一种锡膏印刷机制造技术

一种锡膏印刷机，涉及电路板制造技术领域，包括用于放置电路板的置板升降系统、用于对电路板进行平衡校正的平台校正系统、用于运输电路板的导轨运输系统、用于固定印刷钢网的钢网装夹装置、用于刮压锡膏的刮刀印刷系统和用于清洗钢网的后续清洗系统，所述导轨运输系统包括定轨、皮带轨、带轮、用于连接所述定轨和所述带轮的连轮部和升降夹板，所述皮带轨固定于所述定轨的内表面，在所述皮带轨上有用于放置皮带的皮带槽，所述升降夹板位于所述定轨的上表面中部，所述升降夹板的内表面与所述定轨的内表面位于同一平面，在所述定轨的外表面上有控制所述升降夹板移动的推动气缸。

【技术实现步骤摘要】
一种锡膏印刷机
本专利技术涉及电路板制造
，尤其涉及一种锡膏印刷机。
技术介绍
电子产品的应用已经渗透到生活的方方面面，人们对电子产品的制造要求也是越来越高，因为电子产品日益小型、精密，而电子产品的印刷电路板（PCB）生产必定由表面组装技术（SMT）设备来完成，其生产的第一道工序的锡膏印刷就是锡膏印刷机来完成，因此第一道工序的加工很大程度上决定印刷电路板（PCB）的生产质量。目前，印刷电路板（PCB）的锡膏印刷多采用半自动锡膏印刷机或全自动锡膏印刷机完成，在使用全自动锡膏印刷机时，电路板的稳固对于顺利地完成印刷过程和保证印刷质量有着尤为重要的作用。
技术实现思路
本专利技术提供一种锡膏印刷机，加强印刷过程中电路板的稳固性，能够做到印刷电路板、运输电路板两者同时操作。一种锡膏印刷机，其中，包括用于放置电路板的置板升降系统、用于对电路板进行平衡校正的平台校正系统、用于运输电路板的导轨运输系统、用于固定印刷钢网的钢网装夹装置、用于刮压锡膏的刮刀印刷系统和用于清洗钢网的后续清洗系统，所述导轨运输系统包括定轨、皮带轨、带轮、用于连接所述定轨和所述带轮的连轮部和升降夹板，所述定轨为长条形直板，所述皮带轨固定于所述定轨的内表面，在所述皮带轨上有用于放置皮带的皮带槽，所述皮带槽为自所述皮带轨的上表面向下延伸的弧形凹面，所述连轮部位于所述定轨两侧，所述带轮固定于所述连轮部的内表面，所述升降夹板位于所述定轨的上表面中部，所述升降夹板的内表面与所述定轨的内表面位于同一平面，在所述定轨的外表面上有控制所述升降夹板移动的推动气缸。在所述皮带槽和所述带轮之间连接有皮带，即皮带绕过两侧的所述带轮并位于所述皮带槽中，通过所述带轮的转动带动皮带在所述皮带槽中的移动。当需要印刷电路板的时候，所述置板升降系统首先会将电路板水平放置于两侧的所述皮带上，带轮受电机控制转动，从而皮带带动电路板移动至两侧的所述升降夹板之间，所述升降夹板被所述推动气缸施力，所述升降夹板相向移动，即电路板的两侧边缘恰好被所述升降夹板压合，当电路板被“挤压”在所述升降夹板之间时，所述推动气缸将所述升降夹板抬升至贴合所述钢网装夹装置，在所述刮刀印刷系统的工作下，完成电路板的印刷，当完成印刷之后，所述推动气缸将所述升降夹板下降至所述定轨，同时“松开”电路板，让电路板能够继续在皮带上移动，最终通过所述带路的转动将电路板输送出锡膏印刷机。通过两边的所述升降夹板固定电路板的印刷过程，避免了固定部件占据电路板的表面而影响电路板的印刷，同时，使得电路板完成印刷后的运输更加方便。作为本专利技术的优选，所述钢网装夹装置包括横梁、支板、导轴，所述横梁与所述导轴平行放置，两侧的所述支板分别连接同一侧的所述横梁和所述导轴的端部，所述横梁包括前板和横板，所述前板为竖直放置的长条形薄板，所述横板为自所述前板的上端水平延伸的薄板，在所述横板的下表面连接有滑轨，两侧的所述支板靠近所述横梁的端部通过前连接板与滑块固定连接，所述滑块套接在所述滑轨上，在两侧的所述支板远离所述横梁的端部通过后连接板固定连接气缸座，所述气缸座套接于所述导轴上，所述支板包括侧竖板和用于放置钢网的底架板，所述侧竖板为竖直放置的长条形薄板，所述底架板自所述侧竖板的下端水平向所述横梁的中部靠近的直平板。