沸腾床粉煤气发生炉制造技术

沸腾床粉煤气发生炉，具有炉身（３），耐温层（４），煤气出口（１）还具有炉身（３）下部的具有圆锥角α的圆锥筒体（７），圆锥筒体内的保温层（９），圆锥体下部有出灰口（１０），圆锥筒体（７）中部有进煤口（６），进煤口下方有下部喷嘴（８），上部有上部喷嘴（５），圆锥筒体锥角适当，保证煤灰下行故发生炉不设炉箅，沸腾层反应完全，还具有两次气化作用，因此提高了气化强度，并简化机构，操作方便，便于排灰，提高了炉子的利用率。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
沸腾床粉煤气发生炉本技术涉及由固态含碳物料生产发生炉煤气，水煤气，合成气或生产这些气体的混合物；空气或其他气体的增碳，特别涉及由固态含碳燃料制造含一氧化碳的可燃气体，其设备、装置。现今工业上用于煤气化的装置有许多种，其中效率较高的一种为沸腾床煤气发生炉，这种发生炉沸腾层中颗粒的交换速度与其供风装置的结构(炉蓖)有很大关系，供风装置一般可分为喷雾式，涡流式，复合式炉篦等。在喷雾式的炉篦中，供风口与炉篦平面垂直，根据炉篦分布煤气流只作并进运动，这种炉篦的缺点是在供风口之间形成不能运动的堆积固相颗粒的死区。在涡流式炉篦中，供风口以各异的角度排列，这时装置中的煤气流不仅作并进运动，而且作旋转运动。复合式炉篦，是上述两种炉篦的结合。但是，具有炉篦的煤气发生炉，具有共同的缺点：1、煤气化强度提不上去，如上所述，炉篦有隔栅，减小气化面积，产生死区，沸腾条件受限制。2、无论耙式还是链式除灰，排灰都较困难，煤层也受损失。3、结构复杂，炉篦和除灰机构的结构均很复杂，需经常维修。本技术的目的是为克服上述缺点，提供一种无炉篦，结构简单，便于排灰，可提高煤气化强度的沸腾床粉煤气发生炉。本技术的目的是按如下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沸腾床粉煤气发生炉，具有炉身（３），耐温层（４），煤气出口（１），人孔（２），点火孔（１２），其特征在于还具有在炉身（３）下部的圆锥角α＝３０－７０°的圆锥筒体（７），圆锥筒体内的耐温层（９），圆锥筒体下部的出灰口（１０），圆锥筒体上的进煤口（６），在进煤口（６）下方的下部喷咀（８）。

【技术特征摘要】
1、一种沸腾床粉煤气发生炉，具有炉身(3)，耐温层(4)，煤气出口(1)，人孔(2)，点火孔(12)，其特征在于还具有在炉身(3)下部的圆锥角α=30-70°的圆锥筒体(7)，圆锥筒体内的耐温层(9)，圆锥筒体下部的出灰口(10)，圆锥筒体上的进煤口(6)，在进煤口(6)下方的下部喷咀(8)。2、按权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪敦焕，
申请(专利权)人：抚顺恩德机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]