一种自冲铆十字型接头装夹辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自冲铆十字型接头装夹辅助装置，属于夹具设计领域。本实用新型专利技术所述固定支座中间设有冲头孔Ⅰ，固定支座四周均匀设有四个沉头螺纹孔，滑动压板中间设有冲头孔Ⅱ，滑动压板四周均匀设有四个沉头光孔，固定支座与冲头端部通过吊耳配合安装，滑动压板与冲头通过冲头孔Ⅱ间隙配合，固定支座与滑动压板通过四根内六角螺杆穿过沉头螺纹孔和沉头光孔与螺母螺纹配合连接，固定支座与滑动压板之间的内六角螺杆上套有弹簧，十字支座与下模通过模具孔过盈配合装配，十字支座上端面设有垂直十字型凹槽。本实用新型专利技术可以改善自冲铆接十字型接头时试件没有预压紧，导致试件出现翘曲的不足；可以保证十字型接头的垂直度。

A self punching riveting cross type joint clamping auxiliary device

The utility model relates to a self punching riveting cross type joint clamping auxiliary device, which belongs to the field of fixture design. The utility model of the fixed support is arranged in the middle of the punch hole of fixed support around even with four countersunk head screw holes, sliding clamp is arranged in the middle of the punch hole of sliding clamp evenly around with four countersunk head light hole, fixed bearing and end with punch through the installation of lifting lug, sliding plate and punch with punch pore space II fixed bearing and sliding plate through the four inner six angle screw through the countersunk head screw hole and countersunk hole and light nut matched with the screw threads, between the fixed support and the sliding plate inner six angle screw and a spring is sleeved on the cross support seat and the lower die through the die hole shrink fitting, cross bearing on the face with a vertical cross type groove. The utility model can improve the self pressing and riveting cross joint, and the specimen is not pre compressed, resulting in the lack of warpage of the test piece, and the verticality of the cross joint can be ensured.

