铁水脱硫站喷雾除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铁水脱硫站喷雾除尘装置，包括除尘罩及套设在除尘罩外的环形分配管，分配管连接有气雾源供应管路，分配管上设有多个雾化喷嘴，各雾化喷嘴环绕除尘罩设置且入口端均与分配管内腔连通。通过各雾化喷嘴喷吹雾化水，在除尘罩四周快速形成多道无形气雾流，用以隔绝逸散的热烟气的扩散通道，可提高烟尘的捕集效率及除尘罩的烟尘捕集效果；同时，雾化水可以起到烟气降温与净化捕集的作用，提高烟尘捕集效率及烟气净化效果，而且雾化水颗粒与高温烟气接触后全部气化，不会有机械水引起爆炸的潜在危险。

Spray dedusting device for hot metal desulphurization station

The utility model relates to a device for spray dust desulfurization station, including dust cover and sheathed on the annular distribution of dust hood outer tube distribution pipe connected with aerosol supply pipeline, distribution pipe is provided with a plurality of spray nozzles, the nozzle is surrounded by dust cover and set the entrance end of the distribution pipe is communicated with the. Through the nozzle spraying atomized water around the rapid formation of multi-channel aerosol flow in invisible dust cover, using hot flue gas diffusion channel to isolate the emission of soot, can improve the efficiency of trapping soot and dust cover trapping effect; at the same time, the atomized water can rise to flue gas cooling and purification to capture the role of improve the fume purification effect and efficiency of flue gas, and water spray particles with high temperature flue gas after contact all gasification, not a mechanical water caused by explosive potential.

【技术实现步骤摘要】
铁水脱硫站喷雾除尘装置
本技术属于冶金
，尤其涉及KR脱硫
，具体涉及一种铁水脱硫站喷雾除尘装置。
技术介绍
铁水脱硫是炼钢生产中常见的炉外处理工艺技术之一。近几年随着市场对钢铁产品质量要求的日益严格，铁水脱硫处理已成为提高钢水质量、扩大品种钢生产范围和改善转炉操作的重要手段。目前国内铁水预处理的主流方式是机械搅拌法和喷吹法，其中以机械搅拌法应用最为广泛。机械搅拌法是将耐火材料制成的搅拌头插入到铁水罐液面下一定深度并使之旋转，带动铁水液面形成中心低四周高的“V”形漩涡，经过称量的脱硫剂由给料器加入到铁水表面并被漩涡卷入铁水中，脱硫剂在不断搅拌过程中与铁水中的硫产生化学反应达到脱硫目的。机械搅拌法铁水脱硫站生产过程中，在铁水罐倾翻扒渣、搅拌、下料等工艺操作时产生大量烟尘。烟尘成分主要是石墨片、氧化铁片、石灰粉等。如果除尘系统抽吸能力有限，大量高温烟尘容易在车间内弥散开来，造成脱硫渣区域环境恶化，严重威胁生产安全和人员健康。目前，通常的解决办法是通过风机风量的合理匹配和铁水罐上方集尘罩的优化设计来提高烟尘有效捕集率，有条件的企业还可以在厂房顶部增设屋顶罩来捕集脱硫站内无法捕捉的烟气。这些方法的不足之处是需对原有除尘系统进行较大改动，一次投资额度高，改造周期较长，对现有生产影响较大。
