门把手黄铜锻压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了门把手黄铜锻压模具，包括压板、注塑模具和底板，所述压板的上壁中心处开设有注塑孔，且压板的下方安装有底板，所述底板和压板的拐角处之间固定有弹簧柱，所述枕块通过固定螺母固定在底板上，所述底板的上方中心处卡定有注塑模具，所述注塑模具的两侧开设有凹槽，且底板的上方两侧固定有卡块，且注塑模具的中心处开设有门把手模孔，所述压板的上壁拐角处开设有固定孔。本实用新型专利技术中，该门把手黄铜锻压模具，其主要通过压板和底板组成，底板上固定有注塑模具，注塑模具上开设有门把手模孔，黄铜液可在此处锻压成型，而底板的下方固定有枕块，注塑模具和底板之间通过卡块和凹槽的相互套接进行固定。

Door handle brass forging die

The utility model discloses a door handle, brass forging mould, injection mould, including plate and bottom plate on the wall at the center of the plate is provided with an injection hole, and the pressing plate are arranged under the bottom plate, a spring column is fixed between the corner of the plate and the press plate, the pillow block through a nut fixed at on the floor above the center of the bottom plate are fixed on both sides of the injection mold, injection mold is provided with a groove, and the two sides above the bottom board is fixed at the center of a block, and the injection mold is provided with the handle of the door on the wall of the die hole, the corner plate provided with a fixing hole. In the utility model, the door handle, brass forging mould, mainly through the plate and a bottom plate, a fixed plate injection mold, injection mold is arranged on the door handle die hole, brass forging molding liquid can be here, and the base plate is fixed under the pillow block between the injection mold and bottom plate through the clamping block and the groove the sleeve fixed.

