一种化纤原料研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化纤原料研磨装置，包括机架、箱体、定研磨板和动研磨板，机架上焊接有固定板，箱体固定在固定板上，箱体内设有前连杆和后连杆，前连杆和后连杆上均设有固定块，设置在前连杆和后连杆上的固定块之间连接有导向环，动研磨板上设有与导向环相配合的导轨，前连杆和后连杆下部均设有固定架，设置在前连杆和后连杆下部的固定架之间连接有用于支撑和固定定研磨板的定位座，定研磨板上设有第一安装套，动研磨板上设有第二安装套，箱体内壁上设有与第一安装套焊接固定的安装座，第二安装套上固定有定位架，定位架上设有轴套，箱体外壁一侧固定有安装板，安装板上设有电机，电机的输出轴延与轴套固定。化纤原料研磨效果好、效率高。

A material grinding device for chemical fiber materials

The utility model discloses a chemical fiber raw material grinding device, which comprises a frame, box, grinding plate and a movable grinding plate, frame is welded on the fixed plate, the box is fixed on the fixed plate, the box body is provided with a front connecting rod and a rear connecting rod, the connecting rod and a rear connecting rod is provided with a fixed block, a guide ring connection set a fixed block in the front connecting rod and a rear connecting the movable grinding plate is provided with a guide rail is matched with the guide ring, a front connecting rod and a rear lower part of the connecting rod are all provided with a fixed frame arranged on the front connecting rod and between the lower part of the connecting rod is connected with a fixed frame for supporting and positioning fixed fixed seat fixed abrasive lapping plate. The first board is provided with a mounting sleeve, dynamic grinding plate is provided with second sets of installation, the box is arranged on the inner wall of the first set of welding installation and mounting seat is fixed, second sleeve fixed on the positioning frame, a positioning frame is provided with a shaft sleeve An installation board is fixed on one side of the outer wall of the box, an electric motor is installed on the mounting plate, and the output shaft of the motor is extended with the shaft sleeve fixed. The chemical fiber raw material has good grinding effect and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种化纤原料研磨装置
本技术涉及一种化纤原料研磨装置。
技术介绍