在所述侧竖板的上表面有安装块，所述安装块上安装有汽缸。所述横梁和所述导轴固定于锡膏印刷机上，所述支板通过所述前连接板与所述后连接板分别连接于所述滑块和所述气缸座，所述滑块可以在所述滑轨上水平移动，所述气缸座可以在所述导轴上水平移动，这样就可以实现所述支板在水平面上的移动，两侧的所述侧竖板之间的距离可调，方便不同规格的钢网架于所述底架板上。当钢网放置于所述底架板上时，位于所述气缸座上的所述汽缸首先将活塞杆下推，这样是为了控制钢网的进深量，即当位于两侧的所述气缸座上的汽缸将活塞向下推出时，钢网在所述底架板上的移动随着抵触活塞而停止，这样就找准了钢网的位置，再通过位于所述安装块上的汽缸向下推出活塞至钢网的边框上，来定位和固定钢网，避免钢网在锡膏印刷机印刷电路板的时候发生位移而导致电路板印刷失败。作为本专利技术的优选，在所述支板靠近所述横梁一侧的端部有用于方便将钢网放入所述底架板上的钢网易入部，所述钢网易入部包括侧向滑入面和竖向抵滑面，所述侧向滑入面为从所述侧竖板的内表面边缘向远离所述导轴一侧的方向延伸、并逐渐靠近所述侧竖板的外表面的倾斜平面，所述竖向抵滑面为从所述底架板的上表面边缘自上而下、向远离所述导轴一侧的方向延伸的倾斜平面。所述侧向滑入面和所述竖向抵滑面可以让钢网在放置入所述底架板上时更加方便，允许了所述侧竖板之间距离的误差存在，避免因距离的调整不合适而无法将钢网放入的情况出现，宽度大于所述侧竖板距离的钢网可以通过抵触所述侧向滑入面来增大所述侧竖板间的距离；所述侧向滑入面也可以用于拉开所述侧竖板之间的距离，即用手指放置于所述侧向滑入面上，施力拉开。作为本专利技术的优选，所述刮刀印刷系统包括刮刀连接装置和刮刀，所述刮刀连接装置连接移动系统和所述刮刀，所述移动系统用于带动所述刮刀连接装置在水平面上的移动，所述刮刀包括安装板、刀片、压板，所述刀片为长方形薄片，所述安装板包括正面、背面、上平面和安装面，所述压板用于将所述刀片限位在所述压板和所述安装面之间，所述上平面为长方形水平面，在所述上平面上有用于与被锡膏机上的螺钉插入的螺纹孔，所述正面和所述背面为自所述上平面的边缘竖直向下延伸的平面，所述正面的下边缘所在的水平面高于所述背面的下边缘所在的水平面，所述安装面为自所述正面的下边缘向所述背面的下边缘延伸的倾斜面，所述安装面包括板连接面、刀压合面和用于连接所述板连接面和所述刀压合面的刀抵面，所述板连接面所在平面和所述刀压合面所在平面相互平行，所述板连接面所在平面相对于所述刀压合面所在平面在水平方向上更加靠近所述正面，所述刀抵面为垂直所述板连接面的下边缘向所述刀连接板延伸的平面。安装刀片时，将所述刀片贴着所述刀压合面向上推动，直至所述刀片的上边缘抵住所述刀抵面不能够在向上移动时，将所述压板盖在所述板连接面上，同时所述压板将所述刀片压在所述刀压合面上，所述压板和所述板连接面可以通过螺钉或者螺栓等连接件连接，这样，一旦所述刀片在多次印刷使用之后发生磨损或者受到变形而无法再使用时，可以将所述压板拆下，更换所述刀片。作为本专利技术的优选，所述压板包括用于与所述板连接面连接的配合固定部、用于将所述刀片限位于所述刀压合面和所述压板之间的压刀部，在所述配合固定部上有在水平方向上间隔排列的圆形定位孔，在所述板连接面上有在水平方向上间隔排列的圆形插入孔。作为本专利技术的优选，在所述板连接面上端有用于辅助所述压板固定的板抵触部，在所述配合固定部上端有用于低压所述板抵触部的凸挡条，所述板抵触部为垂直所述板连接面向所述正面延伸直至与所述正面相接的倾斜平面，所述凸挡条为垂直所述配合固定部上端表面向所述板连接面方向延伸的凸起条。所述压板的定位可以通过所述凸挡条和所述板抵触部来实现，具体地，将所述凸挡条放置于所述板连接面上，倾斜向上推动所述压板，直至所述凸挡条抵触到所述板抵触部而无法再继续移动为止。