一种线材双头打端压着机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化设备领域，公开了一种线材双头打端压着机，包括过线分线组件、切线剥皮组件、拉线组件与打端组件，其中，过线分线组件用于切断原料线材上设定区域内相邻子线间的胶皮，切线剥皮组件用于从设定区域处截断线材，以在原料线材上分离出线材段，并与过线分线组件、拉线组件配合去除线材段与原料线材相邻端的胶皮，打端组件至少为两处，经剥皮处理后的线材段以及原料线材分别移动至对应的打端组件进行打端处理。本实用新型专利技术通过设置至少两处打端组件，可以同时对线材段以及原料线材的相邻端进行打端操作，极大的提高了生产效率，满足大规模生产的需求；全过程自动进行，无需人工参与，降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种线材双头打端压着机
本技术涉及自动化设备领域，尤其是涉及一种线材打端设备。
技术介绍
各式各样的线材广泛应用于电子设备领域，用于电信号的传递。为实现线材与电子元器件的连接，线材的端部设有插接端子，打端机即是一种用于在线材上压接端子的设备。现有技术中打端机的工作流程包括：先从原料线材上截取线材段，然后对该线材段进行一系列打端前的处理后再逐一的在线材段的端部压接端子，此种方式对于两端均需要压接端子的线材而言效率太过低下，难以满足批量化生产的需求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种线材双头打端压着机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种线材双头打端压着机，所适用的原料线材包括多根并列的子线，子线间通过胶皮固接，包括过线分线组件、切线剥皮组件、拉线组件与打端组件，其中，过线分线组件用于切断原料线材上设定区域内相邻子线间的胶皮，切线剥皮组件用于从设定区域处截断线材，以在原料线材上分离出线材段，并与过线分线组件、拉线组件配合去除线材段与原料线材相邻端的胶皮，打端组件至少为两处，经剥皮处理后的线材段以及原料线材分别移动至对应的打端组件进行打端处理。作为上述方案的进一步改进方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线材双头打端压着机，所适用的原料线材包括多根并列的子线，子线间通过胶皮固接，其特征在于，包括过线分线组件、切线剥皮组件、拉线组件与打端组件，其中，所述过线分线组件用于切断所述原料线材上设定区域内相邻子线间的胶皮，所述切线剥皮组件用于从所述设定区域处截断线材，以在所述原料线材上分离出线材段，并与所述过线分线组件、拉线组件配合去除所述线材段与所述原料线材相邻端的胶皮，所述打端组件至少为两处，经剥皮处理后的所述线材段以及所述原料线材分别移动至对应的所述打端组件进行打端处理。

【技术特征摘要】
1.一种线材双头打端压着机，所适用的原料线材包括多根并列的子线，子线间通过胶皮固接，其特征在于，包括过线分线组件、切线剥皮组件、拉线组件与打端组件，其中，所述过线分线组件用于切断所述原料线材上设定区域内相邻子线间的胶皮，所述切线剥皮组件用于从所述设定区域处截断线材，以在所述原料线材上分离出线材段，并与所述过线分线组件、拉线组件配合去除所述线材段与所述原料线材相邻端的胶皮，所述打端组件至少为两处，经剥皮处理后的所述线材段以及所述原料线材分别移动至对应的所述打端组件进行打端处理。2.根据权利要求1所述的线材双头打端压着机，其特征在于，所述过线分线组件包括过线机架、分线机构、线材固定机构与位移机构，所述原料线材可相对所述过线机架滑动，并可被所述固定机构固定在所述过线机架上，所述分线机构用于切开所述子线间的胶皮，所述位移机构可在所述原料线材固定在所述过线机架时驱动所述过线机架沿所述原料线材前进方向的反向运动，以及驱动所述过线机架移动至所述打端组件处。3.根据权利要求2所述的线材双头打端压着机，其特征在于，所述过线机架上设有承接所述原料线材的支撑面，所述分线机构包括若干刀片，所述刀片并列设置并与子线间的胶皮一一对应；所述线材固定机构包括设于所述支撑面上方且可上下运动的压板。4.根据权利要求1所述的线材双头打端压着机，其特征在于，所述切线剥皮组件包括上切刀机构、下切刀机构与驱动所述上切刀机构、下切刀机构相向或者反向运动的驱动机构，所述上切刀机构与下切刀机构的相对的一端均伸出有第一刀片以及设于所述第一刀片两侧的第二刀片，所述第一刀片与第二刀片之间存在间隙，且所述第一刀片沿切剥方向长于所述第二刀片。5.根据权利要求4所述的线材双头打端压着机，其特征在于，所述上切刀机构和/或下切刀机构上还设有用于清理碎屑的清理机构，所述清理机构包括推板与抽吸管，所述推板与所述第二刀片贴合，并可在所述第一刀片与第二刀片之间的间隙内往复移动，所述抽吸管设于所述下切刀机构的底端，其开口朝上并对正所述下切刀机构上所述第一刀片与第二刀片之间的间隙。6.根据权利要求1所述的线材双头打端压着机，其特征在于，所述拉线组件包括第一夹爪机构、第二夹爪机构、第一驱动机构与第二驱动机构，所述第一夹爪机构由所述第一驱动机构驱动而拉动所述原料线材经过所述切线剥皮组件，所述第二夹爪机构可由所述第二驱动机构驱动而拉动所述线材段沿所述原料线材的前进方向运动，所述第一夹爪机构的拉线行程长于所述第二夹爪机构的拉线行程。7.根据权利要求1所述的线材双头打端压着机，其特征在于，所述打端组件包括梳线组件与打端模具，所述梳线组件用于将经过剥皮处理后的单根所述子线与相邻子线分开，所述打端模块用于将插接端子固定在所述子线之上。8.根据权利要求7所述的线材双头打端压着机，其特征在于，所述梳线组件包括梳线机架、梳线爪、水平传动机构、竖直传动机构与驱动机构，其中，所述驱动机构可通过所述水平传动机构驱动所述梳线爪沿水平方向运动，并可通过所述竖直传动机构驱动所述梳线爪沿竖直方向运动，所述梳线爪通过所述水平方向运动与竖直方向运动的合成以将所述线材中的相邻子线分开。9.根据权利要求8所述的线材双头打端压着机，其特征在于，所述水平传动机构包括第一凸轮、第一竖直连杆、“L”型连杆与水平连杆，所述第一竖直连杆与所述“L”型连杆的水平段转动连接，所述水平连杆与所述“L”型连杆的竖直段转动连接，所述“L”型连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭乾永，
申请(专利权)人：东莞市锐华自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44