化纤原料是用天然的或人工合成的高分子物质为原料，经过化学或物理方法加工而制得的纤维的统称，因所用高分子化合物来源不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维，纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中以调节，并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、防霉烂、不被虫蛀等优点，化纤产品在生产中，需要将化纤原料研磨成粉末状后再进行加工，这样会增加后期加工设备的加工效率，也会降低加工设备的损耗，但是目前还没有特定的化纤原料研磨装置，基本上都是将化纤原料粉碎后变成较小颗粒状直接进行生产，这就会影响后期加工设备的生产效率以及化纤产品的质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用、安装方便，操作简单，化纤原料研磨效果好、效率高，进料及出料方便，降低工人劳动强度，成本低，安装及拆卸方便，整体结构强度高，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠作用的化纤原料研磨装置。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种化纤原料研磨装置，包括机架、箱体、定研磨板和动研磨板，所述机架上焊接有固定板，所述箱体固定在固定板上，所述箱体内设有前连杆和后连杆，所述前连杆和后连杆上均设有固定块，所述设置在前连杆和后连杆上的固定块之间连接有导向环，所述动研磨板上设有与所述导向环相配合的导轨，所述前连杆和后连杆下部均设有固定架，所述设置在前连杆和后连杆下部的固定架之间连接有用于支撑和固定定研磨板的定位座，所述定研磨板上设有第一安装套，所述动研磨板上设有第二安装套，所述箱体内壁上设有与所述第一安装套焊接固定的安装座，所述第二安装套上固定有定位架，所述定位架上设有轴套，所述箱体外壁一侧固定有安装板，所述安装板上设有电机，所述电机的输出轴延伸至箱体内设置，并与轴套固定，所述定研磨板上设有研磨槽，所述动研磨板上设有与所述研磨槽相配合的研磨环，所述定研磨板上设有一个与所述研磨槽连通设置的出料槽，所述固定板上设置有出料斗，所述定研磨板和动研磨板下端均延伸至出料斗内，所述定研磨板上设有进料管。作为优选的技术方案，所述定研磨板上设有与所述研磨槽连通设置的进料槽，所述定研磨板上部设有螺纹套，所述进料管下端与螺纹套螺纹配合，所述进料管与进料槽连通设置，所述箱体上部设有端盖，所述端盖上设有便于进料管穿过的通孔，所述进料管上端螺纹配合有进料斗，所述导向环由第一弧形导向板和第二弧形导向板组成，所述第一弧形导向板上对称设有两个第一定位板，所述第二弧形导向板上设有与所述第一定位板相配合的第二定位板，所述第一定位板上设有用于固定第一定位板和第二定位板的定位螺栓。作为优选的技术方案，所述出料斗下端延伸至固定板下部，所述固定板上设有便于出料斗穿过的通槽，所述出料斗上设有四个与固定板上表面相配合的卡板，所述出料斗内设有定位环，所述定位环上设有筛网，所述筛网上部设有压环，所述定位环与出料斗采用螺丝固定。作为优选的技术方案，所述研磨环表面呈倾斜状设置，所述安装座上设有用于固定安装座和箱体的固定螺钉，所述第一安装套上设有用于固定第一安装套和定研磨板的第二安装螺钉，所述第二安装套上设有用于固定第二安装套和动研磨板的第三安装螺钉。作为优选的技术方案，所述轴套上设有用于固定电机输出轴的螺栓。作为优选的技术方案，所述端盖上设有用于固定端盖和箱体的第一安装螺钉。本技术一种化纤原料研磨装置的有益效果是：结构简单，使用、安装方便，操作简单，化纤原料研磨效果好、效率高，进料及出料方便，降低工人劳动强度，成本低，安装及拆卸方便，整体结构强度高，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种化纤原料研磨装置的结构示意图；图2为本技术一种化纤原料研磨装置的箱体俯视图；图3为本技术一种化纤原料研磨装置的导向环结构图；图4为本技术一种化纤原料研磨装置的定研磨板结构图；图5为本技术一种化纤原料研磨装置的动研磨板结构图；图6为本技术一种化纤原料研磨装置的动研磨板主视图。具体实施方式参阅图1至图6所示的一种化纤原料研磨装置，包括机架1、箱体2、定研磨板3和动研磨板4，所述机架1上焊接有固定板5，所述箱体2固定在固定板5上，所述箱体2内设有前连杆6和后连杆7，所述前连杆6和后连杆7上均设有固定块8，所述设置在前连杆6和后连杆7上的固定块8之间连接有导向环9，所述动研磨板4上设有与所述导向环9相配合的导轨10，所述前连杆6和后连杆7下部均设有固定架(未图示)，所述设置在前连杆6和后连杆7下部的固定架(未图示)之间连接有用于支撑和固定定研磨板3的定位座11，所述定研磨板3上设有第一安装套12，所述动研磨板4上设有第二安装套13，所述箱体2内壁上设有与所述第一安装套12焊接固定的安装座14，所述第二安装套13上固定有定位架15，所述定位架15上设有轴套16，所述箱体2外壁一侧固定有安装板17，所述安装板17上设有电机18，所述电机18的输出轴延伸至箱体2内设置，并与轴套16固定，所述定研磨板3上设有研磨槽19，所述动研磨板4上设有与所述研磨槽19相配合的研磨环20，所述定研磨板3上设有一个与所述研磨槽19连通设置的出料槽21，所述固定板5上设置有出料斗22，所述定研磨板3和动研磨板4下端均延伸至出料斗22内，所述定研磨板3上设有进料管23。