一种水膜除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水膜除尘器，包括：筒体、主喷嘴结构、第一管道、副喷嘴结构和自吸式排污泵；所述筒体从上到下依次包括上锥形部、圆柱形筒部和下锥形部；所述圆柱形筒部的上部设置主喷嘴结构，所述主喷嘴结构是围绕圆柱形筒部一圈设置的布水管和若干喷嘴；所述上锥形部上连接设置有第一管道；所述第一管道的末端为出风口；所述第一管道上设置副喷嘴结构，所述副喷嘴结构是围绕第一管道一圈设置的布水管和若干喷嘴。本实用新型专利技术的水膜除尘器通过在筒体和第一管道分别布置喷嘴结构，能在筒体和第一管道形成两道水膜，分离效率高。

A water film dust collector

The utility model discloses a water film dust remover comprises a cylinder body, the structure of the main nozzle, the first auxiliary nozzle structure and piping, self-priming sewage pump; the cylinder from top to bottom, including the conical part, cylinder and cone part; the upper part of the cylindrical tube set the structure of the main nozzle, the structure of the main nozzle is around the cylinder of a water distributor ring is arranged and a plurality of nozzles; the tapered portion is connected with the first end of the first pipeline; pipeline for outlet; the first nozzle structure side pipe, the auxiliary nozzle structure is water distributor a ring is arranged around the first pipe and a plurality of nozzles. The water film dust remover of the utility model is respectively arranged with nozzle structure in the cylinder body and the first pipeline, and can form two water membranes in the cylinder body and the first pipeline, and the separation efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种水膜除尘器
本技术涉及空气净化除尘设备领域，尤其是一种水膜除尘器。
技术介绍
由于粉末涂料的生产是采用ACM高速磨粉机，导致产生了大量的超细粉尘。而粉末涂料施工的特殊性使得只有粉末涂料的DN粒径在15-70微米才具有好的上粉率和施工性能。对于粒径大于70微米的粗粉可重新粉碎，而对于粒径小于15微米的超细粉只能通过脉冲式布袋除尘。现有的脉冲式布袋进行除尘时存在以下问题：对粒径低于15微米粒径的粉尘，因其粒径小、密度低、尘粒质量轻，造成除尘效果差，所排出的气体含有一定的超细粉尘，容易造成空气污染或雾霾，达不到现有的环保要求。现有还有水膜除尘器，其用在粉末涂料生产上时存在喷嘴容易堵塞，清理繁琐，风流阻力大，磨粉机容易高温，影响产量的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水膜除尘器。为实现上述目的，本技术采用以下内容：一种水膜除尘器，包括：筒体、主喷嘴结构、第一管道、副喷嘴结构和自吸式排污泵；所述筒体从上到下依次包括上锥形部、圆柱形筒部和下锥形部；所述圆柱形筒部的上部设置主喷嘴结构，所述主喷嘴结构是围绕圆柱形筒部一圈设置的布水管和若干喷嘴；所述上锥形部上连接设置有第一管道；所述第一管道的末端为出风口；所述第一管道上设置副喷嘴结构，所述副喷嘴结构是围绕第一管道一圈设置的布水管和若干喷嘴；所述筒体具有进风口、抽水口和排污泥口；所述进风口设置在圆柱形筒部的中上部；所述抽水口设置在圆柱形筒部的中下部，低于所述进风口；所述排污泥口设置在下锥形部的底部；所述自吸式排污泵的进水口与抽水口连接，出水口分别与主喷嘴结构和副喷嘴结构连通。进一步地，所述第一管道为直角弯头型管道。进一步地，所述进风口的下端设置有水位检查阀和补水管。