技术实现思路
本技术实施例涉及一种铁水脱硫站喷雾除尘装置，至少可解决现有技术的部分缺陷。本技术实施例涉及一种铁水脱硫站喷雾除尘装置，包括除尘罩，还包括套设在所述除尘罩外的环形分配管，所述分配管连接有气雾源供应管路，所述分配管上设有多个雾化喷嘴，各所述雾化喷嘴环绕所述除尘罩设置且入口端均与所述分配管内腔连通。作为实施例之一，所述分配管内设有多个隔板，多个所述隔板将所述分配管分隔形成为沿所述分配管周向依次设置的多个分配段，各所述分配段上均设有多个所述雾化喷嘴；每一所述分配段连接有一供气管和一供水管，各所述供气管及各所述供水管上均设有压力调节阀。作为实施例之一，以铁水罐倾翻扒渣时罐口朝向侧为基准侧；所述分配管呈圆环形或方环形布置；所述分配管呈圆环形布置时，所述隔板为2个，两所述隔板均竖直设置且均位于铁水罐耳轴轴线所在的竖直平面内；所述分配管呈方环形布置时，所述分配管具有两个平行于铁水罐耳轴轴线的边部管段，其中，位于基准侧的所述边部管段两端均设有所述隔板。作为实施例之一，所述分配管呈圆环形布置时，位于两所述隔板的基准侧的各所述雾化喷嘴均为干雾喷嘴；所述分配管呈方环形布置时，位于基准侧的所述边部管段上的各所述雾化喷嘴均为干雾喷嘴。作为实施例之一，每一所述雾化喷嘴通过一连接管与所述分配管连接，每一所述连接管的中轴线与对应的所述雾化喷嘴的中轴线重合。作为实施例之一，所述分配管连接有驱动其竖直升降的升降驱动机构。作为实施例之一，所述气雾源供应管路连接有风源支管和水源支管，所述风源支管连接有离心风机，所述离心风机的驱动电机为变频电机，所述水源支管连接有水泵，所述水泵的工作电机为变频电机。作为实施例之一，各所述雾化喷嘴沿所述分配管周向均匀间隔布置，且相邻两所述雾化喷嘴之间的间距为0.5～0.6m。本技术实施例至少具有如下有益效果：分配管环绕布置在除尘罩四周，通过各雾化喷嘴喷吹雾化水，在除尘罩四周快速形成多道无形气雾流，用以隔绝逸散的热烟气的扩散通道，从而提高烟尘的捕集效率及除尘罩的烟尘捕集效果；同时，通过各雾化喷嘴喷洒高速气雾，这种气雾中含有大量粒径小、速度快、动能大的水颗粒，当水颗粒与烟气接触后，首先将吸收烟气显热将烟气冷却到结露温度以下，然后与烟气中的粉尘颗粒发生碰撞、粘接、长大，当颗粒直径长大到一定程度时就会在重力作用下与烟气分离并沉降到地面上，从而起到烟气降温与净化捕集的作用，提高烟尘捕集效率及烟气净化效果；气雾可以实现高温烟气短时急速冷却，体积大为收缩，从而减少除尘系统风量，降低除尘系统运行能耗成本；由于采用喷嘴雾化性能好，雾化水颗粒与高温烟气接触后全部气化，不会有机械水引起爆炸的潜在危险。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的铁水脱硫站喷雾除尘装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1，本技术实施例涉及一种铁水脱硫站喷雾除尘装置，包括除尘罩1，还包括套设在所述除尘罩1外的环形分配管2，所述分配管2连接有气雾源供应管路，所述分配管2上设有多个雾化喷嘴4，各所述雾化喷嘴4环绕所述除尘罩1设置且入口端均与所述分配管2内腔连通。