首先，可以通过此种方式来对所述圆形定位孔和所述圆形插入孔进行位置的对准，其次，通过所述凸挡条本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锡膏印刷机，其特征在于，包括用于放置电路板的置板升降系统、用于对电路板进行平衡校正的平台校正系统、用于运输电路板的导轨运输系统、用于固定印刷钢网的钢网装夹装置、用于刮压锡膏的刮刀印刷系统和用于清洗钢网的后续清洗系统，所述导轨运输系统包括定轨（70）、皮带轨（71）、带轮、用于连接所述定轨（70）和所述带轮的连轮部和升降夹板（72），所述定轨（70）为长条形直板，所述皮带轨（71）固定于所述定轨（70）的内表面，在所述皮带轨（71）上有用于放置皮带的皮带槽（711），所述皮带槽为自所述皮带轨（71）的上表面向下延伸的弧形凹面，所述连轮部位于所述定轨（70）两侧，所述带轮固定于所述连轮部的内表面，所述升降夹板（72）位于所述定轨（70）的上表面中部，所述升降夹板（72）的内表面与所述定轨（70）的内表面位于同一平面，在所述定轨（70）的外表面上有控制所述升降夹板（72）移动的推动气缸。

【技术特征摘要】
1.一种锡膏印刷机，其特征在于，包括用于放置电路板的置板升降系统、用于对电路板进行平衡校正的平台校正系统、用于运输电路板的导轨运输系统、用于固定印刷钢网的钢网装夹装置、用于刮压锡膏的刮刀印刷系统和用于清洗钢网的后续清洗系统，所述导轨运输系统包括定轨（70）、皮带轨（71）、带轮、用于连接所述定轨（70）和所述带轮的连轮部和升降夹板（72），所述定轨（70）为长条形直板，所述皮带轨（71）固定于所述定轨（70）的内表面，在所述皮带轨（71）上有用于放置皮带的皮带槽（711），所述皮带槽为自所述皮带轨（71）的上表面向下延伸的弧形凹面，所述连轮部位于所述定轨（70）两侧，所述带轮固定于所述连轮部的内表面，所述升降夹板（72）位于所述定轨（70）的上表面中部，所述升降夹板（72）的内表面与所述定轨（70）的内表面位于同一平面，在所述定轨（70）的外表面上有控制所述升降夹板（72）移动的推动气缸。2.根据权利要求1所述的一种锡膏印刷机，其特征在于，所述钢网装夹装置包括横梁、支板、导轴，所述横梁与所述导轴平行放置，两侧的所述支板分别连接同一侧的所述横梁和所述导轴的端部，所述横梁包括前板和横板，所述前板为竖直放置的长条形薄板，所述横板为自所述前板的上端水平延伸的薄板，在所述横板的下表面连接有滑轨，两侧的所述支板靠近所述横梁的端部通过前连接板与滑块固定连接，所述滑块套接在所述滑轨上，在两侧的所述支板远离所述横梁的端部通过后连接板固定连接气缸座，所述气缸座套接于所述导轴上，所述支板包括侧竖板（81）和用于放置钢网的底架板（82），所述侧竖板（81）为竖直放置的长条形薄板，所述底架板（82）自所述侧竖板（81）的下端水平向所述横梁的中部靠近的直平板，在所述侧竖板（81）的上表面有安装块，所述安装块上安装有汽缸。3.根据权利要求所述的一种锡膏印刷机，其特征在于，在所述支板靠近所述横梁一侧的端部有用于方便将钢网放入所述底架板（82）上的钢网易入部，所述钢网易入部包括侧向滑入面（83）和竖向抵滑面（84），所述侧向滑入面（83）为从所述侧竖板（81）的内表面边缘向远离所述导轴一侧的方向延伸、并逐渐靠近所述侧竖板（81）的外表面的倾斜平面，所述竖向抵滑面（84）为从所述底架板（82）的上表面边缘自上而下、向远离所述导轴一侧的方向延伸的倾斜平面。4.根据权利要求1所述的一种锡膏印刷机，其特征在于，所述刮刀印刷系统包括刮刀连接装置和刮刀，所述刮刀连接装置连接移动系统和所述刮刀，所述移动系统用于带动所述刮刀连接装置在水平面上的移动，所述刮刀包括安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡稳，张先文，徐金宏，毛健，符永胜，王伟，
申请(专利权)人：安徽广晟德自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34