一种LED铝基板总成的印刷定位结构制造技术

本发明专利技术公开了一种LED铝基板总成的印刷定位结构，涉及LED铝基板生产设备领域，包括U型槽钢、导向孔、导向柱、复位弹簧以及驱动机构，所述U型槽钢有一对且两个U型槽钢的开口相对设置，所述导向孔设于U型槽钢上，且导向柱滑动连接在导向孔内，所述复位弹簧套在导向柱上，导向柱的两端设有限位凸肩，U型槽钢的外侧焊接有定位支架，所述驱动机构包括导向管、压板、压杆、连杆一和连杆二，本发明专利技术借助于特殊结构的驱动机构，可以实现网板及铝基板的一步定位，安装效率搞，节省时间，且不易出错，同时，利用复位弹簧，在松开驱动机构后可以实现导向柱的复位，便于进行下次印刷。

【技术实现步骤摘要】
一种LED铝基板总成的印刷定位结构
本专利技术涉及LED铝基板生产设备领域，具体涉及一种LED铝基板总成的印刷定位结构。
技术介绍
在进行PCB板生产的时候，需要对PCB基板的表面涂敷一层均匀的锡膏，涂敷这种锡膏层通常采用丝印机进行。现有技术中的丝印机在进行涂抹锡膏时，事先需要讲网板和LED铝基板固定在一个定位装置上，再利用刮板装置进行涂抹，目前使用的定位装置一般是U型槽钢+紧固螺钉的组合，工人每次在安装时都要旋进每个紧固螺钉，费时费力，效率低。中国专利申请号为201220713376.3公开了一种丝印机，包括机体，机体上设置有载料台，载料台的上方设置有印刷架，印刷架上连接设有驱动其相对载料台载料端面上下升降的进给机构，进给机构包括气缸、气缸固定座，气缸固定座固装于机体上，气缸固装于气缸固定座上，气缸的输出轴与印刷架固接，所述的气缸固定座与印刷架之间还设置有用于控制气缸输出轴进给行程的行程控制机构，因此用户可一次性放置若干张物料到载料台上，然后每印刷完一张，可通过进给机构驱动印刷架相应进给一段行程，并通过所述的行程控制机构控制其进给的行程大小，使印刷架与载料台载料端面的距离正好适用于印刷下一张物料，从而使批量或大批量物料可连接性被印刷。该种印刷装置采用的定位装置就是目前传统的紧固螺钉形式，效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种LED铝基板总成的印刷定位结构，以解决现有技术中导致的上述的缺陷。一种LED铝基板总成的印刷定位结构，包括U型槽钢、导向孔、导向柱、复位弹簧以及驱动机构，所述U型槽钢有一对且两个U型槽钢的开口相对设置，所述导向孔设于U型槽钢上，且导向柱滑动连接在导向孔内，所述复位弹簧套在导向柱上，导向柱的两端设有限位凸肩，U型槽钢的外侧焊接有定位支架，所述驱动机构包括导向管、压板、压杆、连杆一和连杆二，所述导向管通过支撑臂连接在定位支架上，压杆滑动连接在导向管内，压杆的上端与连杆一铰接，连杆一的中部与连杆二铰接，连杆二的另一端铰接在支撑臂上，导向管的侧壁上设有定位销孔一，压杆上设有与定位销孔一配合的定位销孔二。优选的，所述定位支架上设有安装孔。优选的，所述导向柱下端的限位凸肩为圆台状。优选的，所述导向孔的数量至少为2个。优选的，所述导向孔的深度至少为3cm。优选的，所述定位销孔一的数量至少为2个。本专利技术的优点在于：借助于特殊结构的驱动机构，可以实现网板及铝基板的一步定位，安装效率搞，节省时间，且不易出错，同时，利用复位弹簧，在松开驱动机构后可以实现导向柱的复位，便于进行下次印刷。附图说明图1为本专利技术的主视图。图2为本专利技术其中一半的主视图。图3为本专利技术中压杆的截面剖视图。图4为本专利技术中U型槽钢的俯视图。其中，1-U型槽钢，2-导向孔，3-导向柱，4-复位弹簧，5-定位支架，6-驱动机构，61-导向管，62-压板，63-压杆，64-连杆一，65-连杆二，66-定位销孔一，67-定位销孔二，68-支撑臂，7-安装孔。