一种仿镍金属粉末涂料及其制备方法技术

技术编号:16029201 阅读:29 留言:0更新日期:2017-08-19 10:48
本发明专利技术公开了一种仿镍金属粉末涂料,按照重量份数计,包括以下原料组分:聚酯树脂90‑110份、环氧树脂65‑72份、消泡剂0.5‑1.8份、增光剂2.5‑4份、流平剂3.5‑4.3份、抗划伤剂1.5‑2.5份、填料90‑120份、钛白粉8‑15份、炭黑0.3‑0.5份、铁黄6‑7份、铁红0.6‑0.7份、HR黄0.62‑0.72份、流动防结块剂0.3‑1.1份、银粉0.6‑1.4份、铝粉扩散排列助剂0.025‑0.075份。本发明专利技术还公开了该粉末涂料的制备方法。

【技术实现步骤摘要】
一种仿镍金属粉末涂料及其制备方法
本专利技术涉及粉末涂料领域,尤其是一种仿镍金属粉末涂料及其制备方法,该粉末涂料可用于钢质家具、机械、五金等金属涂装。
技术介绍
金属粉末涂料是指含有金属颜料的各种粉末涂料,能够展示一种明亮、豪华的装饰效果,非常适合钢质家具、五金等户内的喷涂。目前市场上金属粉末涂料通常是含铜粉、铝粉、锌粉类金属粉末制成,而具有金属镍板装饰效果的粉末涂料极少。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的在于提供一种仿镍金属粉末涂料。本专利技术的第二个目的在于提供上述仿镍金属粉末涂料的制备方法。为实现上述第一个目的,本专利技术采用以下内容:一种仿镍金属粉末涂料,按照重量份数计,包括以下原料组分:聚酯树脂90-110份、环氧树脂65-72份、消泡剂0.5-1.8份、增光剂2.5-4份、流平剂3.5-4.3份、抗划伤剂1.5-2.5份、填料90-120份、钛白粉8-15份、炭黑0.3-0.5份、铁黄6-7份、铁红0.6-0.7份、HR黄0.62-0.72份、流动防结块剂0.3-1.1份、银粉0.6-1.4份、铝粉扩散排列助剂0.025-0.075份。优选地,所述聚酯树脂为酸值45-56mgKOH/g端羧基饱和聚酯树脂。优选地,所述环氧树脂为环氧值0.110-0.140eq/100g双酚A型环氧树脂。优选地,所述消泡剂为苯偶姻。进一步地,所述增光剂为丙烯酯共聚物,如黄山华惠科技有限公司L701或南海化学有限公司B701。进一步地,所述流平剂为含丙烯酸齐聚物,如九江市杰克西涂料公司JKZ588或武汉银彩科技有限公司L88。进一步地,所述抗划伤剂为聚四氟乙烯蜡粉。进一步地,所述填料为云母粉、沉淀硫酸钡、消光钡、碳酸钙中的两种或三种。所述钛白粉为包膜型金红石型二氧化钛;所述炭黑为高色素炭黑;所述铁黄、铁红为无机颜料;所述HR黄为耐高温有机颜料,为科莱恩HR黄。进一步地,所述流动防结块剂为九江市杰克西涂料有限公司的JKZ518或武汉银彩科技L518。进一步地,所述银粉为粒径2-3微米超细铝粉。进一步地,所述铝粉扩散排列助剂为广州天珑集团500F。为实现上述第二个目的,本专利技术采用以下内容:上述仿镍金属粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:1)将聚酯树脂、环氧树脂、消泡剂、增光剂、流平剂、抗划伤剂、填料、钛白粉、炭黑、铁黄、铁红、HR黄投入带高速破碎功能的混合机中,混合料经挤出机挤出,磨碎,得到底粉末;2)将流动防结块剂、银粉、铝粉扩散排列助剂投入带高速破碎功能的混合机,再投入步骤1)制得的底粉末,先开启混合电机混合一段时间,再同时启动高速破碎电机处理一段时间,待粉末温度达到在46±2℃后,之后放料,得到仿镍金属粉末涂料。进一步地,步骤1)中,混合料经双螺杆挤出机于I区100℃、II区115℃共混挤出冷却制片,片料经磨粉机磨成DN粒径30±3微米的底粉末。进一步地,步骤2)中,启动混合电机混合2-4分钟,再同时启动高速破碎电机邦定7-15分钟后,粉末温度达到46±2度,关闭高速破碎电机,放料,过140目振动筛,邦定而得仿镍金属粉末涂料成品。进一步地,所述带高速破碎功能的混合机的混合电机的功率18.5KW、转速300r/min,高速破碎电机的功率7.5KW、转速2980r/min。进一步地,所述带高速破碎功能的混合机还带有温度计,用来测量粉末温度。本专利技术具有以下优点:本专利技术制备的仿镍金属粉末涂料明亮、金属感强、逼真的装饰金属镍板效果;制备设备是使用现有生产粉末涂料的混合机,降低了投资成本,简化了邦定程序,提高了工作效率,提高了经济效益。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术,下面结合优选实施例对本专利技术做进一步的说明。本领域技术人员应当理解,下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的,不应以此限制本专利技术的保护范围。实施例1一种仿镍金属粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:一、称量分别称取聚酯树脂110kg、环氧树脂72kg、消泡剂1.3kg、增光剂3.5kg、流平剂4.2kg、抗划伤剂2kg、填料120kg、钛白粉12kg、炭黑404g、铁黄6435g、铁红643g、HR黄673g。其中,聚酯树脂为酸值45-56mgKOH/g端羧基饱和聚酯树脂;环氧树脂为环氧值0.110-0.140eq/100g双酚A型环氧树脂;消泡剂为苯偶姻;增光剂为黄山华惠科技有限公司L701;流平剂为九江市杰克西涂料公司JKZ588;抗划伤剂为聚四氟乙烯蜡粉。填料为沉淀硫酸钡、碳酸钙;钛白粉为包膜型金红石型二氧化钛;炭黑为高色素炭黑。二、制备底粉末把称量好的物料投入GHJ-400L带高速破碎混合机;混合均匀的料经I区100℃、II区115℃的双螺杆挤出机,共混挤出、冷却制片;片料经ACM高速磨粉机磨成DN粒径30±3微米的底粉末。三、邦定称量流动防结块剂700g、银粉1001g、500F助剂50g,先投入到GHJ-400L带高速破碎且带有温度计的混合机的底部,再加入制备好的底粉;启动混合电机混合2分钟,再同时启动高速破碎电机,经邦定13分钟后,粉末温度达47℃时,关闭高速破碎电机;在混合电机不停机的情况下,放料,过140目振动筛,邦定而得仿镍金属粉末涂料成品。其中,流动防结块剂为九江市杰克西涂料有限公司JKZ518,银粉为粒径2-3微米超细铝粉。四、应用将实施例1制得的仿镍金属粉末涂料作为室内金属工件的喷涂,通过静电喷涂方法喷到工件的表面,再通过180℃、20分钟的烘烤,得到平整、刚硬、明亮、金属感质、逼真的金属镍板装饰效果。实施例2一种仿镍金属粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:与实施例1相比,原料组成为:分别称取聚酯树脂90kg、环氧树脂70kg、消泡剂0.5kg、增光剂2.5kg、流平剂3.5kg、抗划伤剂1.5kg、填料90kg、钛白粉8kg、炭黑300g、铁黄6000g、铁红600g、HR黄620g、流动防结块剂300g、银粉600g、500F助剂25g。制备过程同实施例1。经测试使用,效果与实施例1类似。实施例3一种仿镍金属粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:与实施例1相比,原料组成为:分别称取聚酯树脂100kg、环氧树脂65kg、消泡剂1.8kg、增光剂4kg、流平剂4.3kg、抗划伤剂2.5kg、填料120kg、钛白粉15kg、炭黑500g、铁黄700g、铁红700g、HR黄720g、流动防结块剂1100g、银粉1400g、500F助剂75g。制备过程同实施例1。经测试使用,效果与实施例1类似。显然,本专利技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本专利技术所作的举例,而并非是对本专利技术的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本专利技术的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术的保护范围之列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仿镍金属粉末涂料,其特征在于,按照重量份数计,包括以下原料组分:聚酯树脂90‑110份、环氧树脂65‑72份、消泡剂0.5‑1.8份、增光剂2.5‑4份、流平剂3.5‑4.3份、抗划伤剂1.5‑2.5份、填料90‑120份、钛白粉8‑15份、炭黑0.3‑0.5份、铁黄6‑7份、铁红0.6‑0.7份、HR黄0.62‑0.72份、流动防结块剂0.3‑1.1份、银粉0.6‑1.4份、铝粉扩散排列助剂0.025‑0.075份。

