电极端子组件与光源驱动一体化LED基板的连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电极端子组件与光源驱动一体化LED基板的连接结构，其特征在于：所述LED基板朝向电极端子组件的一端具有与电极端子组件插接配合的连接部，该连接部与LED基板中的驱动电路电连接，并与所述电极端子组件的插接配合部形成可拆卸的电连接。本实用新型专利技术提供了一种电极端子组件与光源驱动一体化LED基板的连接结构，能够将电极端子组件应用在光源驱动一体化LED基板的技术方案中，大大拓宽了电极端子组件的应用范围，在未来也能有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
电极端子组件与光源驱动一体化LED基板的连接结构
本技术涉及一种照明装置，尤其涉及一种LED灯的灯头连接结构。
技术介绍
LED灯泡在组装的过程中，为了实现灯头上正极和负极与电路板正负极对应的电连接，需要从电路板中引出两条导线，分别与灯头上的负极和正极电连接。传统的生产过程中，导线与电路板和灯头的电连接都是通过人工焊接来完成的，生产效率低、良品率也低。为了解决这个问题，有的厂家采用在电路板中设计一个端子，端子上有正极和负极两个弹片，当电路板插入散热体内时，弹片分别与灯头上的正极和负极顶抵实现电连接。这样整个过程无需使用焊接，可以实现全程自动化生产。不过该方案也有自身的局限性存在，端子与电路板采用焊接的方式固定，如果端子和电路板中有一个损坏了，无论另一个是否是完好的，都只能将二者同时进行更换，容易造成浪费使得成本变高。此外，当端子焊接于电路板上后，只能从散热体远离灯头一侧的开口安装电路板，安装自由度比较低。此外，随着LED驱动电路与光源基板一体化的推进，未来LED灯中将没有电路板这个部件存在，因此，端子就失去了赖以安装的电路板，使得现有的这种端子方案将无法使用在驱动电路与光源基板一体化的产品中，具有较大的缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题是提供一种电极端子组件与光源驱动一体化LED基板的连接结构，能够将电极端子组件应用在光源驱动一体化LED基板的技术方案中，大大拓宽了电极端子组件的应用范围，在未来也能有良好的应用前景。为了解决上述的技术问题，本技术提供了一种电极端子组件与光源驱动一体化LED基板的连接结构，所述LED基板朝向电极端子组件的一端具有与电极端子组件插接配合的连接部，该连接部与LED基板中的驱动电路电连接，并与所述电极端子组件的插接配合部形成可拆卸的电连接。在一较佳实施例中：所述连接部为电路板，该电路板朝向所述电极端子组件的一端具有两个电连接点，其通过电路板的电路层与驱动电路电连接。在一较佳实施例中：所述插接配合部为设置于所述电极端子组件朝向电路板的一侧的插槽；所述电路板插入插槽时，所述电连接点分别与所述电极端子组件的正极和负极形成可拆卸的电连接。在一较佳实施例中：所述连接部为两根导线。在一较佳实施例中：所述插接配合部为设置于所述电极端子组件朝向端导线一侧的插孔。在一较佳实施例中：所述电极端子组件包括一端子座和所述正极和负极两个端子。在一较佳实施例中：所述端子座朝向电路板的一端沿着远离电路板的方向延伸设置所述插接配合部。在一较佳实施例中：所述端子座远离电路板的一端沿着靠近电路板的方向延伸设置有电极固定槽和一连通至所述插接配合部内的让位槽。在一较佳实施例中：所述端子具有一与所述电极固定槽固定连接的固定部，以及一与所述连接部连接的导电部；所述固定部和导电部分别插入所述电极固定槽和让位槽中，并且所述导电部通过让位槽暴露于所述插接配合部内。在一较佳实施例中：所述端子座的两侧壁沿着轴向延伸一凹槽，该凹槽的末端沿着与轴向垂直的方向向外延伸一卡块；所述凹槽与灯头内的绝缘隔离件的内壁配合插接，并通过该卡块卡接固定。相较于现有技术，本技术的技术方案具备以下有益效果：本技术提供了一种电极端子组件与光源驱动一体化LED基板的连接结构，通过在光源驱动一体化LED基板上引出连接部，通过该连接部与电极端子组件电连接，从而解决了电极端子组件的安装问题。同时，电极端子组件与灯头的绝缘隔离件插接固定，利用了绝缘隔离件内壁原本存在的筋条进行插接，因此灯头部分无需为了适配电极端子组件进行结构上的改动，可以直接使用。本市技术提供的一种电极端子组件与光源驱动一体化LED基板的连接结构，连接部可以为一块电路板或者仅仅为两根导线，结构简单成本也很低。附图说明图1-2为本技术优选实施例1中电极端子组件与LED基板的连接示意图；图3为本技术优选实施例1中电极端子组件的结构爆炸图；图4为本技术优选实施例1中电极端子组件的立体图；图5为本技术优选实施例1中电极端子组件的另一角度立体图；图6-7为本技术优选实施例2中电极端子组件与LED基板的连接示意图；图8为本技术优选实施例2中电极端子组件的立体图；具体实施方式下文结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。