【技术实现步骤摘要】
一种自冲铆十字型接头装夹辅助装置
本技术涉及一种自冲铆十字型接头装夹辅助装置，属于夹具设计领域。
技术介绍
自冲铆接作为一种大量使用的结构性连接件，在汽车制造领域发挥很大作用。自冲铆接是一种用于连接两种或两种以上金属板材的冷连接技术。特制铆钉穿透上层板材之后，在铆模的作用下铆钉的中空结构扩张刺入上层板而并不刺入底层板材，从而形成牢固的铆接点。目前，自冲铆接十字型接头实验时，采用手持试件进行实验，没有对试件进行固定预压紧，不仅会导致试件出现翘曲及十字接头垂直度不够，而且存在一定的安全隐患。对于这种情况还没有什么良好的改善方法，因此急需要一种自冲铆十字型接头装夹辅助装置来克服现有实验方法的缺陷。
技术实现思路
本技术提供了一种自冲铆十字型接头装夹辅助装置，可以改善在自冲铆接十字型接头实验中由于试件没有预压紧导致试件出现翘曲的不足；提高十字型接头垂直度，保证后续试验的可靠性；提高实验的安全系数，避免试验过程中手持试件伤；提高实验效率，不用反复装夹试件，易于实现自动化生产。本技术的技术方案是：一种自冲铆十字型接头装夹辅助装置，包括上固定支座1、内六角螺杆2、弹簧3、滑动压板4、十字支座5、吊耳6、冲头孔Ⅰ7、沉头螺纹孔8、冲头孔Ⅱ9、沉头光孔10、模具孔11、凹槽12和螺母13；所述固定支座1中间设有冲头孔Ⅰ7，固定支座1四周均匀设有四个沉头螺纹孔8，滑动压板4中间设有冲头孔Ⅱ9，滑动压板4四周均匀设有四个沉头光孔10，固定支座1与冲头端部通过吊耳6配合安装，滑动压板4与冲头通过冲头孔Ⅱ9间隙配合，固定支座1与滑动压板4通过四根内六角螺杆2穿过沉头螺纹孔8和沉头光孔10与螺母13螺纹配合连接，固定支座1与滑动压板4之间的内六角螺杆2上套有弹簧3，十字支座5与下模通过模具孔11过盈配合装配，十字支座5上端面设有垂直十字型凹槽12。本技术的工作原理是：试验前，将试件放置在凹槽12中进行定位，试验中，滑动压板4与冲头端部向下运动，滑动压板4下端面先与试件接触，在弹簧力的作用下对试件进行预压，冲头与试件接触则铆接过程开始，然后冲头向上运动，滑动压板4由于弹簧3弹力作用下仍与试件接触进行整形，最终滑动压板4随上冲头离开试件，试验完成。本技术的有益效果是：1、通过使用该技术，可以改善自冲铆接十字型接头时试件没有预压紧，导致试件出现翘曲的不足。2、通过使用该技术，可以保证十字型接头的垂直度，为后续试验可靠性得到保证。3、通过使用该技术，可以提高试验的安全系数，该装置可以不用手持试件。4、通过使用该技术，可以提高试验效率，不用反复装夹试件，易于实现自动化。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面图；图3为本技术的固定支座结构示意图；图4为本技术的内六角螺杆结构示意图；图5为本技术的弹簧结构示意图；图6为本技术的滑动压板结构示意图；图7为本技术的十字支座结构示意图；图8为本技术的螺母结构示意图；图中各标号为：1-固定支座、2-内六角螺杆、3-弹簧、4-滑动压板、5-十字支座、6-吊耳、7-冲头孔Ⅰ、8-沉头螺纹孔、9-冲头孔Ⅱ、10-沉头光孔、11-模具孔、12-凹槽、13-螺母。具体实施方式实施例1：如图1-8所示，一种自冲铆十字型接头装夹辅助装置，包括上固定支座1、内六角螺杆2、弹簧3、滑动压板4、十字支座5、吊耳6、冲头孔Ⅰ7、沉头螺纹孔8、冲头孔Ⅱ9、沉头光孔10、模具孔11、凹槽12和螺母13；所述固定支座1中间设有冲头孔Ⅰ7，固定支座1四周均匀设有四个沉头螺纹孔8，滑动压板4中间设有冲头孔Ⅱ9，滑动压板4四周均匀设有四个沉头光孔10，固定支座1与冲头端部通过吊耳6配合安装，滑动压板4与冲头通过冲头孔Ⅱ9间隙配合，固定支座1与滑动压板4通过四根内六角螺杆2穿过沉头螺纹孔8和沉头光孔10与螺母13螺纹配合连接，固定支座1与滑动压板4之间的内六角螺杆2上套有弹簧3，十字支座5与下模通过模具孔11过盈配合装配，十字支座5上端面设有垂直十字型凹槽12。上面结合附图对本技术的具体实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自冲铆十字型接头装夹辅助装置，其特征在于：包括上固定支座（1）、内六角螺杆（2）、弹簧（3）、滑动压板（4）、十字支座（5）、吊耳（6）、冲头孔Ⅰ（7）、沉头螺纹孔（8）、冲头孔Ⅱ（9）、沉头光孔（10）、模具孔（11）、凹槽（12）和螺母（13）；所述固定支座（1）中间设有冲头孔Ⅰ（7），固定支座（1）四周均匀设有四个沉头螺纹孔（8），滑动压板（4）中间设有冲头孔Ⅱ（9），滑动压板（4）四周均匀设有四个沉头光孔（10），固定支座（1）与冲头端部通过吊耳（6）配合安装，滑动压板（4）与冲头通过冲头孔Ⅱ（9）间隙配合，固定支座（1）与滑动压板（4）通过四根内六角螺杆（2）穿过沉头螺纹孔（8）和沉头光孔（10）与螺母（13）螺纹配合连接，固定支座（1）与滑动压板（4）之间的内六角螺杆（2）上套有弹簧（3），十字支座（5）与下模通过模具孔（11）过盈配合装配，十字支座（5）上端面设有垂直十字型凹槽（12）。

【技术特征摘要】
1.一种自冲铆十字型接头装夹辅助装置，其特征在于：包括上固定支座（1）、内六角螺杆（2）、弹簧（3）、滑动压板（4）、十字支座（5）、吊耳（6）、冲头孔Ⅰ（7）、沉头螺纹孔（8）、冲头孔Ⅱ（9）、沉头光孔（10）、模具孔（11）、凹槽（12）和螺母（13）；所述固定支座（1）中间设有冲头孔Ⅰ（7），固定支座（1）四周均匀设有四个沉头螺纹孔（8），滑动压板（4）中间设有冲头孔Ⅱ（9），滑动压板（4）四周均匀设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢保英，邰加琪，何晓聪，曾凯，丁燕芳，余康，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南,53