A rare earth magnesium alloy wire material, which is characterized in that the composition of alloy elements of the material and the weight ratio is as follows: Y is 2.2 ~ 12.4%, Zn is 1.5 ~ 5.5%, 0.2 ~ 0.95% Zr, Si = 0.02%, Cu = 0.03%, Fe = 0.01%, Ni = 0.007%, the total impurity content less than 0.30%. The invention also discloses the preparation method of the rare earth magnesium alloy welding wire material. Compared with the existing technology, the invention has the advantage that the obtained rare earth magnesium alloy welding wire material greatly improves the welding strength of the rare earth magnesium alloy, and is beneficial to the application of the rare earth magnesium alloy.
【技术实现步骤摘要】
稀土镁合金焊丝材料及其制备方法
本专利技术涉及一种焊丝材料,尤其涉及一种镁合金焊丝。
技术介绍
由于镁合金低密度的特点,其在航空航天、交通运输及电子等领域得到了广泛的应用,镁合金的需求量也日益增加。但是,相对于镁合金材料种类的快速增加,镁合金焊丝的研究发展却相对滞后。随着镁合金母材强度的提高,焊接强度却由于焊缝晶粒粗大、高合金化引起的热裂纹等原因而一直得不到提高,而这也逐渐成了制约镁合金应用的主要技术瓶颈。镁合金焊接时焊丝可以选用与母材成分相同,也可以选择与母材成份不同的焊丝。用普通镁合金焊丝对高稀土高合金化的镁合金进行焊接时,焊接强度较低,一般只有200MPa左右,失去了稀土镁合金高强的特性。而高稀土高合金化镁合金加工性能差,极易容易出现开裂现象,国内还没有此类高品质镁合金盘状焊丝,因此不能进行自动MIG、激光填丝复合焊等先进焊接手段。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种焊接强度大的稀土镁合金焊丝材料。本专利技术所要解决的又一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种焊接强度大的稀土镁合金焊丝材料的制备方法。本专利技术解决上述技术 ...
【技术保护点】
一种稀土镁合金焊丝材料,其特征在于该材料的合金元素组成及其重量配比如下:Y为2.2~12.4%,Zn为1.5~5.5%,Zr为0.2~0.95%,Si≤0.02%,Cu≤0.03%,Fe≤0.01%,Ni≤0.007%,杂质总含量≤0.30%。
【技术特征摘要】
1.一种稀土镁合金焊丝材料,其特征在于该材料的合金元素组成及其重量配比如下:Y为2.2~12.4%,Zn为1.5~5.5%,Zr为0.2~0.95%,Si≤0.02%,Cu≤0.03%,Fe≤0.01%,Ni≤0.007%,杂质总含量≤0.30%。2.根据权利要求1所述的稀土镁合金焊丝材料,其特征在于该材料的合金元素组成及其重量配比如下:Y为4.7~12.4%,Zn为2.4~5.5%,Zr为0.45~0.95%,Si≤0.02%,Cu≤0.03%,Fe≤0.01%,Ni≤0.007%,杂质总含量≤0.30%。3.根据权利要求1所述的稀土镁合金焊丝材料,其特征在于所述焊丝材料的直径为Ф0.6mm~3.2mm。4.一种权利要求1~3中任一一种稀土镁合金焊丝材料的制备方法,其特征在于包括如下步骤:按照各合金元素重量配比进行配料,配料中的原材料采用高纯镁锭、纯锌锭、镁钇中间合金及镁锆中金合金;在保护气体条件下加热熔化上述原材料,加入精炼剂覆盖进行保护,防止熔体燃烧同时除渣,加热温度至760℃~780℃;熔化后对熔...
【专利技术属性】
技术研发人员:周古昕,刘稳,王生,杜秀征,吴岳壹,郎玉婧,毛华,乔立,贺新民,黄文涛,郭敏,
申请(专利权)人:中国兵器科学研究院宁波分院,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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