灌装线运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种灌装线运输装置，包括输送带、驱动轴、减速机、电动机、变频调速器、夹瓶器和控制单元；所述输送带套设在所述驱动轴上，驱动轴与所述减速机的动力输出端连接，减速机的动力输入端与电动机的转轴连接；所述夹瓶器包括储放台和机械臂，机械臂安装在储放台的上方，储放台与输送带平齐；夹瓶器布置在输送带的出口处；电动机与变频调速器电连接，变频调速器与夹瓶器均与控制单元电连接。本实用新型专利技术结构简单，实用性高，实现了输送带和夹瓶器的工作速度的良好匹配，避免了夹瓶器入口空桶堆积的现象，提高了生产效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
灌装线运输装置
本技术涉及食用油包装器械领域，具体涉及一种灌装线运输装置。
技术介绍
目前，食用油灌装线通过夹瓶器将运输带上的油桶送入灌装机。输送带与夹瓶器的配合尤为重要。但是在实际生产运行中，输送带和夹瓶器的工作速度未达到完全实时匹配；当导致夹瓶器停车后，如果输送带上的空桶数量较多，空桶会一个挤一个的将输送带送出端的空桶挤入夹瓶器的入口，造成夹瓶器入口空桶堆积的现象，造成油桶被挤压变形；从而降低了生产效率，提高了生产成本。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种灌装线运输装置，实现了输送带和夹瓶器的工作速度的良好匹配，避免了夹瓶器入口空桶堆积的现象，提高了生产效率，降低了生产成本。本技术提供的灌装线运输装置包括输送带、驱动轴、减速机、电动机、变频调速器、夹瓶器和控制单元；所述输送带套设在所述驱动轴上，驱动轴与所述减速机的动力输出端连接，减速机的动力输入端与电动机的转轴连接；所述夹瓶器包括储放台和机械臂，机械臂安装在储放台的上方，储放台与输送带平齐；夹瓶器布置在输送带的出口处；电动机与变频调速器电连接，变频调速器与夹瓶器均与控制单元电连接。本技术将变频调速器应用在灌装线运输装置上，使变频调速器可根据控制单元检测到的夹瓶器的工作速度做出相应的电频率的变化，使得电动机转轴的旋转速度加快或者减慢，从而达到调整输送带运输速度的目的，以匹配夹瓶器的工作速度；这就实现了输送带和夹瓶器的工作速度的良好匹配，避免了夹瓶器停车后，输送带上的空桶一个挤一个的将输送带前端的空桶挤入夹瓶器的入口，造成夹瓶器入口空桶堆积和油桶被挤压变形的现象，从而避免了经济损失，同时提高了生产效率，降低了生产成本。优选地，所述夹瓶器的储放台靠输送带一端设有过渡板，过渡板与储放台的侧壁之间设有承重筋；过渡板的右端与储放台平齐，过渡板的左端与输送带的间隙为1mm-3mm，且过渡板的左端低于输送带的水平高度2mm-5mm。储放台左端的过渡板设计，避免了空桶在储放台左端的棱角位置被卡住的现象，从而提高了工作效率。优选地，所述过渡板的左端设有向下的弧形翻边，即过渡板左侧向下弯曲呈现出端部向下的弧形形状，这样设置可避免输送带上的空桶上过渡板时，空桶的底部被过渡板的左端挂住或者卡住的现象；保证了输送带上的空桶顺利进入储放台，进一步提高了工作效率。优选地，灌装线运输装置还包括电控箱，变频调速器和控制单元安装在电控箱内。电控箱的设计避免了变频调速器和控制单元裸露在外，而造成一些安全事故，提高了安全性。优选地，所述电动机选用1.5kW三相异步电动机。优选地，所述变频调速器选用1.5kW变频调速器。本技术的有益效果体现在：本技术结构简单，实用性高，实现了输送带和夹瓶器的工作速度的良好匹配，避免了夹瓶器停车后，输送带上的空桶一个挤一个的将输送带前端的空桶挤入夹瓶器的入口，造成夹瓶器入口空桶堆积和油桶被挤压变形的现象，从而避免了经济损失，同时提高了生产效率，降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图之一；图2为本技术的结构示意图之二。