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一种锅炉脱硫装置制造方法及图纸

技术编号:16830045 阅读:101 留言:0更新日期:2017-12-19 15:28
本实用新型专利技术公开了一种锅炉脱硫装置,包括脱硫塔、喷洒管和二级脱硫箱,所述脱硫塔的左下角安装有进气口,所述一级脱硫箱的右侧安装有鼓风机,所述喷洒管的上方固定有隔离板,且喷洒管和隔离板均位于一级脱硫箱的内部上方,所述二级脱硫箱的上方设置有脱硫塔口,且二级脱硫箱位于一级脱硫箱的上方,所述二级脱硫箱的左侧安装有脱硫剂瓶,所述脱硫塔口通过通风管与引风机固定连接,且引风机的右侧分别设置有烟囱进口和烟囱,同时烟囱进口位于烟囱的左下角。该锅炉脱硫装置,有效的解决了装置由于长时间使用在脱硫塔底部形成结垢的弊端,便于对装置内部进行清理,而且采用脱硫粉和脱硫剂双重脱硫处理,脱硫效果明显。

A kind of boiler desulphurization device

The utility model discloses a boiler desulfurization device, including desulfurization tower, spraying pipe and two stage desulfurization box, the desulfurization tower installed at the lower left corner of the air inlet, a desulfurization box is arranged on the right side of the blower, the spraying pipe is fixed above the partition plate, and the spray pipe and the upper internal insulated panels are located in a desulphurization box, a desulfurization tower is arranged above the two desulfurization box, and above the two level in the first stage desulfurization desulfurization box box, the box on the left side of the two stage desulfurization installation of desulfurizer bottle, the desulfurization tower through the ventilation pipe is fixedly connected with the draught machine, and the blower are respectively arranged on the right side of the chimney and the chimney and the chimney inlet, the inlet is positioned on the lower left corner of the chimney. The desulfurizing device of the boiler effectively solves the malfunction of the device due to the formation of scaling at the bottom of the desulfurizing tower for a long time, and is convenient for cleaning the internal parts of the desulfurizer, and adopts desulphurization powder and desulfurizer to double desulphurizing, so the desulfurizing effect is obvious.

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉脱硫装置
本技术涉及脱硫设备
,具体为一种锅炉脱硫装置。
技术介绍
在锅炉燃烧的过程中会产生大量的污染性气体,尤其是二氧化硫和二氧化碳等硫化物气体,这些硫化物气体对酸雨的形成和大气中臭氧层的破坏起到非常重要的作用,因此在工业废气排放之前需要进行脱硫处理。现有的脱硫装置在对锅炉燃烧产生的硫化物气体常常采用石灰石、石灰等脱硫粉进行脱硫处理,但是这样会在脱硫塔内形成结垢,不方便进行清洗,且现有的脱硫装置脱硫效率不高,针对上述情况,急需在现有的脱硫装置的基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锅炉脱硫装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上脱硫装置在对锅炉燃烧产生的硫化物气体常常采用石灰石、石灰等脱硫粉进行脱硫处理,但是这样会在脱硫塔内形成结垢,不方便进行清洗,且现有的脱硫装置脱硫效率不高的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锅炉脱硫装置,包括脱硫塔、喷洒管和二级脱硫箱,所述脱硫塔的左下角安装有进气口,且脱硫塔的内部下方安装有震动装置,同时震动装置的上方设置有一级脱硫箱,所述一级脱硫箱的右侧安装有鼓风机,且鼓风机的上方设置有脱硫粉放置箱,所述喷洒管的上方固定有隔离板,且喷洒管和隔离板均位于一级脱硫箱的内部上方,所述二级脱硫箱的上方设置有脱硫塔口,且二级脱硫箱位于一级脱硫箱的上方,所述二级脱硫箱的左侧安装有脱硫剂瓶,所述脱硫塔口通过通风管与引风机固定连接,且引风机的右侧分别设置有烟囱进口和烟囱,同时烟囱进口位于烟囱的左下角。优选的,所述震动装置包括震动板、震动电机和通风孔,且震动板的下方设置有震动电机,同时震动板的两侧均设置有通风孔。优选的,所述鼓风机设置有2个,且鼓风机之间关于一级脱硫箱的中轴线对称。优选的,所述脱硫粉放置箱的下方与喷洒管的右侧焊接。优选的,所述二级脱硫箱包括喷淋管、活性炭层和脱硫剂滞留层,且活性炭层的下方安装有活性炭层,同时活性炭层的上方设置有喷淋管,而且脱硫剂滞留层为蜂窝状结构。优选的,所述脱硫剂瓶的右下角与喷淋管的左侧焊接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该锅炉脱硫装置,有效的解决了装置由于长时间使用在脱硫塔底部形成结垢的弊端,便于对装置内部进行清理,而且采用脱硫粉和脱硫剂双重脱硫处理,脱硫效果明显,该装置的鼓风机5设置有2个,且鼓风机5之间关于一级脱硫箱4的中轴线对称,鼓风机为一级脱硫箱的内部提供风源,使污染气体与脱硫粉充分的混合,该装置的脱硫剂滞留层为蜂窝状结构,蜂窝状结构可以延缓脱硫剂在二级脱硫箱内的时间,使气体与脱硫剂充分的反应,增强了脱硫的效果。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术震动装置结构示意图;图3为本技术二级脱硫箱内部结构示意图。图中:1、进气口,2、脱硫塔,3、震动装置,301、震动板,302、震动电机,303、通风孔,4、一级脱硫箱,5、鼓风机,6、脱硫粉放置箱,7、喷洒管,8、隔离板,9、二级脱硫箱,901、喷淋管,902、活性炭层,903、脱硫剂滞留层,10、脱硫塔口,11、脱硫剂瓶,12、通风管,13、引风机,14、烟囱进口,15、烟囱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种锅炉脱硫装置,包括脱硫塔2、喷洒管7和二级脱硫箱9,脱硫塔2的左下角安装有进气口1,且脱硫塔2的内部下方安装有震动装置3,同时震动装置3的上方设置有一级脱硫箱4,震动装置3包括震动板301、震动电机302和通风孔303,且震动板301的下方设置有震动电机302,同时震动板301的两侧均设置有通风孔303,一级脱硫箱4的右侧安装有鼓风机5,且鼓风机5的上方设置有脱硫粉放置箱6,鼓风机5设置有2个,且鼓风机5之间关于一级脱硫箱4的中轴线对称,鼓风机5为一级脱硫箱4的内部提供风源,使污染气体与脱硫粉充分的混合,喷洒管7的上方固定有隔离板8,且喷洒管7和隔离板8均位于一级脱硫箱4的内部上方,脱硫粉放置箱6的下方与喷洒管7的右侧焊接,二级脱硫箱9的上方设置有脱硫塔口10,且二级脱硫箱9位于一级脱硫箱4的上方,二级脱硫箱9包括喷淋管901、活性炭层902和脱硫剂滞留层903,且活性炭层902的下方安装有活性炭层902,同时活性炭层902的上方设置有喷淋管901,而且脱硫剂滞留层903为蜂窝状结构,蜂窝状结构可以延缓脱硫剂在二级脱硫箱9内的时间,使气体与脱硫剂充分的反应,增强了脱硫的效果,二级脱硫箱9的左侧安装有脱硫剂瓶11,脱硫剂瓶11的右下角与喷淋管901的左侧焊接,脱硫塔口10通过通风管12与引风机13固定连接,且引风机13的右侧分别设置有烟囱进口14和烟囱15,同时烟囱进口14位于烟囱15的左下角。工作原理:在使用该锅炉脱硫装置时,首先污染气体从进气口1进入到脱硫塔2下方的一级脱硫箱4,脱硫粉放置箱6内的脱硫粉经过喷洒管7喷洒在一级脱硫箱4的内部,鼓风机5为一级脱硫箱4的内部提供风源,使污染气体与脱硫粉充分的混合,然后气体在进入到二级脱硫箱9,脱硫剂瓶11内的脱硫剂经过喷淋管901均匀的喷淋在脱硫剂滞留层903上,气体首先经过活性炭层902除去一些较大的颗粒,再经过脱硫剂滞留层903,由于脱硫剂滞留层903为蜂窝状结构,蜂窝状结构可以延缓脱硫剂在二级脱硫箱9内的时间,使气体与脱硫剂充分的反应,增强了脱硫的效果,而震动电机302带动震动板301进行震动可以防止结垢的形成,便于该装置的清理,经过脱硫后气体从脱硫塔口10经过通风管12进入到引风机13,再通过引风机13从烟囱进口14进入到烟囱15中,最后从烟囱15中排放到大气中,这就是该锅炉脱硫装置的工作原理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种锅炉脱硫装置

