牵引座主体焊接翻转架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种牵引座主体焊接翻转架，包括支撑框架；支撑框架包括支撑座；支撑座两侧分别设置有左侧矩形框架和右侧矩形框架；左侧矩形框架顶端设置有轴承座；右侧矩形框架顶端设置有回转驱动电机；框架主体的左端设置有回转轴，回转轴上安装有轴承；轴承由轴承座固定于支撑框架上；框架主体右端通过法兰与回转驱动电机相连接；框架主体中部设置有手动旋转盘。本实用新型专利技术牵引座主体焊接翻转架，结构简单，采用半自动化的翻转架，方便焊接过程中变换工件角度，达到最佳焊接效果的目的；双轴变位可满足所有焊道的焊接；操作简单，提高加工精度，降低工人劳动强度，提高加工效率。

The welding flipper frame of the main body of the traction seat

The utility model relates to a traction seat body welding turnover frame, which comprises a supporting frame; the support frame comprises a supporting seat; the supporting seat are respectively arranged on two sides of the left and right side of the rectangular frame rectangular frame; the left rectangular frame is arranged on the top of the bearing seat; on the right side of the rectangular frame is provided with a rotary top drive motor; the main body of the frame are arranged at the left end of the rotary rotary shaft, shaft bearings are mounted on a bearing seat; the bearing is fixed on the support frame; the right end of the main frame is connected with the driving motor through the flange and the rotary body; frame is arranged in the middle part of the manual rotating disc. The utility model relates to a traction seat body welding turnover frame, simple structure, the turning frame using semi automated transformation, workpiece convenient angle welding process, to achieve the best welding effect; biaxial displacement can meet the needs of all welding bead; simple operation, improve processing accuracy, reduce labor intensity, improve the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
牵引座主体焊接翻转架
本技术涉及一种机械加工夹具，具体的说，是涉及一种牵引座主体焊接翻转架。
技术介绍
牵引座的框架主体与壳体焊接，焊道数量多且复杂，需要在焊接过程中对工件不断变换角度；现有的夹具定位精度差，安装效率低，需要反复安装，多次定位，无法保证焊接过程的工艺精度，工人劳动强度大，产品合格率低；无法保证焊接质量。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足，本技术提供一种结构简单，提高加工精度，降低工人劳动强度，提高加工效率的牵引座主体焊接翻转架。本技术所采取的技术方案是：一种牵引座主体焊接翻转架，包括支撑框架；支撑框架包括支撑座；支撑座两侧分别设置有左侧矩形框架和右侧矩形框架；左侧矩形框架顶端设置有轴承座；右侧矩形框架顶端设置有水平板，水平板上设置有回转驱动电机；框架主体的左端设置有回转轴，回转轴上安装有轴承；轴承由轴承座固定于支撑框架上；框架主体右端通过法兰与回转驱动电机相连接；框架主体中部设置有手动旋转盘；框架主体设置有定位孔；手动旋转盘设置有连接孔；手动旋转盘通过连接轴与框架主体相连接；连接轴最上面有定位压紧盘，工作时靠连接轴上的螺母压紧工件；框架主体设置有定位销；手动旋转盘下部安装有滚动珠粒，能够在框架主体的摩擦板上滚动旋转。手动旋转盘上有工艺定位销。所述左侧矩形框架和右侧矩形框架内侧设置有加强板。所述水平板下部设置有加强筋。本技术相对现有技术的有益效果：本技术牵引座主体焊接翻转架，结构简单，采用半自动化的翻转架，方便焊接过程中变换工件角度，达到最佳焊接效果的目的；双轴变位可满足所有焊道的焊接；操作简单，提高加工精度，降低工人劳动强度，提高加工效率。附图说明图1是本技术牵引座主体焊接翻转架的结构示意图；图2是图1的K向局部示意图。图3是旋转盘初始位置结构示意图；图4是旋转盘手动旋转后锁止状态结构示意图。附图中主要部件符号说明：图中：1、轴承座2、框架主体3、手动旋转盘4、连接法兰5、回转驱动电机6、支撑框架7、定位压紧盘8、定位销88、框架主体89、壳体。具体实施方式以下参照附图及实施例对本技术进行详细的说明：附图1-4可知，一种牵引座主体焊接翻转架，包括支撑框架6；支撑框架6包括支撑座61；支撑座61两侧分别设置有左侧矩形框架62和右侧矩形框架63；左侧矩形框架顶端设置有轴承座1；右侧矩形框架顶端设置有水平板65，水平板65上设置有回转驱动电机5；框架主体2的左端设置有回转轴21，回转轴21上安装有轴承；轴承由轴承座1固定于支撑框架6上；框架主体2右端通过法兰与回转驱动电机5相连接；框架主体2中部设置有手动旋转盘3；框架主体2设置有定位孔；手动旋转盘3设置有连接孔；手动旋转盘3通过连接轴与框架主体2相连接；手动旋转盘3下部安装有滚动珠粒，能够在框架主体2的摩擦板上滚动旋转。所述左侧矩形框架62和右侧矩形框架63内侧设置有加强板64。所述水平板65下部设置有加强筋66。工作时，回转驱动电机5带动框架主体2绕X轴旋转，用于水平焊道的角度变换；手动旋转盘3绕Y轴旋转，用于纵向焊道的角度变换。旋转到适合角度后，将定位销8提起，将其端帽卡上壳体外沿，锁住工件，进行焊接。本技术牵引座主体焊接翻转架，结构简单，采用半自动化的翻转架，方便焊接过程中变换工件角度，达到最佳焊接效果的目的；双轴变位可满足所有焊道的焊接；操作简单，提高加工精度，降低工人劳动强度，提高加工效率。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的结构作任何形式上的限制。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术的技术方案范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牵引座主体焊接翻转架，其特征在于：包括支撑框架（6）；支撑框架（6）包括支撑座（61）；支撑座（61）两侧分别设置有左侧矩形框架（62）和右侧矩形框架（63）；左侧矩形框架（62）顶端设置有轴承座（1）；右侧矩形框架（63）顶端设置有水平板（65），水平板（65）上设置有回转驱动电机（5）；框架主体（2）的左端设置有回转轴（21），回转轴（21）上安装有轴承；轴承由轴承座（1）固定于支撑框架（6）上；框架主体（2）右端通过法兰与回转驱动电机（5）相连接；框架主体（2）中部设置有手动旋转盘（3）；框架主体（2）设置有定位孔；手动旋转盘（3）设置有连接孔；手动旋转盘（3）通过连接轴与框架主体（2）相连接；连接轴最上面有定位压紧盘（7）；框架主体（2）设置有定位销（8）；手动旋转盘（3）下部安装有滚动珠粒（31），能够在框架主体（2）的摩擦板上滚动旋转；手动旋转盘（3）上有工艺定位销（32）。

【技术特征摘要】
1.一种牵引座主体焊接翻转架，其特征在于：包括支撑框架（6）；支撑框架（6）包括支撑座（61）；支撑座（61）两侧分别设置有左侧矩形框架（62）和右侧矩形框架（63）；左侧矩形框架（62）顶端设置有轴承座（1）；右侧矩形框架（63）顶端设置有水平板（65），水平板（65）上设置有回转驱动电机（5）；框架主体（2）的左端设置有回转轴（21），回转轴（21）上安装有轴承；轴承由轴承座（1）固定于支撑框架（6）上；框架主体（2）右端通过法兰与回转驱动电机（5）相连接；框架主体（2）中部设置有手动旋转盘（3）；框架主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵，李伟，王宝留，张建平，吴爱青，
申请(专利权)人：唐山龙泉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13