【技术实现步骤摘要】
门把手黄铜锻压模具
本技术涉及锻压模具
，尤其涉及门把手黄铜锻压模具。
技术介绍
在锻造加工中，坯料整体发生明显的塑性变形，有较大量的塑性流动；在冲压加工中，坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成形，其内部不出现较大距离的塑性流动，锻压主要用于加工金属制件，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等。锻压和冶金工业中的轧制、拔制等都属于塑性加工，或称压力加工，但锻压主要用于生产金属制件，而轧制、拔制等主要用于生产板材、带材、管材、型材和线材等通用性金属材料。锻压是锻造和冲压的合称，有如工业和贸易，也称工贸。然而现有的门把手的锻压过程中，经常会由于模具的固定不稳，造成锻压成型的门把手外观不佳，成为残次品。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的门把手黄铜锻压模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：门把手黄铜锻压模具，包括压板、注塑模具和底板，所述压板的上壁中心处开设有注塑孔，且压板的下方安装有底板，所述底板和压板的拐角处之间固定有弹簧柱，所述弹簧柱的两端固定有垫片，所述垫片焊接在固定块上，且压板和底板之间的中心处连接有液压气缸，所述底板的下方间隔均匀固定有枕块，所述枕块通过固定螺母固定在底板上，所述底板的上方中心处卡定有注塑模具，所述注塑模具的两侧开设有凹槽，且底板的上方两侧固定有卡块，且注塑模具的中心处开设有门把手模孔，所述压板的上壁拐角处开设有固定孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述枕块共设置有三个，且三个枕块间隔均匀固定在底板的下方。作为上述技术方案的进一步描述：所述弹簧柱共设置有四个，且四个弹簧柱分别固定在压板和底板的拐角处之间。作为上述技术方案的进一步描述：所述注塑模具和底板之间的连接方式为卡套连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定块共设置有四个，且四个固定块分别焊接在弹簧柱的两端。作为上述技术方案的进一步描述：所述注塑孔共设置有四个，且四个注塑孔间隔均匀设置在压板的上壁中心处。本技术中，该门把手黄铜锻压模具，其主要通过压板和底板组成，底板上固定有注塑模具，注塑模具上开设有门把手模孔，黄铜液可在此处锻压成型，而底板的下方固定有枕块，注塑模具和底板之间通过卡块和凹槽的相互套接进行固定，这种方式的设计，能够使得整个锻压模具在使用的时候，固定更加稳定，从而锻压成型的门把手外观更加好看。附图说明图1为本技术提出的门把手黄铜锻压模具的结构示意图；图2为本技术提出的门把手黄铜锻压模具的注塑模具的结构示意图。图例说明：1-注塑孔、2-压板、3-弹簧柱、4-注塑模具、5-垫片、6-固定块、7-底板、8-液压气缸、9-枕块、10-固定螺母、11-卡块、12-固定孔、13-凹槽、14-门把手模孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，门把手黄铜锻压模具，包括压板2、注塑模具4和底板7，所述压板2的上壁中心处开设有注塑孔1，主要从此处注入黄铜液，且压板2的下方安装有底板7，所述底板7和压板2的拐角处之间固定有弹簧柱3，具有一定的弹力，所述弹簧柱3的两端固定有垫片5，所述垫片5焊接在固定块6上，且压板2和底板7之间的中心处连接有液压气缸8，使得整个模具具有冲压效果，所述底板7的下方间隔均匀固定有由铁质材料制成的枕块9，所述枕块9通过固定螺母10固定在底板7上，起到一定的底部支撑作用，所述底板7的上方中心处卡定有注塑模具4，所述注塑模具4的两侧开设有凹槽13，且底板7的上方两侧固定有卡块11，底板7通过卡块11和凹槽13的相互卡定与注塑模具4相互固定，且注塑模具4的中心处开设有门把手模孔14，为门把手的锻压成型结构，压板2的上壁拐角处开设有固定孔12，所述枕块9共设置有三个，且三个枕块9间隔均匀固定在底板7的下方，所述弹簧柱3共设置有四个，且四个弹簧柱3分别固定在压板2和底板7的拐角处之间，所述注塑模具4和底板7之间的连接方式为卡套连接，所述固定块6共设置有四个，且四个固定块6分别焊接在弹簧柱3的两端，所述注塑孔1共设置有四个，且四个注塑孔1间隔均匀设置在压板2的上壁中心处。工作原理：使用时，先将三个枕块9通过固定螺母10固定在底板7的下方，底板7通过卡块11和凹槽13的相互嵌套固定好注塑模具4，底板7的上方通过液压气缸8和弹簧柱3固定连接压板2，便可开始门把手的锻压过程，将黄铜液从注塑孔1注入到注塑模具4上开设有门把手模孔14内，可通过固定孔12将整个装置固定在注塑机器上，经锻压成型，从而便可完成自动注塑过程。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
门把手黄铜锻压模具，包括压板(2)、注塑模具(4)和底板(7)，其特征在于，所述压板(2)的上壁中心处开设有注塑孔(1)，且压板(2)的下方安装有底板(7)，所述底板(7)和压板(2)的拐角处之间固定有弹簧柱(3)，所述弹簧柱(3)的两端固定有垫片(5)，所述垫片(5)焊接在固定块(6)上，且压板(2)和底板(7)之间的中心处连接有液压气缸(8)，所述底板(7)的下方间隔均匀固定有枕块(9)，所述枕块(9)通过固定螺母(10)固定在底板(7)上，所述底板(7)的上方中心处卡定有注塑模具(4)，所述注塑模具(4)的两侧开设有凹槽(13)，且底板(7)的上方两侧固定有卡块(11)，且注塑模具(4)的中心处开设有门把手模孔(14)，所述压板(2)的上壁拐角处开设有固定孔(12)。

【技术特征摘要】
1.门把手黄铜锻压模具，包括压板(2)、注塑模具(4)和底板(7)，其特征在于，所述压板(2)的上壁中心处开设有注塑孔(1)，且压板(2)的下方安装有底板(7)，所述底板(7)和压板(2)的拐角处之间固定有弹簧柱(3)，所述弹簧柱(3)的两端固定有垫片(5)，所述垫片(5)焊接在固定块(6)上，且压板(2)和底板(7)之间的中心处连接有液压气缸(8)，所述底板(7)的下方间隔均匀固定有枕块(9)，所述枕块(9)通过固定螺母(10)固定在底板(7)上，所述底板(7)的上方中心处卡定有注塑模具(4)，所述注塑模具(4)的两侧开设有凹槽(13)，且底板(7)的上方两侧固定有卡块(11)，且注塑模具(4)的中心处开设有门把手模孔(14)，所述压板(2)的上壁拐角处开设有固定孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘智威，
申请(专利权)人：佛山市顺德区振腾金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44