可自动调节切削液喷洒量的带锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了可自动调节切削液喷洒量的带锯床，包括机架，机架上设有切削液的储存箱，所述储存箱的下方设有调节机构，所述调节机构包括支架，支架与锯梁固定连接，支架上设有与储存箱连通的缓存箱，缓存箱的底部设有条形孔，缓存箱的底部滑动连接有覆盖条形孔的挡板，挡板的滑动方向与条形孔的长度方向平行，支架上设有竖向的转轴，支架上还转动连接有与转轴对应的夹持杆，转轴与夹持杆之间设有供锯带穿过的间隙，转轴上固定连接有盘形凸轮，盘形凸轮与挡板之间设有推杆，缓存箱上设有使挡板保持覆盖在条形孔上的弹簧，挡板的下方设有收集斗，收集斗的底部连接有喷液管；解决了锯床喷洒切削液时容易造成切削液的浪费的问题。

A belt sawing machine that automatically adjusts the spray amount of the cutting fluid

The utility model discloses can automatically adjust the amount of cutting fluid spray band sawing machine, which comprises a frame, a storage box frame is provided with a cutting fluid, the lower part of the storage box is provided with a regulating mechanism, the adjusting mechanism comprises a bracket, bracket and the saw beam is fixedly connected with the bracket is provided with a buffer box is communicated with the storage tank. The cache box is arranged at the bottom of the bottom of the sliding bar hole, cache box connected with the baffle cover strip holes, the length direction of the sliding direction parallel baffle and bar hole, shaft bracket and a vertical bracket, also is rotatably connected with the shaft corresponding to the clamping rod, the shaft and the clamping belt through a gap for saw holding rod, shaft is fixedly connected with a cam, a push rod is arranged between the cam and the baffle, the baffle cache box is provided with a retaining spring covered in the bar hole on the baffle plate is arranged below the There is a collection bucket, and the bottom of the collecting bucket is connected with a spray pipe, which solves the problem that the cutting fluid is easily wasted when the cutting fluid is sprayed.

【技术实现步骤摘要】
可自动调节切削液喷洒量的带锯床
本技术涉及带锯式切割设备。
技术介绍
