【技术实现步骤摘要】
新型反火型煤气发生炉本技术涉及一种燃煤生产煤气用的新型煤气发生炉，将煤转化为煤气供工业、民用，目前生产煤气的发生炉有两种，一种是正火型煤气发生炉，该发生炉由于填料时需打开顶盖，抽气口设在炉体上部，如果真空泵连续工作空气从填料口进入炉体易造成煤气爆炸事故，真空泵停止工作煤气则从填料口喷出也极易发生伤人事故，工人操作非常困难。另一种是反火型煤气发生炉，抽气管设在炉体外部下段，炉膛内下部夹套内壁有许多进气孔，煤气从进气孔径夹套通过抽气管排出，一改正火型发生炉的煤气由炉体上部排出变为所产生的煤气由炉体下部排出，克服了正火型发生炉的缺点，而集制气和净化为一体，从根本上解决了各类正火型煤气发生炉难以解决的煤气净化问题。但该炉由于炉内燃料的不断下降，真空泵的抽吸作用，而使内壁上的进气孔始终处于半堵塞状态，随着煤灰渣的不断增多经常造成进气孔堵塞，需停产清理，同时进气孔周围的高温经常造成进气孔，护板烧坏而停产抢修，因修理更换进气孔、护板工作均在炉内进行，操作十分困难和危险。为了解决反火型煤气发生炉的进气孔不易被堵塞，炉膛温度能保持均恒的问题，而设计了一种新型的反火型煤气发生炉。本技...
【技术保护点】
新型反火型煤气发生炉，由炉体、水套、抽气管、出渣盘等组成，其特征在于：设在炉体下部的抽气管是个「型弯头钢管，水平端头为出气口，垂直端头为进气口，进气口的中心与炉体的中心在同一中心线上，进气口端头管壁上有４～６个小进气孔；冷却水套的水平段是一个直径大于抽气管直径三分之一左右的钢管套在抽气管的外面与抽气管的出气口一端一同穿出炉体与炉体壁及炉体水套焊牢，再用一个外径与冷却水套外径相同内径与抽气管外径相同的圆形钢板围在抽气管的出气口一端的外径管壁上，钢板内径与抽气管焊牢，外径与冷却水套焊牢，在冷却水套的炉体外段的上端装有出水口，下端装有进水口，冷却水套的垂直段也是一个直径大于抽气管...
【技术特征摘要】
1、新型反火型煤气发生炉，由炉体、水套、抽气管、出渣盘等组成，其特征在于：设在炉体下部的抽气管是个「型弯头钢管，水平端头为出气口，垂直端头为进气口，进气口的中心与炉体的中心在同一中心线上，进气口端头管壁上有4～6个小进气孔；冷却水套的水平段是一个直径大于抽气管直径三分之一左右的钢管套在抽气管的外面与抽气管的出气口一端一同穿出炉体与炉体壁及炉体水套焊牢，再用一个外径与冷却水套外径相同内径与抽气管外径相同的圆形钢板围在抽气管的出气口一端的外径管壁上，钢板内径与抽气管焊牢，外径与冷却水套焊牢，在冷却水套的炉体外段的上端装有出水口，下端装有进水口，冷却水套的垂直段也是一个直径大于抽气管直径三分之一左右的钢管套在抽气管的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立武，
申请(专利权)人：张立武，张金贵，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。