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1至图4所示，一种LED铝基板总成的印刷定位结构，包括U型槽钢1、导向孔2、导向柱3、复位弹簧4以及驱动机构6，所述U型槽钢1有一对且两个U型槽钢1的开口相对设置，所述导向孔2设于U型槽钢1上，且导向柱3滑动连接在导向孔2内，所述复位弹簧4套在导向柱3上，导向柱3的两端设有限位凸肩，U型槽钢1的外侧焊接有定位支架5，所述驱动机构6包括导向管61、压板62、压杆63、连杆一64和连杆二65，所述导向管61通过支撑臂68连接在定位支架5上，压杆63滑动连接在导向管61内，压杆63的上端与连杆一64铰接，连杆一64的中部与连杆二65铰接，连杆二65的另一端铰接在支撑臂68上，导向管61的侧壁上设有定位销孔一66，所述定位销孔一66的数量至少为2个，压杆63上设有与定位销孔一66配合的定位销孔二67。在本实施例中，所述定位支架5上设有安装孔7。在本实施例中，所述导向柱3下端的限位凸肩为圆台状。在本实施例中，所述导向孔2的数量至少为2个。此外，所述导向孔2的深度至少为3cm。工作过程及原理：首相将网板和铝基板放置在定位装置，接着抓住连杆一64的外端并向下掰动，此时，借助于连杆二65和导向管61，压板62下行并将导向柱3向下压，导向柱3的底部与网板紧密接触后，利用销钉插入到定位销孔一66和定位销孔二67中，实现压杆63的定位，由于定位销孔一66的数量有多个，且沿着导向管61的轴心排列，故可根据网板的厚度进行不同松紧度的定位。基于上述，本专利技术借助于特殊结构的驱动机构6，可以实现网板及铝基板的一步定位，安装效率搞，节省时间，且不易出错，同时，利用复位弹簧4，在松开驱动机构6后可以实现导向柱3的复位，便于进行下次印刷。由技术常识可知，本专利技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本专利技术范围内或在等同于本专利技术的范围内的改变均被本专利技术包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED铝基板总成的印刷定位结构，其特征在于，包括U型槽钢(1)、导向孔(2)、导向柱(3)、复位弹簧(4)以及驱动机构(6)，所述U型槽钢(1)有一对且两个U型槽钢(1)的开口相对设置，所述导向孔(2)设于U型槽钢(1)上，且导向柱(3)滑动连接在导向孔(2)内，所述复位弹簧(4)套在导向柱(3)上，导向柱(3)的两端设有限位凸肩，U型槽钢(1)的外侧焊接有定位支架(5)，所述驱动机构(6)包括导向管(61)、压板(62)、压杆(63)、连杆一(64)和连杆二(65)，所述导向管(61)通过支撑臂(68)连接在定位支架(5)上，压杆(63)滑动连接在导向管(61)内，压杆(63)的上端与连杆一(64)铰接，连杆一(64)的中部与连杆二(65)铰接，连杆二(65)的另一端铰接在支撑臂(68)上，导向管(61)的侧壁上设有定位销孔一(66)，压杆(63)上设有与定位销孔一(66)配合的定位销孔二(67)。

【技术特征摘要】
1.一种LED铝基板总成的印刷定位结构，其特征在于，包括U型槽钢(1)、导向孔(2)、导向柱(3)、复位弹簧(4)以及驱动机构(6)，所述U型槽钢(1)有一对且两个U型槽钢(1)的开口相对设置，所述导向孔(2)设于U型槽钢(1)上，且导向柱(3)滑动连接在导向孔(2)内，所述复位弹簧(4)套在导向柱(3)上，导向柱(3)的两端设有限位凸肩，U型槽钢(1)的外侧焊接有定位支架(5)，所述驱动机构(6)包括导向管(61)、压板(62)、压杆(63)、连杆一(64)和连杆二(65)，所述导向管(61)通过支撑臂(68)连接在定位支架(5)上，压杆(63)滑动连接在导向管(61)内，压杆(63)的上端与连杆一(64)铰接，连杆一(64)的中部与连杆二(65)铰接，连杆二(65)的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张高，
申请(专利权)人：芜湖谱瑞电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34