在两大问题：一是煤的燃烧不充分，不合理，煤耗大，热效率低，煤炭资源严重浪费；二是煤炭是一种不清洁的天然化石燃料，加之燃烧技术落后，致使煤在燃烧时产生大量烟尘、二氧化硫、一氧化碳等多种有害气体和物质，污染大气。对此，我国政府和有关部门及广大科技工作者都非常重视，在节煤降耗和减少燃煤有害排放对大气污染做了大量技术开发工作，取得了一些效果，但收效甚微，其经济效益、环保效益、社会效益都不理想。众所周知，煤的元素分析表明，煤是由碳、氢、氧、氮、硫、磷等多种元素组成的可燃的和不可燃的复杂物质，煤的燃烧是这些复杂化合物、混合物复杂的物理、化学反应过程。以往人们利用煤炭获得热能时，只粗放地使其在空气中燃烧，尚不能以科学地燃烧，合理地利用，是造成既浪费煤炭资源，又严重污染大气环境的原因之一。本专利技术的目的，就是根据煤的复杂的物质结构，燃烧时发生的复杂的物理、化学变化，以及热力学原理，锅炉、窑炉实际运行情况，提供一种高效节煤脱硫剂。在煤中加入少量该高效节煤脱硫剂，和煤一起入炉燃烧，使煤在催化、活化、气化、络合、分解、置换、化合、能量变换等一系列物理、化学变化中，充分合理燃烧，提高热效率，节省煤炭；同时，抑制和降低烟尘、二氧化硫、一氧化碳、烟气黑度等多种有害气体的产生和排放，保护大气环境；同时还能消除炉膛焦垢，提高导热性能，延长锅炉使用寿命。为实现上述目的，本专利技术的高效节煤脱硫剂，由能生成高活性氯化物的一种或多种材料组成第一类原料；由经过40摄氏度以上温度热处理并能生成金属氧化物的一种或多种材料组成第二类原料，再将第一类原料和第二类原料经加-->工复配而成。其所占重量百分比：第一类原料10-90％，第二类原料90-10％。其中，第一类原料由氯化钾、氯化钠、氯化钙、氯化镁、氯酸钾、氯酸钠、氯酸钙、氯酸镁、高氯酸钾、高氯酸钠、高氯酸钙、高氯酸镁中的一种或多种组成。第二类原料由经过40摄氏度以上温度热处理的氧化钾、氧化钠、氧化钙、氧化镁、氧化铝、氧化铁、氧化锰、氧化铬、氧化钒、氢氧化钾、氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化镁、氢氧化铝、氢氧化铁、碳酸钾、碳酸钠、碳酸钙、碳酸镁、碳酸锰、锰酸钾、锰酸钠、高锰酸钾、高锰酸钠、硝酸钾、硝酸钠、硝酸钙、硝酸镁中的一种或多种组成。加工过程：将第一类原料中的各材料粉碎至40-60目，将第二类原料中的各材料分别在40-120摄氏度温度下，热处理8-36小时后，自然冷却至室温，尔后分别粉碎至40-60目，再将第一类原料和第二类原料一起混合搅拌均匀。以下结合实施例对本专利技术进一步说明：实施例1：第一类原料氯化钾30％、氯酸钾10％、高氯酸钾15％；第二类原料各料分别经过80摄氏度保温热处理24小时的氢氧化钙5％、氧化铁1％、碳酸钾14％、高锰酸钾5％、硝酸钠10％、锰酸钾10％。将第一类原料和第二类原料的各料分别粉碎至40-60目，然后一起混合搅拌均匀。实施例2：第一类原料氯化钠25％、高氯酸钙15％、高氯酸镁5％；第二类原料各料分别经过120摄氏度保温热处理24小时的氢氧化钙8％、氧化锰15％、碳酸钙4％、锰酸钠16％、硝酸钾12％。将第一类原料和第二类原料的各料分别粉碎至40-60目，然后一起混合搅拌均匀。实施例3：第一类原料氯化钾10％、氯化钠20％、高氯酸钾10％、高氯酸钙5％；第二类原料各料分别经过60摄氏度保温热处理24小时的氧化钒3％、氢氧化钙10％、碳酸钠13％、高锰酸钠6％、氧化铝8％、碳酸钾15％。-->将第一类原料和第二类原料的各料分别粉碎至40-60目，然后一起混合搅拌均匀。实施例4：第一类原料氯化钠20％、氯化钙10％、氯酸钾10％、氯酸钠10％、高氯酸镁5％；第二类原料各料分别经过60摄氏度保温热处理24小时的氢氧化镁10％、氢氧化铁3％、硝酸钠10％、碳酸钠15％、碳酸钾7％。将第一类原料和第二类原料的各料分别粉碎至40-60目，然后一起混合搅拌均匀。使用时，按燃煤重量的0.1％-0.5％均匀加入煤中，和煤一起入炉燃烧。以上实施例的高效节煤脱硫剂经镇江市能源利用监测站和北京市环保监测中心检测，检测结果：“在试验期内正平衡热效率由原61.89％提高到77.06％；燃煤燃烧比原煤充分，锅炉炉渣含碳量由25.95％降为16.78％；锅炉在试验期内吨蒸汽耗煤由原来210.3公斤降为174.4公斤”。“对同一批燃煤进行测试，未加入高效节煤脱硫剂的煤全硫Stad(％)为1.06，加入高效节煤脱硫剂的煤全硫Stad(％)为0.64，煤的全硫Stad(％)降低0.42；烟尘测试结果表明，加入高效节煤脱硫剂后，烟尘排放量降低了37.5％”。本专利技术高效节煤脱硫剂经实际使用，节煤效果显著，燃煤上火快，火力旺，炉膛温度提高，炉渣含碳量减少，烟尘、二氧化硫、一氧化碳等有害气体排放减少，烟气黑度减少，具有良好的经济、环保和社会效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节煤脱硫剂，其特征在于，它包括以能生成高活性氯化物的一种或多种材料组成第一类原料；以能生成金属氧化物的一种或多种材料组成第二类原料，将第一类原料和第二类原料经加工复配而成。其所占重量百分比为：第一类原料１０－９０％，第二类原料９０－１０％。

【技术特征摘要】
1、一种高效节煤脱硫剂，其特征在于，它包括以能生成高活性氯化物的一种或多种材料组成第一类原料；以能生成金属氧化物的一种或多种材料组成第二类原料，将第一类原料和第二类原料经加工复配而成。其所占重量百分比为：第一类原料10-90％，第二类原料90-10％。2、根据权利要求1的高效节煤脱硫剂，其特征在于，第一类原料由氯化钾、氯化钠、氯化钙、氯化镁、氯酸钾、氯酸钠、氯酸钙、氯酸镁、高氯酸钾、高氯酸钠、高氯酸钙、高氯酸镁中的一种或多种组成。3、根据权利要求1的高效节煤脱硫剂，其特征在于，第二类原料由氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜丽文，
申请(专利权)人：杜丽文，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]