【技术保护点】
一种锅炉脱硫装置,包括脱硫塔(2)、喷洒管(7)和二级脱硫箱(9),其特征在于:所述脱硫塔(2)的左下角安装有进气口(1),且脱硫塔(2)的内部下方安装有震动装置(3),同时震动装置(3)的上方设置有一级脱硫箱(4),所述一级脱硫箱(4)的右侧安装有鼓风机(5),且鼓风机(5)的上方设置有脱硫粉放置箱(6),所述喷洒管(7)的上方固定有隔离板(8),且喷洒管(7)和隔离板(8)均位于一级脱硫箱(4)的内部上方,所述二级脱硫箱(9)的上方设置有脱硫塔口(10),且二级脱硫箱(9)位于一级脱硫箱(4)的上方,所述二级脱硫箱(9)的左侧安装有脱硫剂瓶(11),所述脱硫塔口(10)通过通风管(12)与引风机(13)固定连接,且引风机(13)的右侧分别设置有烟囱进口(14)和烟囱(15),同时烟囱进口(14)位于烟囱(15)的左下角。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉脱硫装置,包括脱硫塔(2)、喷洒管(7)和二级脱硫箱(9),其特征在于:所述脱硫塔(2)的左下角安装有进气口(1),且脱硫塔(2)的内部下方安装有震动装置(3),同时震动装置(3)的上方设置有一级脱硫箱(4),所述一级脱硫箱(4)的右侧安装有鼓风机(5),且鼓风机(5)的上方设置有脱硫粉放置箱(6),所述喷洒管(7)的上方固定有隔离板(8),且喷洒管(7)和隔离板(8)均位于一级脱硫箱(4)的内部上方,所述二级脱硫箱(9)的上方设置有脱硫塔口(10),且二级脱硫箱(9)位于一级脱硫箱(4)的上方,所述二级脱硫箱(9)的左侧安装有脱硫剂瓶(11),所述脱硫塔口(10)通过通风管(12)与引风机(13)固定连接,且引风机(13)的右侧分别设置有烟囱进口(14)和烟囱(15),同时烟囱进口(14)位于烟囱(15)的左下角。2.根据权利要求1所述的一种锅炉脱硫装置,其特征在于:所述震动装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李加强邵国湘张利群
申请(专利权)人:李加强
类型:新型
国别省市:黑龙江,23

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