The invention discloses a manufacturing method of a steel wheel, wherein the method comprises the following steps, including: back to the order of 1270 to 1290 DEG C for initiating the high-temperature heating process, forging and rolling process, the temperature of 550 DEG, 630 DEG C isothermal process of 830 DEG C to 850 DEG C, the quenching process of 500 - 10 Deg. C. Then, the heating of carbon steel wheel workpiece, the heating temperature is 730 to 750 DEG C, the heating time is 30min ~ 40min, the guide wheel shift part of austenite, then carbon steel wheel workpiece furnace cooling to 600 DEG to 630 DEG C, and then isothermal process. According to the quality plan, the material composition of the steel wheel is C:0.70% ~ 0.83%; Si:0.15% ~ 0.15%; Mn:0.75% ~ 0.85%; P = 0.025%; the remaining trace.
【技术实现步骤摘要】
一种碳钢导轮的制造方法
本专利技术涉及一种碳钢导轮，尤其涉及一种碳钢导轮的制造方法。
技术介绍
导轮，是液力变矩器的反应元件，引导传动皮带通过障碍物或转换传动皮带方向时所用的一种滑轮，位于涡轮和泵轮之间。导轮引导传动皮带通过障碍物或转换传动皮带方向时所用的一种滑轮。位于涡轮和泵轮之间，是液力变矩器的反应元件，通过单向离合器单方向固定在导轮轴或导轮套管上。常规CL60钢导轮的室温组织状态为铁素体—珠光体，这种钢的显著特点是：强、硬度的提高会导致冲击韧性的下降，从而降低导轮内部抗裂纹扩展能力，当导轮在服役过程中受到复杂的轮与轨相互作用力的作用时，会对使用安全性能产生不利影响。因此，如何在保持常规CL60钢导轮强、硬度水平不变的前提下，满足标准变化的要求，有效提高导轮的冲击韧性指标，是目前急需解决的一个重要问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种碳钢导轮的制造方法，其目的是在保证碳钢导轮工件的强度、硬度基本不变，有效提高碳钢导轮的冲击韧性，保证产品的使用安全。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：本专利技术提供的一种碳钢导轮的制造方法，所述方法包括如...
【技术保护点】
一种碳钢导轮的制造方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤，依次包括：1270℃～1290℃的高温加热工序、锻压轧制工序、550℃～630℃的等温工序、830℃～850℃的淬火加热工序、500℃±10℃的回火工序，接着对碳钢导轮工件进行加热，加热温度为730℃～750℃，加热时间为30min～40min，使导轮发生部分奥氏体转变，随后将碳钢导轮工件炉冷至600℃～630℃，然后进行等温工序。
【技术特征摘要】
1.一种碳钢导轮的制造方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤，依次包括：1270℃～1290℃的高温加热工序、锻压轧制工序、550℃～630℃的等温工序、830℃～850℃的淬火加热工序、500℃±10℃的回火工序，接着对碳钢导轮工件进行加热，加热温度为730℃～750℃，加热时间为30min～40min，使导轮发生部分奥氏体转变，随后将碳钢导轮工件炉冷至600℃～630℃，然后进行...
【专利技术属性】
技术研发人员：金传良，厉锋，
申请(专利权)人：江苏苏丰机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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