弯头卡具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种弯头卡具，涉及工装卡具技术领域，用于夹持弯头以方便弯头两端的螺纹加工，从而实现管线通过弯头螺纹连接，确保管体性能不受影响。该弯头卡具包括：基座，基座包括相互形成预设夹角的底部支撑结构和背部支撑结构，底部支撑结构和背部支撑结构均设置有凹槽，凹槽分别用于支撑所要夹持的弯头两端；压板，压板的数量至少为2个，分别活动连接于基座，且分别用于压住弯头的两端，使弯头固定于压板与凹槽之间；基座还包括安装结构，安装结构用于连接机床中装夹工件的部分。该弯头卡具主要用于夹持弯头。

Elbow clamp

The utility model provides an elbow clamping device, relates to technical field for tooling fixture, clamping elbow to elbow at both ends of the thread processing is convenient, so as to realize the pipeline connection through the elbow pipe thread, to ensure that the performance is not affected. The elbow clamp includes a base, the base includes forming a preset angle at the bottom of the support structure and the back support structure, at the bottom of the support structure and the back support structure are provided with grooves, the grooves are respectively used to bend the two ends of the supporting clamping plate, the plate number; at least 2, respectively and movably connected to the base. For both ends pressed elbow, the elbow is fixed on the base plate and between the grooves; also includes installation structure, installation structure for connecting the machine tool clamping workpiece part. The fixture is mainly used for clamping elbow elbow.

【技术实现步骤摘要】
弯头卡具
本技术涉及工装卡具
，尤其涉及一种弯头卡具。
技术介绍
石油输送地面管线进行连接时，因地势不平或输送路径不为一条直线等原因，需要使用弯头进行连接。目前，管线通过弯头进行连接的方式通常采用焊接方式，即弯头与相连接的油管焊接，然而，油管内设有涂层以进行防腐，焊接高温会严重破坏油管内涂层，影响管体性能。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供一种弯头卡具，用于夹持弯头以方便弯头两端的螺纹加工，从而实现管线通过弯头螺纹连接，确保管体性能不受影响。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：本技术实施例提供一种弯头卡具，包括：基座，所述基座包括相互形成预设夹角的底部支撑结构和背部支撑结构，所述底部支撑结构和所述背部支撑结构均设置有凹槽，所述凹槽分别用于支撑所要夹持的弯头两端；压板，所述压板的数量至少为2个，分别活动连接于所述基座，且分别用于压住所述弯头的两端，使所述弯头固定于所述压板与所述凹槽之间；所述基座还包括安装结构，所述安装结构用于连接机床中装夹工件的部分。具体地，所述凹槽的顶部开口面积大于底部面积，所述凹槽的侧壁为斜平面，所述斜平面用于支撑所述弯头。进一步地，所述基座还包括连接柱，所述底部支撑结构的两侧分别设置有所述连接柱，以及所述背部支撑结构的两侧分别设置有所述连接柱，所述连接柱的端部设置有外螺纹，所述压板上设置有通孔，所述通孔用于穿过所述连接柱的端部，所述外螺纹用于螺纹连接螺母，通过旋拧所述螺母以使所述压板向所述凹槽方向压紧所述弯头。具体地，所述压板中用于压住所述弯头的表面为平面。进一步地，所述基座还包括相对的两个侧板，所述底部支撑结构、所述背部支撑结构与两个所述侧板围成夹持空间，两个所述侧板上分别设置有对中结构；当所要夹持的弯头置于所述夹持空间内，且所述弯头的两端分别夹持在所述压板与所述凹槽之间时，所述对中结构用于调节所述弯头相对于所述侧板的距离。具体地，所述对中结构包括螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接螺钉，通过旋拧螺钉推动所述弯头以调节所述弯头相对所述侧板的距离。具体地，所述底部支撑结构包括底板和设置于所述底板上的底部支撑块，所述背部支撑结构包括背板和设置于所述背板上的背部支撑块，所述底板和所述背板形成所述预设夹角，所述底部支撑块和所述背部支撑块均具有所述凹槽；所述底板、所述背板和两个所述侧板通过焊接固定连接；所述背板与所述底板之间连接有加强筋。具体地，所述底部支撑结构包括底板和设置于所述底板上的底部支撑块，所述背部支撑结构包括固定架、转动架和设置于所述转动架上的背部支撑块，所述底部支撑块和所述背部支撑块均具有所述凹槽；所述固定架与所述底板通过焊接固定连接，所述转动架转动连接于所述固定架，且所述转动架与所述固定架之间设置有定位部，所述定位部用于当所述转动架转动至相对于所述底板成所述预设夹角时，固定所述转动架。具体地，所述安装结构为从所述背部支撑结构向外延伸的管体，当所述弯头卡具夹持弯头时，所述弯头的一端固定在所述底部支撑结构的凹槽与所述压板之间，所述管体与所述弯头的一端同轴。本技术实施例提供的一种弯头卡具，通过底部支撑结构的凹槽、背部支撑结构的凹槽与压板将弯头固定夹持在弯头卡具上，且通过弯头卡具的安装结构固定连接于机床装夹工件的部分，以使弯头通过弯头卡具装夹在机床上，利用机床对弯头两端进行螺纹加工，从而能够实现管线通过弯头螺纹连接，确保管体性能不受影响。附图说明图1为本技术实施例提供的一种弯头卡具的正视图；图2为图1的弯头卡具的侧视图；图3为本技术实施例提供的另一种弯头卡具的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2和图3所示，本技术实施例提供一种弯头卡具，包括：基座1，基座1包括相互形成预设夹角的底部支撑结构11和背部支撑结构12，底部支撑结构11和背部支撑结构12均设置有凹槽13，凹槽13分别用于支撑所要夹持的弯头2两端；压板3，压板3的数量至少为2个，分别活动连接于基座1，且分别用于压住弯头2的两端，使弯头2固定于压板3与凹槽13之间；基座1还包括安装结构14，安装结构14用于连接机床中装夹工件的部分。其中，底部支撑结构11与背部支撑结构12之间形成的预设夹角等于所要夹持的弯头2的角度，底部支撑结构11的凹槽13和背部支撑结构12的凹槽13分别支撑所要夹持的弯头2的两端，凹槽13使弯头2不易滚动，压板3用于将所要夹持的弯头2固定夹持在压板3与凹槽13之间。其中，压板3活动连接于基座1，可以设计为压板可拆卸连接于基座，或者压板滑动连接于基座1，或者压板转动连接于基座，当弯头卡具要夹持弯头2时，先将压板3置于方便将弯头2两端分别接触底部支撑结构11的凹槽13和背部支撑结构12的凹槽13的位置，将弯头2放置好后，再将压板3调整回压紧弯头2的位置，弯头2两端的位置分别设置有压板3，紧压住弯头2，以使弯头卡具将弯头2固定夹持住。弯头卡具的安装结构14可根据机床装夹工件的部分进行相应设计，以使机床装夹工件的部分能够固定连接安装结构14，从而使弯头2通过弯头卡具安装在机床上，这样便可对弯头2进行机加工；通常加工螺纹是采用车床加工，车床装夹工件的部分为三爪卡盘或其他夹具，以三爪卡盘为例，则可将安装结构14制成管体，装夹在三爪卡盘上，以实现弯头2通过弯头卡具固定安装于三爪卡盘，其中使管体与弯头2的一端同轴，便可利用车床对弯头2的一端进行车螺纹作业，然后再调换弯头2两端夹持在弯头卡具的位置，使弯头2的另一端与管体同轴，便可利用车床对弯头2的另一端进行车螺纹作业，弯头2的两端分别进行螺纹加工后，便可实现管线通过弯头2螺纹连接，避免了弯头2与管线焊接时高温破坏管内涂层，以确保管体性能不受影响。本技术实施例提供的一种弯头卡具，通过底部支撑结构的凹槽、背部支撑结构的凹槽与压板将弯头固定夹持在弯头卡具上，且通过弯头卡具的安装结构固定连接于机床装夹工件的部分，以使弯头通过弯头卡具装夹在机床上，利用机床对弯头两端进行螺纹加工，从而能够实现管线通过弯头螺纹连接，确保管体性能不受影响。具体地，凹槽13的顶部开口面积大于底部面积，凹槽13的侧壁为斜平面，斜平面用于支撑弯头2。其中，凹槽可以设计为弧形槽，但为了使弯头2不易窜动，需将弧形槽设计为与夹持的弯头2相同圆心较为适宜，这样弯头卡具只针对一种尺寸型号的弯头2进行夹持；而凹槽13设计为本实施例中的形式时，凹槽13可支撑不同尺寸型号的弯头2，当凹槽13支撑弯头2时，凹槽13的侧壁与弯头2的外壁相切，支撑弯头2，使弯头2不易窜动。将压板3设计为可拆卸连接于基座1，具体方式为：基座1还包括连接柱15，底部支撑结构11的两侧分别设置有连接柱15，以及背部支撑结构12的两侧分别设置有连接柱15，连接柱15的端部设置有外螺纹，压板3上设置有通孔，通孔用于穿过连接柱15的端部，外螺纹用于螺纹连接螺母4，通过旋拧螺母4以使压板3向凹槽13方向压紧弯头2。当夹持弯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯头卡具，其特征在于，包括：基座，所述基座包括相互形成预设夹角的底部支撑结构和背部支撑结构，所述底部支撑结构和所述背部支撑结构均设置有凹槽，所述凹槽分别用于支撑所要夹持的弯头两端；压板，所述压板的数量至少为2个，分别活动连接于所述基座，且分别用于压住所述弯头的两端，使所述弯头固定于所述压板与所述凹槽之间；所述基座还包括安装结构，所述安装结构用于连接机床中装夹工件的部分。