进一步地，所述下锥形部的底部设置有第二管道，所述第二管道的末端为排污泥口。进一步地，所述第二管道为直角弯头型管道，其上设置有球阀。本技术具有以下优点：本技术的水膜除尘器通过在筒体和第一管道分别布置喷嘴结构，可以在筒体和第一管道形成两道水膜，分离效率高，填补了现有脉冲布袋除尘对除去超细粉末的不足，能有效去除小粒径超细粉尘，除尘效率高，较好的适用了粉末涂料环保生产的需要；出风阻力小，基本不影响粉末生产产量。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1是本技术的水膜除尘器的结构示意图。具体实施方式为了更清楚地说明本技术，下面结合优选实施例对本技术做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本技术的保护范围。实施例如图1所示，是本技术的水膜除尘器的结构示意图。该水膜除尘器包括：筒体1、主喷嘴结构4、第一管道2、副喷嘴结构5和自吸式排污泵3。筒体1从上到下依次包括上锥形部13、圆柱形筒部14和下锥形部15，具有进风口6、抽水口16。进风口6设置在圆柱形筒部14的中上部；抽水口16设置在圆柱形筒部14的中下部，低于所述进风口6。进风口6与脉冲布袋除尘器的出风口(直径为160cm)连接。进风口6和圆柱形筒部14的结合部设有水位检查阀11和补水管10，用来经常检查筒体内的水位，实时通过补水管10进行补水。下锥形部15的底部设置有第二管道12，为直角弯头型管道，其上设置有球阀9，末端为排污泥口8。定期通过排污泥口8排除尘泥，尘泥在晒干后可返回粉末涂料工序重新利用。圆柱形筒部14的上部设置主喷嘴结构4，主喷嘴结构4是围绕圆柱形筒部14一圈设置的布水管和若干喷嘴。上锥形部13上连接设置有第一管道2。第一管道2为直角弯头型管道，末端为出风口7，出风阻力小，出风口7用来排放经过水膜除尘后的气体。第一管道2上设置副喷嘴结构5，副喷嘴结构5是围绕第一管道2一圈设置的布水管和若干喷嘴。自吸式排污泵3的进水口与抽水口16连接，出水口17分别与主喷嘴结构4和副喷嘴结构5的喷嘴连通，为40ZW10-30自吸式排污泵，扬程30米，功率3KW，用来循环利用水。其中，圆柱形筒部14的直径为400cm；第一管道2的直径为200cm；所述进风口6的直径为160cm；水位检查阀11的直径为20cm；补水管10的直径为20cm；抽水口16的直径为40cm；第二管道12的直径为110cm。本技术的水膜除尘器通过在筒体和第一管道分别布置喷嘴结构，交叉布水，喷嘴喷出的水冲击到筒体后飞溅碰撞形成水膜，在筒体和第一管道形成两道水膜，水膜与含粉尘气流发生碰撞、截留、扩散而捕集超细粉尘，分离效率高，填补了现有脉冲布袋除尘对除去超细粉末的不足，能有效去除小粒径超细粉尘，除尘效率高，较好的适用了粉末涂料环保生产的需要；出风阻力小，基本不影响粉末生产产量。本技术的水膜除尘器制造简单，喷嘴不易堵塞，清理方便。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本技术的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水膜除尘器，其特征在于，包括：筒体、主喷嘴结构、第一管道、副喷嘴结构和自吸式排污泵；所述筒体从上到下依次包括上锥形部、圆柱形筒部和下锥形部；所述圆柱形筒部的上部设置主喷嘴结构，所述主喷嘴结构是围绕圆柱形筒部一圈设置的布水管和若干喷嘴；所述上锥形部上连接设置有第一管道；所述第一管道的末端为出风口；所述第一管道上设置副喷嘴结构，所述副喷嘴结构是围绕第一管道一圈设置的布水管和若干喷嘴；所述筒体具有进风口、抽水口和排污泥口；所述进风口设置在圆柱形筒部的中上部；所述抽水口设置在圆柱形筒部的中下部，低于所述进风口；所述排污泥口设置在下锥形部的底部；所述自吸式排污泵的进水口与抽水口连接，出水口分别与主喷嘴结构和副喷嘴结构连通。

【技术特征摘要】
1.一种水膜除尘器，其特征在于，包括：筒体、主喷嘴结构、第一管道、副喷嘴结构和自吸式排污泵；所述筒体从上到下依次包括上锥形部、圆柱形筒部和下锥形部；所述圆柱形筒部的上部设置主喷嘴结构，所述主喷嘴结构是围绕圆柱形筒部一圈设置的布水管和若干喷嘴；所述上锥形部上连接设置有第一管道；所述第一管道的末端为出风口；所述第一管道上设置副喷嘴结构，所述副喷嘴结构是围绕第一管道一圈设置的布水管和若干喷嘴；所述筒体具有进风口、抽水口和排污泥口；所述进风口设置在圆柱形筒部的中上部；所述抽水口设置在圆柱形筒部的中下部，低于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红星，王红良，郑飞，张伟，王璨，
申请(专利权)人：九江市杰克西涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36