多色硅胶包覆柔性LED灯带线材挤出设备制造技术
【技术实现步骤摘要】
多色硅胶包覆柔性LED灯带线材挤出设备
本专利技术涉及耳机配件生产
，具体地，涉及一种多色硅胶包覆柔性LED灯带线材挤出设备。
技术介绍
目前市场主流的耳机线材，基本上是采用工艺成熟的PVC/TPE材料以及相关的制备设备或治具来制作耳机线材的包覆材料，但此种设备不适应现在新型硅胶材质来作为耳机包覆材料的情况，硅胶对自动化生产的设备的要求更高，同时现代消费市场对于包覆材料的外观也提出了更高的要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种多色硅胶包覆柔性LED灯带线材挤出设备。本专利技术提供的多色硅胶包覆柔性LED灯带线材挤出设备，包括：共挤组件；共挤组件包括第一驱动件、挤出炮筒、挤出螺杆以及挤出模头；第一驱动件设于挤出炮筒的一端，并且其输出端与设置于挤出炮筒内的挤出螺杆连接，挤出炮筒的另一端连接挤出模头。根据本专利技术一实施方式，挤出炮筒为至少二个，每一挤出炮筒的一端分别连接挤出模头，每一挤出炮筒的另一端则分别对应连接一第一驱动件，每一第一驱动件输出端与对应设置于每一挤出炮筒内的一挤出螺杆连接；其中，每二个挤出炮筒均为对称V型结构。根据本专利技术一实...
【技术保护点】
一种多色硅胶包覆柔性LED灯带线材挤出设备，其特征在于，包括：共挤组件(1)；所述共挤组件(1)包括第一驱动件(11)、挤出炮筒(12)、挤出螺杆(13)以及挤出模头(14)；所述第一驱动件(11)设于所述挤出炮筒(12)的一端，并且其输出端与设置于所述挤出炮筒(12)内的所述挤出螺杆(13)连接，所述挤出炮筒(12)的另一端连接所述挤出模头(14)。
【技术特征摘要】
1.一种多色硅胶包覆柔性LED灯带线材挤出设备，其特征在于，包括：共挤组件(1)；所述共挤组件(1)包括第一驱动件(11)、挤出炮筒(12)、挤出螺杆(13)以及挤出模头(14)；所述第一驱动件(11)设于所述挤出炮筒(12)的一端，并且其输出端与设置于所述挤出炮筒(12)内的所述挤出螺杆(13)连接，所述挤出炮筒(12)的另一端连接所述挤出模头(14)。2.根据权利要求1所述的多色硅胶包覆柔性LED灯带线材挤出设备，其特征在于，所述挤出炮筒(12)为至少二个，每一所述挤出炮筒(12)的一端分别连接所述挤出模头(14)，每一所述挤出炮筒(12)的另一端则分别对应连接一所述第一驱动件(11)，每一所述第一驱动件(11)输出端与对应设置于每一所述挤出炮筒(12)内的一所述挤出螺杆(13)连接；其中，每二个所述挤出炮筒(12)均为对称V型结构。3.根据权利要求1或2所述的多色硅胶包覆柔性LED灯带线材挤出设备，其特征在于，所述挤出模头(14)包括螺杆模头(141)、共挤模头(142)以及成型模头(143)；所述螺杆模头(141)的个数与所述挤出炮筒(12)的个数相同，每一所述挤出炮筒(12)的一端对应连接一所述螺杆模头(141)的一端，每一所述螺杆模头(141)的另一端则分别连接所述共挤模头(142)；所述共挤模头(142)的另一端连接所述成型模头(143)。4.根据权利要求3所述的多色硅胶包覆柔性LED灯带线材挤出设备，其特征在于，每一所述螺杆模头(141)包括圆台状的第一空腔(1411)以及圆柱形的第二空腔(1412)；所述共挤模头(142)包括第三空腔(1421)以及第四空腔(1422)，所述第三空腔(1421)的数量与所述螺杆模头(141)的数量对应；所述成型模头(143)包括圆柱形第五空腔(1431)；每一所述第一空腔(1411)具有较大底面的一端与一所述挤出炮筒(12)连通，其具有较小底面的一端与一所述第二空腔(1412)连通，且每一所述挤出螺杆(13)远离一所述第一驱动件(11)的端顶对应设于一所述第一空腔(1411)内；每一所述第三空腔(1421)一端连通一所述第二空腔(1412)，其另一端连通所述第五空腔(1431)；所述挤出炮筒(12)的内径与所述第一空腔(1411)较大底面的直径相同；所述第二空腔(1412)的内径与所述第一空腔(1411)较小底面的直径相同，所述第三空腔(1421)的内径小于所述第二空腔(1412)的内径；所述第四空腔(1422)的一端连通所述第五空腔(1431)，其另一端与所述共挤模头(142)的外壁连接。5.根据权利要求4所述的多色硅胶包覆柔性LED灯带线材挤出设备，其特征在于，每一所述第三空腔(1421)与一所述第二空腔(1412)连通的一端到其与所述第五空腔(1431)连通的另一端，其横截面的面积依次变小；每一所...
【专利技术属性】
技术研发人员：林少裘，戴明，
申请(专利权)人：惠州市成达电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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