附图中，1-输送带，11-驱动轴，2-减速机，3-电动机，31-转轴，4-变频调速器，5-夹瓶器，51-储放台，511-过渡板，512-承重筋，52-机械臂，6-控制单元，7-电控箱具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1和图2所示，本实施例公开了一种灌装线运输装置，包括输送带1、驱动轴11、减速机2、电动机3、变频调速器4、夹瓶器5和控制单元6；输送带1套设在驱动轴11上，驱动轴11与减速机2的动力输出端连接，减速机2的动力输入端与电动机3的转轴31连接；夹瓶器5包括储放台51和机械臂52，机械臂52安装在储放台51的上方，储放台51与输送带1平齐；夹瓶器5布置在输送带1的出口处；电动机3与变频调速器4电连接，变频调速器4与夹瓶器5均与控制单元6电连接。电动机3选用1.5kW三相异步电动机。变频调速器4选用1.5kW变频调速器。进一步地，夹瓶器5的储放台51靠输送带1一端设有过渡板511，过渡板511与储放台51的侧壁之间设有承重筋512；过渡板511的右端与储放台51平齐，过渡板511的左端与输送带1的间隙为1mm-3mm，且过渡板511的左端低于输送带1的水平高度2mm-5mm。储放台51左端的过渡板511设计，避免了空桶在储放台51左端的棱角位置被卡住的现象，从而提高了工作效率。过渡板511的左端设有向下的弧形翻边，避免了输送带1上的空桶上过渡板511时，空桶的底部被过渡板511的左端挂住或者卡住的现象；保证了输送带1上的空桶顺利进入储放台51，进一步提高了工作效率。此外，灌装线运输装置还包括电控箱7，变频调速器4和控制单元6安装在电控箱7内。电控箱7的设计避免了变频调速器4和控制单元6裸露在外，而造成一些安全事故，提高了安全性。本技术将变频调速器4应用在灌装线运输装置上，使变频调速器4可根据控制单元6检测到的夹瓶器5的工作速度做出相应的电频率的变化，使得电动机3转轴31的旋转速度加快或者减慢，从而达到调整输送带1运输速度的目的，以匹配夹瓶器5的工作速度；这就实现了输送带1和夹瓶器5的工作速度的良好匹配，避免了夹瓶器5停车后，输送带1上的空桶一个挤一个的将输送带1前端的空桶挤入夹瓶器5的入口，造成夹瓶器5入口空桶堆积和油桶被挤压变形的现象，从而避免了经济损失，同时提高了生产效率，降低了生产成本。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灌装线运输装置，其特征在于：包括输送带、驱动轴、减速机、电动机、变频调速器、夹瓶器和控制单元；所述输送带套设在所述驱动轴上，驱动轴与所述减速机的动力输出端连接，减速机的动力输入端与电动机的转轴连接；所述夹瓶器包括储放台和机械臂，机械臂安装在储放台的上方，储放台与输送带平齐；夹瓶器布置在输送带的出口处；电动机与变频调速器电连接，变频调速器与夹瓶器均与控制单元电连接。

【技术特征摘要】
1.一种灌装线运输装置，其特征在于：包括输送带、驱动轴、减速机、电动机、变频调速器、夹瓶器和控制单元；所述输送带套设在所述驱动轴上，驱动轴与所述减速机的动力输出端连接，减速机的动力输入端与电动机的转轴连接；所述夹瓶器包括储放台和机械臂，机械臂安装在储放台的上方，储放台与输送带平齐；夹瓶器布置在输送带的出口处；电动机与变频调速器电连接，变频调速器与夹瓶器均与控制单元电连接。2.根据权利要求1所述的一种灌装线运输装置，其特征在于：所述夹瓶器的储放台靠输送带一端设有过渡板，过渡板与储放台的侧壁之间设有承重筋；...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘和平，张西文，王精伟，陶木，邓功伟，程金钢，
申请(专利权)人：重庆红蜻蜓油脂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50