实施例1参考图1-5，一种电极端子组件与光源驱动一体化LED基板的连接结构，所述LED基板1朝向电极端子组件2的一端具有与电极端子组件2插接配合的连接部11，该连接部11与LED基板2中的驱动电路电连接，并与所述电极端子组件2的插接配合部21形成可拆卸的电连接。这样就解决了光源驱动一体化LED基板没有位置安装电极端子组件2的问题，从而使得电极端子组件2可以应用在光源驱动一体化LED基板中进行使用，大大拓宽了电极端子组件2的应用范围，使其在未来有良好的发展前景。本实施例中，所述连接部11为电路板，该电路板朝向所述电极端子组件2的一端具有两个电连接点(未示出)，其通过电路板的电路层与LED基板中的驱动电路电连接。为了与所述电路板插接，所述插接配合部21为设置于所述电极端子组件2朝向电路板的一侧的插槽；所述电路板插入插槽时，所述电连接点分别与所述电极端子组件2的正极22和负极23形成可拆卸的电连接。这样即使电极端子组件2或者光源驱动一体化LED基板中有一个损坏了，通过解除二者的插接连接，就可以将没有损坏的那一个继续使用。本实施例中，还包括如下具体结构，所述电极端子组件2包括一端子座24和所述正极22和负极23两个端子。所述端子座24朝向电路板的一端沿着远离电路板的方向延伸设置所述插槽。所述端子座24远离电路板的一端沿着靠近电路板的方向延伸设置有电极固定槽241和一连通至所述插槽内的让位槽242。所述端子具有一与所述电极固定槽241固定连接的固定部221、231，以及一与所述电连接点连接的导电部222、232；所述固定部221、231和导电部222、232分别插入所述电极固定槽241和让位槽242中，并且所述导电部222、232通过让位槽242暴露于所述插槽内。这样，当驱动板插入插槽内时，电连接点就与导电部222、232顶抵电连接。从而实现了可拔插的电连接。此外，为了实现电极端子组件2的固定安装，所述端子座24的两侧壁沿着轴向延伸一凹槽243，该凹槽243的末端沿着与轴向垂直的方向向外延伸一卡块244；所述凹槽243与灯头内的绝缘隔离件的内壁配合插接，并通过该卡块244卡接固定。因此，上述的结构利用了绝缘隔离件内壁原本存在的筋条进行插接，灯头部分无需为了适配电极端子组件进行结构上的改动，可以直接使用。安装时，先将电极端子组件2从散热件靠近灯头一侧的开口中放入散热件内，再从散热件远离灯头一侧的开口放入光源驱动一体化LED基板1，使得电路板插入插槽中，即可完成安装。上述过程也可以相反操作，先将光源驱动一体化LED基板1放入后，再放入电极端子组件2与之插接。实施例2参考图6-8，本实施例与实施例1的区别在于：所述连接部11为两根导线。21所述插接配合部为设置于所述电极端子组件2朝向端导线一侧的插孔。同时，在光源驱动一体化LED基板1也设有与导线插接的插孔。安装时，可以将导线的一端与电极端子组件2插接后，从散热件靠近灯头一侧的开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电极端子组件与光源驱动一体化LED基板的连接结构，其特征在于：所述LED基板朝向电极端子组件的一端具有与电极端子组件插接配合的连接部，该连接部与LED基板中的驱动电路电连接，并与所述电极端子组件的插接配合部形成可拆卸的电连接。

【技术特征摘要】
1.一种电极端子组件与光源驱动一体化LED基板的连接结构，其特征在于：所述LED基板朝向电极端子组件的一端具有与电极端子组件插接配合的连接部，该连接部与LED基板中的驱动电路电连接，并与所述电极端子组件的插接配合部形成可拆卸的电连接。2.根据权利要求1所述的一种电极端子组件与光源驱动一体化LED基板的连接结构，其特征在于：所述连接部为电路板，该电路板朝向所述电极端子组件的一端具有两个电连接点，其通过电路板的电路层与驱动电路电连接。3.根据权利要求2所述的一种电极端子组件与光源驱动一体化LED基板的连接结构，其特征在于：所述插接配合部为设置于所述电极端子组件朝向电路板的一侧的插槽；所述电路板插入插槽时，所述电连接点分别与所述电极端子组件的正极和负极形成可拆卸的电连接。4.根据权利要求1所述的一种电极端子组件与光源驱动一体化LED基板的连接结构，其特征在于：所述连接部为两根导线。5.根据权利要求4所述的一种电极端子组件与光源驱动一体化LED基板的连接结构，其特征在于：所述插接配合部为设置于所述电极端子组件朝向端导线一侧的插孔。6.根据权利要求3所述的一种电极端子...

【专利技术属性】
技术研发人员：王睿，钟水华，
申请(专利权)人：厦门欧旺莱电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35