在使用长条状的原材料加工成工件的时候，需要使用带锯床将原材料锯成工件的毛坯件，然后再进行加工。带锯带在锯切原材料时会与原材料产生摩擦，进而产生大量的热量。因此，在带锯床上会设置切削液喷管对带锯带喷洒切削液，从而对带锯带进行降温。现有的切削液的喷洒一般是采用在切削液喷管上连接一个电动泵，利用电动泵从储存箱中将切削液吸入到切削液喷管中并喷出。这种方式的电动泵的功率是一定的，从而使切削液喷管单位时间内喷出的切削液的量是一定的，一般都以带锯带在较高的锯切速度下的需求量来进行设计，以保证带锯带在较高的锯切速度下也能很好的进行降温。而带锯带在锯切不同的原材料时，采用的锯切速度是不同的，当锯切速度较慢的时候，发热量较小，此时切削液喷管还是以原有的喷洒速度进行喷洒切削液，使切削液喷管喷出的切削液的量远高于带锯带降温所需的量，从而造成切削液的浪费，使部分切削液不能得以充分的利用。
技术实现思路
本技术意在提供一种可自动调节切削液喷洒量的带锯床，以解决锯床喷洒切削液时不能随锯带的速度的改变而改变，从而造成切削液的浪费的问题。本方案中的可自动调节切削液喷洒量的带锯床，包括机架，机架上设有竖向的立柱，立柱上滑动连接有锯梁，锯梁上设有驱动锯带转动的驱动机构，机架上设有用于驱动锯梁竖向移动的液压缸，机架上设有切削液的储存箱，所述储存箱的下方设有调节机构，所述调节机构包括支架，支架与锯梁固定连接，支架上设有与储存箱连通的缓存箱，缓存箱的底部设有条形孔，缓存箱的底部滑动连接有覆盖条形孔的挡板，挡板的滑动方向与条形孔的长度方向平行，支架上设有竖向的转轴，支架上还转动连接有与转轴对应的夹持杆，转轴与夹持杆之间设有供锯带穿过的间隙，转轴上固定连接有盘形凸轮，盘形凸轮与挡板之间设有推杆，推杆的一端与挡板固定连接，推杆的另一端与盘形凸轮相抵，缓存箱上设有使挡板保持覆盖在条形孔上的弹簧，挡板的下方设有收集斗，收集斗的底部连接有喷液管。设置缓存箱，用于暂时储存从储存箱流入的切削液。设置条形孔，用于排出缓存箱内的切削液。设置挡板，用于覆盖条形孔。设置转轴和夹持杆，用于夹持锯带，使锯带带动转轴转动。设置盘形凸轮，用于推动推杆移动。设置推杆，用于推杆挡板滑动。工作原理：储存箱内的切削液流入到缓存箱内，此时挡板覆盖在条形孔处；将锯带穿过转轴与夹持杆之间的间隙，当锯带转动的时候，锯带通过摩擦力带动转轴转动，转轴带动盘形凸轮转动，从而使盘形凸轮通过推杆带动挡板移动，使挡板从条形孔处移动开，从而使缓存箱内的切削液流出，当推杆失去盘形凸轮的支撑作用后，挡板在弹簧的作用下移动并重新覆盖在条形孔处，又重新阻挡切削液流出。由于弹簧推动挡板移动需要一定的时间，当锯带的转动速度越来越快，转轴带动盘形凸轮转动的速度也会提高，使盘形凸轮推动挡板移动的频率增大，使弹簧推动挡板移动的时间缩短，进而使弹簧推动挡板移动的距离减小，使挡板覆盖条形孔的面积减小，从而使条形孔没有被覆盖的面积增大，使缓存箱内的切削液从条形孔处排出的速度增加，使收集斗在单位时间内获得的切削液的量增加，从而使喷液管在单位时间内喷出的切削液增多，以适应锯带转动速度升高后，热量增多而需要更多的切削液进行冷却的需求。与现有技术相比，本方案的优点在于：喷液管喷洒切削液的量随着锯带的转动速度的变化而发生变化，从而使喷洒的切削液的量适应锯带产生的热量的大小，使切削液的利用率得以提高，减小了切削液的浪费。进一步，所述推杆靠近盘形凸轮的一端设有轴承。通过设置轴承，有利于减小推杆与盘形凸轮之间的摩擦力，从而减小了推杆与盘形凸轮之间的磨损。进一步，所述转轴上同轴固定连接有摩擦轮。通过设置摩擦轮，有利于增加转轴与锯带之间的作用力，从而保证锯带对转轴的驱动效果。进一步，所述支架上设有滑块，夹持杆与滑块转动连接，支架上设有用于固定滑块位置的锁紧件。通过设置滑块，使夹持杆可以在支架上滑动，从而方便调整夹持杆与转轴之间的距离，在对锯带进行夹持时，方便操作者进行操作。附图说明图1为本技术可自动调节切削液喷洒量的带锯床实施例的结构示意图；图2为图1中调节机构的左视图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：储存箱1、机架2、立柱3、锯梁4、进液管5、支架6、缓存箱7、夹持杆8、锯带9、弹簧10、滑轨11、挡板12、收集斗13、推杆14、盘形凸轮15、转轴16。如图1和图2所示的可自动调节切削液喷洒量的带锯床，包括机架2，机架2上设有竖向的立柱3，立柱3上滑动连接有锯梁4。