上述分配管2环绕布置在除尘罩1四周，通过各雾化喷嘴4喷吹雾化水，在除尘罩1四周快速形成多道无形气雾流，用以隔绝逸散的热烟气的扩散通道，从而提高烟尘的捕集效率及除尘罩1的烟尘捕集效果；同时，通过各雾化喷嘴4喷洒高速气雾，这种气雾中含有大量粒径小、速度快、动能大的水颗粒，当水颗粒与烟气接触后，首先将吸收烟气显热将烟气冷却到结露温度以下，然后与烟气中的粉尘颗粒发生碰撞、粘接、长大，当颗粒直径长大到一定程度时就会在重力作用下与烟气分离并沉降到地面上，从而起到烟气降温与净化捕集的作用，提高烟尘捕集效率及烟气净化效果；气雾可以实现高温烟气短时急速冷却，体积大为收缩，从而减少除尘系统风量，降低除尘系统运行能耗成本；由于采用喷嘴雾化性能好，雾化水颗粒与高温烟气接触后全部气化，不会有机械水引起爆炸的潜在危险。本实施例中，各雾化喷嘴4优选为沿所述分配管2周向均匀间隔布置，相邻两雾化喷嘴4之间的间距优选为在0.5～0.6m范围内，可达到较好的气雾流隔尘效果，同时避免浪费资源。作为优选的实施例之一，如图，所述分配管2内设有多个隔板3，多个所述隔板3将所述分配管2分隔形成为沿所述分配管2周向依次设置的多个分配段，各所述分配段上均设有多个所述雾化喷嘴4；每一所述分配段连接有一供气管和一供水管，各所述供气管及各所述供水管上均设有压力调节阀。上述的各供气管及各供水管即构成上述的气雾源供应管路，各供气管优选为均与同一供气总管连接，各供水管优选为均与同一供水总管连接。即多个隔板3将分配管2的管腔分割形成为沿分配管2周向依次设置的多个分配区，每个分配区单独配气和配水，可通过各供气管上的压力调节阀及各供水管上的压力调节阀对进入各分配区内的压缩空气的压力及水的压力进行调节，以实现对各分配段上的各雾化喷嘴4的喷雾流量及雾化效果进行调节，可针对分配管2周向不同区域的烟尘产生量相应调节对应位置的喷雾流量及雾化效果，以达到最佳的烟尘捕集效率及效果，同时节约压缩空气和水的用量，避免资源浪费。进一步可在各供气管和各供水管上均设置控制阀以控制各供应管的流体流量及通断。例如，在铁水罐6倾翻扒渣过程中，铁水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁水脱硫站喷雾除尘装置，包括除尘罩，其特征在于：还包括套设在所述除尘罩外的环形分配管，所述分配管连接有气雾源供应管路，所述分配管上设有多个雾化喷嘴，各所述雾化喷嘴环绕所述除尘罩设置且入口端均与所述分配管内腔连通；所述分配管内设有多个隔板，多个所述隔板将所述分配管分隔形成为沿所述分配管周向依次设置的多个分配段，各所述分配段上均设有多个所述雾化喷嘴；每一所述分配段连接有一供气管和一供水管，各所述供气管及各所述供水管上均设有压力调节阀；以铁水罐倾翻扒渣时罐口朝向侧为基准侧；所述分配管呈圆环形或方环形布置；所述分配管呈圆环形布置时，所述隔板为2个，两所述隔板均竖直设置且均位于铁水罐耳轴轴线所在的竖直平面内；所述分配管呈方环形布置时，所述分配管具有两个平行于铁水罐耳轴轴线的边部管段，其中，位于基准侧的所述边部管段两端均设有所述隔板。

【技术特征摘要】
1.一种铁水脱硫站喷雾除尘装置，包括除尘罩，其特征在于：还包括套设在所述除尘罩外的环形分配管，所述分配管连接有气雾源供应管路，所述分配管上设有多个雾化喷嘴，各所述雾化喷嘴环绕所述除尘罩设置且入口端均与所述分配管内腔连通；所述分配管内设有多个隔板，多个所述隔板将所述分配管分隔形成为沿所述分配管周向依次设置的多个分配段，各所述分配段上均设有多个所述雾化喷嘴；每一所述分配段连接有一供气管和一供水管，各所述供气管及各所述供水管上均设有压力调节阀；以铁水罐倾翻扒渣时罐口朝向侧为基准侧；所述分配管呈圆环形或方环形布置；所述分配管呈圆环形布置时，所述隔板为2个，两所述隔板均竖直设置且均位于铁水罐耳轴轴线所在的竖直平面内；所述分配管呈方环形布置时，所述分配管具有两个平行于铁水罐耳轴轴线的边部管段，其中，位于基准侧的所述边部管段两端均设有所述隔板。2.如权利要求1所述的铁水脱硫站喷雾除尘装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁晓峰，雷加鹏，葛君生，王少强，张佩灿，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42