本技术中一个较佳的实施例，所述定研磨板3上设有与所述研磨槽19连通设置的进料槽24，所述定研磨板3上部设有螺纹套25，所述进料管23下端与螺纹套25螺纹配合，所述进料管23与进料槽24连通设置，所述箱体2上部设有端盖26，所述端盖26上设有便于进料管23穿过的通孔27，所述进料管23上端螺纹配合有进料斗28，所述导向环9由第一弧形导向板101和第二弧形导向板102组成，所述第一弧形导向板101上对称设有两个第一定位板103，所述第二弧形导向板102上设有与所述第一定位板103相配合的第二定位板104，所述第一定位板103上设有用于固定第一定位板103和第二定位板104的定位螺栓105。本技术中一个较佳的实施例，所述出料斗22下端延伸至固定板5下部，所述固定板5上设有便于出料斗22穿过的通槽201，所述出料斗22上设有四个与固定板5上表面相配合的卡板202，所述出料斗22内设有定位环203，所述定位环203上设有筛网204，所述筛网204上部设有压环205，所述定位环203与出料斗22采用螺丝(未图示)固定。本技术中一个较佳的实施例，所述研磨环20上表面呈倾斜状设置，所述安装座14上设有用于固定安装座14和箱体2的固定螺钉110，所述第一安装套12上设有用于固定第一安装套12和定研磨板3的第二安装螺钉112，所述第二安装套13上设有用于固定第二安装套13和动研磨板4的第三安装螺钉113。本技术中一个较佳的实施例，所述轴套16上设有用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化纤原料研磨装置，其特征在于：包括机架、箱体、定研磨板和动研磨板，所述机架上焊接有固定板，所述箱体固定在固定板上，所述箱体内设有前连杆和后连杆，所述前连杆和后连杆上均设有固定块，所述设置在前连杆和后连杆上的固定块之间连接有导向环，所述动研磨板上设有与所述导向环相配合的导轨，所述前连杆和后连杆下部均设有固定架，所述设置在前连杆和后连杆下部的固定架之间连接有用于支撑和固定定研磨板的定位座，所述定研磨板上设有第一安装套，所述动研磨板上设有第二安装套，所述箱体内壁上设有与所述第一安装套焊接固定的安装座，所述第二安装套上固定有定位架，所述定位架上设有轴套，所述箱体外壁一侧固定有安装板，所述安装板上设有电机，所述电机的输出轴延伸至箱体内设置，并与轴套固定，所述定研磨板上设有研磨槽，所述动研磨板上设有与所述研磨槽相配合的研磨环，所述定研磨板上设有一个与所述研磨槽连通设置的出料槽，所述固定板上设置有出料斗，所述定研磨板和动研磨板下端均延伸至出料斗内，所述定研磨板上设有进料管。

【技术特征摘要】
1.一种化纤原料研磨装置，其特征在于：包括机架、箱体、定研磨板和动研磨板，所述机架上焊接有固定板，所述箱体固定在固定板上，所述箱体内设有前连杆和后连杆，所述前连杆和后连杆上均设有固定块，所述设置在前连杆和后连杆上的固定块之间连接有导向环，所述动研磨板上设有与所述导向环相配合的导轨，所述前连杆和后连杆下部均设有固定架，所述设置在前连杆和后连杆下部的固定架之间连接有用于支撑和固定定研磨板的定位座，所述定研磨板上设有第一安装套，所述动研磨板上设有第二安装套，所述箱体内壁上设有与所述第一安装套焊接固定的安装座，所述第二安装套上固定有定位架，所述定位架上设有轴套，所述箱体外壁一侧固定有安装板，所述安装板上设有电机，所述电机的输出轴延伸至箱体内设置，并与轴套固定，所述定研磨板上设有研磨槽，所述动研磨板上设有与所述研磨槽相配合的研磨环，所述定研磨板上设有一个与所述研磨槽连通设置的出料槽，所述固定板上设置有出料斗，所述定研磨板和动研磨板下端均延伸至出料斗内，所述定研磨板上设有进料管。2.根据权利要求1所述的化纤原料研磨装置，其特征在于：所述定研磨板上设有与所述研磨槽连通设置的进料槽，所述定研磨板上部设有螺纹套，所述进料管下端与螺纹套螺纹配合，所述进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张燕敏，
申请(专利权)人：杭州华尔美制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33