一种水冷式煤气炉炉顶制造技术

技术编号:1681546 阅读:176 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种水冷式煤气炉炉顶,煤气炉由探火孔1、煤气出口3、加煤口2等组成。图1为耐火材料隔热炉顶,图2为水冷夹套式隔热炉顶;在图2中炉顶做夹套水室,由进水口6加水出气口4出蒸汽,这样就可起到炉顶隔热降温余热回收的目的如图2。该结构的优点在于能够有效节能降耗,达到炉顶隔热降温余热回收的目的,同时避免耐火材料剥落现象的出现。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于燃煤气化及相应的环境保护领域
技术介绍
随着燃煤气化在各大行业的应用,煤气炉已成为现发展阶段的能源转化器,节能降耗也煤气炉行业中展开;在煤气炉(单段)制气与送气、加煤连接的部件-炉顶的改造既回收了余热又节约能耗,在煤气炉的发展中大多数炉顶采用耐火材料制成,但在煤气炉的运行中常出现耐火材料剥落,造成不良后果,特别是在玻璃3-5年时间才检修1次;根据这一现象我们对炉顶进行了修改,采用夹套式结构进行水冷,采用此结构后效果显著,同时回收余热。改进的目的:解决炉顶耐火材料剥落现象,使炉体运行正常并保证检修时间及余热回收,以免造成因设备频繁检修带来的经济损失。通过试验验证,水冷式炉顶节约成本,同节能降耗。
技术实现思路
专利技术目的:解决大多数用耐火材料制成炉顶耐火材料剥落现象,使炉体运行正常并保证检修时间及余热回收,以免造成因设备频繁检修带来的经济损失。通过试验验证,水冷式炉顶节约成本,同节能降耗。技术方案煤气炉由探火孔1、煤气出口3、加煤口2等组成。具体的结构如图所示,图1为耐火材料隔热炉顶,图2为水冷夹套式隔热炉顶;在图2中炉顶做夹套水室炉顶,由探火孔1、加煤口2、煤气出口3、出气口4、水5、进水口6组成。进水口6通过水室与探火孔1相连,探火孔1通过水室与加煤口2相连,加煤口2通过水室与煤气出口3相连,煤气出口3通过水室与出气口4相连,由进水口6加水出气口4出蒸汽,这样就可起到炉顶隔热降温余热回收的目的如图2。该结构的优点在于能够有效节能降耗,达到炉顶隔热降温余热回收的目的,同时避免耐火材料剥落现象的出现。有益效果采用本水冷式煤气炉炉顶技术技术,解决大多数用耐火材料制成的炉顶耐火材料剥落现象,使炉体运行正常并保证检修时间及余热回收,避免因设备频繁检修带来的经济损失。通过试验验证,水冷式炉顶节约成本,同时又节能降耗。附图说明图1煤气炉炉顶为耐火材料浇注图2煤气炉炉顶为夹套水冷-->具体实施方式本技术实施具体方式,根据图2水冷式煤气炉夹套水室炉顶,由探火孔1、加煤口2、煤气出口3、出气口4、水5、进水口6组成。进水口6通过水室与探火孔1相连,探火孔1通过水室与加煤口2相连,加煤口2通过水室与煤气出口3相连,煤气出口3通过水室与出气口4相连,由进水口6加水出气口4出蒸汽,这样就可起到炉顶隔热降温余热回收的目的。该结构的优点在于能够有效节能降耗,达到炉顶隔热降温余热回收的目的,同时避免耐火材料剥落现象的出现。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水冷式煤气炉炉顶,其特征在于:煤气炉由探火孔(1)、加煤口(2)、煤气出口(3)、出气口(4)、水(5)、进水口(6)组成,进水口(6)通过水室与探火孔(1)相连,探火孔(1)通过水室与加煤口(2)相连,加煤口(2)通过水室与煤气出口(3)相连,煤气出口(3)通过水室与出气口(4)相连。

【技术特征摘要】
1、一种水冷式煤气炉炉顶,其特征在于:煤气炉由探火孔(1)、加煤口(2)、煤气出口(3)、出气口(4)、水(5)、进水口(6)组成,进水口(6)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜明芳于秀丽
申请(专利权)人:山东义升环保设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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