【技术特征摘要】
1.一种仿镍金属粉末涂料,其特征在于,按照重量份数计,包括以下原料组分:聚酯树脂90-110份、环氧树脂65-72份、消泡剂0.5-1.8份、增光剂2.5-4份、流平剂3.5-4.3份、抗划伤剂1.5-2.5份、填料90-120份、钛白粉8-15份、炭黑0.3-0.5份、铁黄6-7份、铁红0.6-0.7份、HR黄0.62-0.72份、流动防结块剂0.3-1.1份、银粉0.6-1.4份、铝粉扩散排列助剂0.025-0.075份。2.根据权利要求1所述的一种仿镍金属粉末涂料,其特征在于,所述聚酯树脂为酸值45-56mgKOH/g端羧基饱和聚酯树脂。3.根据权利要求1所述的一种仿镍金属粉末涂料,其特征在于,所述环氧树脂为环氧值0.110-0.140eq/100g双酚A型环氧树脂。4.根据权利要求1所述的一种仿镍金属粉末涂料,其特征在于,所述消泡剂为苯偶姻;所述增光剂为丙烯酯共聚物;所述流平剂为含丙烯酸齐聚物;所述抗划伤剂为聚四氟乙烯蜡粉;所述填料为云母粉、沉淀硫酸钡、消光钡、碳酸钙中的两种或三种;所述流动防结块剂为九江市杰克西涂料有限公司JKZ518或武汉银彩科技有限公司L518;所述银粉为粒径2-3微米超细铝粉;所述铝粉扩散排列助剂为广州天珑集团500F。5.如权利要求1-4任一所述的仿镍金属粉末涂料的制备方法,其特征在于,包括以下...

【专利技术属性】
技术研发人员:王红星
申请(专利权)人:九江市杰克西涂料有限公司
类型:发明
国别省市:江西,36

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