【技术特征摘要】
1.一种弯头卡具，其特征在于，包括：基座，所述基座包括相互形成预设夹角的底部支撑结构和背部支撑结构，所述底部支撑结构和所述背部支撑结构均设置有凹槽，所述凹槽分别用于支撑所要夹持的弯头两端；压板，所述压板的数量至少为2个，分别活动连接于所述基座，且分别用于压住所述弯头的两端，使所述弯头固定于所述压板与所述凹槽之间；所述基座还包括安装结构，所述安装结构用于连接机床中装夹工件的部分。2.根据权利要求1所述的弯头卡具，其特征在于，所述凹槽的顶部开口面积大于底部面积，所述凹槽的侧壁为斜平面，所述斜平面用于支撑所述弯头。3.根据权利要求1所述的弯头卡具，其特征在于，所述基座还包括连接柱，所述底部支撑结构的两侧分别设置有所述连接柱，以及所述背部支撑结构的两侧分别设置有所述连接柱，所述连接柱的端部设置有外螺纹，所述压板上设置有通孔，所述通孔用于穿过所述连接柱的端部，所述外螺纹用于螺纹连接螺母，通过旋拧所述螺母以使所述压板向所述凹槽方向压紧所述弯头。4.根据权利要求3所述的弯头卡具，其特征在于，所述压板中用于压住所述弯头的表面为平面。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的弯头卡具，其特征在于，所述基座还包括相对的两个侧板，所述底部支撑结构、所述背部支撑结构与两个所述侧板围成夹持空间，两个所述侧板上分别设置有对中结构；当所要夹持的弯头置于所述夹持空间内，且所述弯头的两端分别夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文彬，
申请(专利权)人：新疆通奥油田技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65