锯梁4上设有驱动锯带9转动的驱动机构，驱动机构包括主动轮、从动轮和电机，主动轮和从动轮均与锯梁4转动连接，电机的输出轴与主动轮同轴固定连接。锯带9绕设在主动轮和从动轮上。机架2与锯梁4之间固设有液压缸。机架2上设有储存箱1，储存箱1内储存有切削液。储存箱1的下方设有调节机构，调节机构包括支架6，支架6与锯梁4固定连接，支架6上设有缓存箱7，缓存箱7通过进液管5与储存箱1连通的，缓存箱7的底部设有条形孔。缓存箱7的底部设有滑轨11，滑轨11上滑动连接有覆盖条形孔的挡板12，挡板12的滑动方向与条形孔的长度方向平行。挡板12的左侧设有弹簧10，弹簧10通过连接杆与缓存箱7连接。支架6上设有竖向的转轴16，转轴16的顶部固定连接有盘形凸轮15，盘形凸轮15与挡板12之间设有推杆14，推杆14的左端与挡板12固定连接，推杆14的右端设有与盘形凸轮15相抵的轴承。转轴16的下部同轴固定连接有摩擦轮。支架6上设有滑块，滑块沿转轴16的径向与支架6滑动连接。滑块上转动连接有与转轴16平行的夹持杆8，转轴16与夹持杆8之间设有供锯带9穿过的间隙。滑块远离转轴16的一侧设有锁紧件，锁紧件为蝴蝶螺杆，蝴蝶螺杆与支架6螺纹连接，蝴蝶螺杆的轴向方向与滑块的滑动方向平行，蝴蝶螺杆的端部与滑块相抵。挡板12的下方设有收集斗13，收集斗13的底部连接有喷液管。使用时，储存箱1内的切削液流入到缓存箱7内，此时挡板12覆盖在条形孔处；将锯带9穿过转轴16与夹持杆8之间的间隙，当锯带9转动的时候，锯带9通过摩擦力带动转轴16转动，转轴16带动盘形凸轮15转动，从而使盘形凸轮15通过推杆14带动挡板12移动，使挡板12从条形孔处移动开，从而使缓存箱7内的切削液流出，当推杆14失去盘形凸轮15的支撑作用后，挡板12在弹簧10的作用下移动并重新覆盖在条形孔处，又重新阻挡切削液流出。由于弹簧10推动挡板12移动需要一定的时间，当锯带9的转动速度越来越快，转轴16带动盘形凸轮15转动的速度也会提高，使盘形凸轮15推动挡板12移动的频率增大，使弹簧10推动挡板12移动的时间缩短，进而使弹簧10推动挡板12移动的距离减小，使挡板12覆盖条形孔的面积减小，从而使条形孔没有被覆盖的面积增大，使缓存箱7内的切削液从条形孔处排出的速度增加，使收集斗13在单位时间内获得的切削液的量增加，从而使喷液管在单位时间内喷出的切削液增多，以适应锯带9转动速度升高后，热量增多而需要更多的切削液进行冷却的需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
可自动调节切削液喷洒量的带锯床，包括机架，机架上设有竖向的立柱，立柱上滑动连接有锯梁，锯梁上设有驱动锯带转动的驱动机构，机架上设有用于驱动锯梁竖向移动的液压缸，机架上设有切削液的储存箱，其特征在于：所述储存箱的下方设有调节机构，所述调节机构包括支架，支架与锯梁固定连接，支架上设有与储存箱连通的缓存箱，缓存箱的底部设有条形孔，缓存箱的底部滑动连接有覆盖条形孔的挡板，挡板的滑动方向与条形孔的长度方向平行，支架上设有竖向的转轴，支架上还转动连接有与转轴对应的夹持杆，转轴与夹持杆之间设有供锯带穿过的间隙，转轴上固定连接有盘形凸轮，盘形凸轮与挡板之间设有推杆，推杆的一端与挡板固定连接，推杆的另一端与盘形凸轮相抵，缓存箱上设有使挡板保持覆盖在条形孔上的弹簧，挡板的下方设有收集斗，收集斗的底部连接有喷液管。

【技术特征摘要】
1.可自动调节切削液喷洒量的带锯床，包括机架，机架上设有竖向的立柱，立柱上滑动连接有锯梁，锯梁上设有驱动锯带转动的驱动机构，机架上设有用于驱动锯梁竖向移动的液压缸，机架上设有切削液的储存箱，其特征在于：所述储存箱的下方设有调节机构，所述调节机构包括支架，支架与锯梁固定连接，支架上设有与储存箱连通的缓存箱，缓存箱的底部设有条形孔，缓存箱的底部滑动连接有覆盖条形孔的挡板，挡板的滑动方向与条形孔的长度方向平行，支架上设有竖向的转轴，支架上还转动连接有与转轴对应的夹持杆，转轴与夹持杆之间设有供锯带穿过的间隙，转轴上固定连接有盘形凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛薇薇，
申请(专利权)人：象山维治模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33