【技术实现步骤摘要】
一种三氯氢硅副产氢气回收利用装置
本技术涉及三氯氢硅生产
,具体为一种三氯氢硅副产氢气回收利用装置。
技术介绍
三氯氢硅的生产过程大多以冶金级金属硅粉为原料,在一定的反应温度下,于流化床反应器中与氯化氢气体反应而得到三氯氢硅产品,在三氯氢硅生产过程中产生的工艺尾气,大致组成为氢气70-80%,氯化氢15-25%,氮气3-5%,氧气0.4-1%,传统的工艺尾气中回收氢气时将工艺尾气经过过滤器除大部分固体杂质,进入淋洗塔用水除去气体杂质、氨气,进入冷却系统进行热量交换,氢气的露点由出炉时43-47℃下降到15℃,氢气在淋洗过程和冷却过程中除去90%左右的水份。水份由汽水分离器分离出来,氢气中剩余的水份进入干燥塔,经硅胶和分子筛吸附后,达到需要的露点,最后将净化后的氢气循环使用,这种回收方式就需要分子筛对氢气中的剩余水分进行吸收,长时间后分子筛内处于饱和状态,需要对分子筛进行定期更换,目前的分子筛大多固定在干燥内部,更换时极其不便,为此我们提出一种三氯氢硅副产氢气回收利用装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三氯氢硅副产氢气回收利用装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种三氯氢硅副产氢气回收利用装置,包括淋洗塔,所述淋洗塔底端通有工艺尾气,所述淋洗塔顶端通过管件连通冷却塔底端,所述冷却塔顶端通过管件连通干燥塔底端,且冷却塔底端设有排水口,所述干燥塔内底端两侧设有电烘干板,所述电烘干板上端的干燥塔内壁两侧设有固定板台,所述固定板台内设有固定槽,所述固定槽内卡接有分子筛板,所述分子筛板横向位于干燥塔内, ...
【技术保护点】
一种三氯氢硅副产氢气回收利用装置,包括淋洗塔(1),所述淋洗塔(1)底端通有工艺尾气,所述淋洗塔(1)顶端通过管件连通冷却塔(2)底端,所述冷却塔(2)顶端通过管件连通干燥塔(4)底端,且冷却塔(2)底端设有排水口(3),其特征在于:所述干燥塔(4)内底端两侧设有电烘干板(5),所述电烘干板(5)上端的干燥塔(4)内壁两侧设有固定板台(7),所述固定板台(7)内设有固定槽(71),所述固定槽(71)内卡接有分子筛板(6),所述分子筛板(6)横向位于干燥塔(4)内,且分子筛板(6)外侧设有拉板(8),所述拉板(8)下端的干燥塔(4)外侧壁上设有固定板(10),所述固定板(10)两侧设有销孔(11),该销孔(11)内设有磁铁片,且对应销孔(11)的拉板(8)顶端两侧设有通槽(13),该通槽(13)内设有自锁销钉(12),所述自锁销钉(12)两侧设有滑块(15),所述滑块(15)卡接在通槽(13)侧壁的滑槽(14)内,该自锁销钉(12)底端包裹设有铁片(11)。
【技术特征摘要】
1.一种三氯氢硅副产氢气回收利用装置,包括淋洗塔(1),所述淋洗塔(1)底端通有工艺尾气,所述淋洗塔(1)顶端通过管件连通冷却塔(2)底端,所述冷却塔(2)顶端通过管件连通干燥塔(4)底端,且冷却塔(2)底端设有排水口(3),其特征在于:所述干燥塔(4)内底端两侧设有电烘干板(5),所述电烘干板(5)上端的干燥塔(4)内壁两侧设有固定板台(7),所述固定板台(7)内设有固定槽(71),所述固定槽(71)内卡接有分子筛板(6),所述分子筛板(6)横向位于干燥塔(4)内,且分子筛板(6)外侧设有拉板(8),所述拉板(8)下端的干燥塔(4)外侧壁上设有固定板(10),所述固定板(10)两侧设有销孔(11),该销孔(11)内设有磁铁片,且对应销孔(11)的拉板(8)顶端两侧设有通槽(13),该通槽(13)内设有自锁销钉(12),所述自锁销钉(12)两侧设有滑块(15),所述滑块(15)卡接在通槽(13...
【专利技术属性】
技术研发人员:时智宝,张世斌,陈建利,常成圣,石如彦,张乾杰,
申请(专利权)人:河南尚宇新能源股份有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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