自动装卸刀盘装置制造方法及图纸

一种自动装卸刀盘装置，用于金属切削加工领域。托刀架的一端带有圆台，另一端通过销轴一与铰链的一端铰接，铰链的另一端通过销轴二固定在滑板上，滑板与滑座内的滑道滑动连接，滑板通过螺杆与轴承座经轴承相连接；插销通过支架将托刀架定位在机床立柱的侧壁上。本实用新型专利技术的铰链可绕销轴二做回转运动，托刀架可绕销轴一做回转运动，刀盘通过其内孔固定在托刀架上，托刀架通过螺杆带动滑板作上下运动，托刀架将刀盘送至与铣床的安装位置后再退回。结构简单，安装方便快捷，大大减轻了作业人员的劳动强度，生产效率及安全性能得到有效提高，通用性强，可用于立式铣床等其它机床设备的刀具及辅件的装卸。

Automatic loading and unloading device

An automatic handling tool disk device is used in the field of metal cutting. One end of a cutter supporting frame with a round table, another end through a pin shaft and a hinge hinge hinge, the other end of the pin shaft two is fixed on the slide plate is connected with the slide, slide seat, slide through the screw and the bearing seat through the bearing is connected through a bracket; the bolt supporting tool positioning in machine tool column on the side wall. The hinge of the utility model can rotate around the pin shaft two to do rotary movement, a cutter supporting frame can rotate around the pin shaft for rotary motion, the cutter through the inner hole is fixed on the supporting frame, a cutter supporting frame by screw drive slide up and down movement, will be sent to the cutter knife holder and the installation position of the machine after the return. The structure is simple, the installation is convenient and fast, which greatly reduces the labor intensity of workers, improves production efficiency and safety performance, and has strong versatility. It can be used for loading and unloading tools and auxiliary parts of other machine tools such as vertical milling machines.

【技术实现步骤摘要】
自动装卸刀盘装置
本技术涉及金属切削加工
，具体是一种用于立式铣床上的自动装卸刀盘装置。
技术介绍
通常，用于立式铣床铣刀盘的拆装大多采用人工抱装的方式，因铣刀盘重量重，单人装卸困难，需要多人协助完成。装卸劳动强度大，同时，增大了装卸时间，降低了生产效率，此外还存在装刀过程安全性的不足。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的专利技术目的在于提供一种自动装卸刀盘装置，以实现方便快捷装卸刀盘的目的。为实现上述专利技术目的，本技术托刀架的一端带有圆台，另一端通过销轴一与铰链的一端铰接，铰链的另一端通过销轴二固定在滑板上，滑板与滑座内的滑道滑动连接，滑板通过螺杆与轴承座经轴承相连接；插销通过支架将托刀架定位在机床立柱的侧壁上。所述插销与支架滑动连接。所述轴承座的一侧装有用于轴承轴向定位的法兰；轴承座的内腔带有用于轴承轴向定位的台阶。所述螺杆的一端设有挡板，另一端设有用于方便旋转螺杆的手柄。所述滑板通过压板套装在滑座内。本技术与现有技术相比，装置的铰链可绕销轴二做回转运动，托刀架可绕销轴一做回转运动，刀盘通过其内孔固定在托刀架上，托刀架通过螺杆带动滑板作上下运动，托刀架将刀盘送至与铣床的安装位置后再退回。结构简单，安装方便快捷，大大减轻了作业人员的劳动强度，生产效率及安全性能得到有效提高，通用性强，可用于立式铣床等其它机床设备的刀具及辅件的装卸。附图说明图1为本技术的结构示意简图。图2为图1的俯视图。具体实施方式如图1、图2所示，本技术托刀架1的一端带有圆台15，另一端通过销轴一9与铰链4的一端铰接，铰链4的另一端通过销轴二14固定在滑板3上，滑板3与滑座5内的滑道滑动连接，滑板3通过压板2套装在滑座5内，滑板3通过螺杆8与轴承座10经轴承相连接，轴承座10的一侧装有用于轴承轴向定位的法兰12，螺杆8的一端设有挡板13，另一端设有用于方便旋转螺杆8的手柄16；轴承座10的内腔带有用于轴承轴向定位的台阶；插销7通过支架6将托刀架1定位在机床立柱的侧壁上，插销7与支架6滑动连接。安装刀盘时，人工将铰链4绕销轴二14做回转运动，托刀架1绕销轴一9做回转运动，再将刀盘11通过其内孔定位在托刀架1上，旋转螺杆8，托刀架1通过螺杆8带动滑板3在滑座5内运动，托刀架1将刀盘11送至与铣床的安装位置（如图1所示）；松开插销7与支架6之间的紧固螺丝，将插销7插入托刀架1的内孔后再拧紧紧固螺丝，托刀架1固定在机床立柱的侧壁上；由操作人员再将刀盘11装在铣床上后，托刀架1退回，即可进行铣削作业。卸刀盘时，松开插销7与支架6之间的紧固螺丝，将插销7从托刀架1上退回，人工将铰链4绕销轴二14做回转运动，托刀架1绕销轴一9做回转运动，旋转螺杆8，托刀架1通过螺杆8带动滑板3在滑座5内运动，托刀架1被送至刀盘11的安装位置，将托刀架1的圆台15对向刀盘11的内孔，卸下刀盘11，将刀盘11通过其内孔固定在托刀架1上，操作人员将托刀架1通过回转运动，把刀盘11放回指定位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动装卸刀盘装置，其特征在于：托刀架（1）的一端带有圆台（15），另一端通过销轴一（9）与铰链（4）的一端铰接，铰链（4）的另一端通过销轴二（14）固定在滑板（3）上，滑板（3）与滑座（5）内的滑道滑动连接，滑板（3）通过螺杆（8）与轴承座（10）经轴承相连接；插销（7）通过支架（6）将托刀架（1）定位在机床立柱的侧壁上。

【技术特征摘要】
1.一种自动装卸刀盘装置，其特征在于：托刀架（1）的一端带有圆台（15），另一端通过销轴一（9）与铰链（4）的一端铰接，铰链（4）的另一端通过销轴二（14）固定在滑板（3）上，滑板（3）与滑座（5）内的滑道滑动连接，滑板（3）通过螺杆（8）与轴承座（10）经轴承相连接；插销（7）通过支架（6）将托刀架（1）定位在机床立柱的侧壁上。2.根据权利要求1所述的自动装卸刀盘装置，其特征在于：所述插销（7）与支架（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，
申请(专利权)人：襄阳新烽火数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42