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可调节式多功能煤炉制造技术

技术编号:2428985 阅读:233 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
可调节式多功能煤炉,改变了现有采暖蒸汽煤炉,热效率利用低,能耗大的缺陷。可调节式多功能煤炉主要是解决了单直水箱式和管式导热炉胆芯为火锅筒体的蒸发器导热炉胆芯和装有带调节式双烟道烟筒,加快了炉胆芯的吸热能力,提高了热效利用率,节约了能源。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是涉及一种生活类用炉,具有可调式多功能的性质。现有的家庭生活用较为先进的采暖蒸汽煤炉,其结构是单直炉膛,内带水厢式和管式的两种导热炉胆,在需要采暖时间里,煤在这样两种导热炉堂胆中燃烧,炉上不需烧饮用开水及做饭时,炉中火焰就会产生大量向上外出,在这种情况下,炉胆的收热效率就要降低,就产生耗煤量增大的缺陷。否则,封炉保炉温,室内温度就慢慢下降,不能达到满足取暖的要求。本技术的目的是要提供一种即节约能源,又能提高热效率的可调式多功能煤炉。本技术是这样实现的将单直炉胆芯改变成有火锅筒体的蒸发器为一个半导热炉胆芯和加上带调节式双烟道筒,提高热效的利用率。本技术的具体结构由以下实施例及其附图给出。附图说明图1是根据本技术提出的可调节式多功能煤炉的正视剖面示意图。图2是根据本技术提出的可调节式多功能煤炉的侧面示意图。下面结合图1和图2详细说明依据本技术提出的具体结构的细节及工作情况支柱(1)与炉架(2)相连接,滑动炉排齿(4)和屉式灰斗(3)相接触,底环管(5)与回汽水管(6)焊接在一起,火锅筒(12)与出汽水管(10)和加水管(13)相连接,底环管(5)与主火管(8)和上锅管(9)、火锅筒(12)焊接为蒸发器式导热炉胆芯装入炉膛(11)中间,出汽水管(10)与回汽水管(6)之间串接暖气片产生自然循环,达到取暖的目的,蒸厢(7)与炉膛(11)左侧相接触,叶轮式炉盘(14)与上锅管(9)和火锅筒(12)相接触,双烟道(15)与炉膛(11)和火锅筒(12)右上侧相接触,可调节烟筒(16)与双烟道(15)出口连接。权利要求1.可调节式多功能煤炉,由支柱(1)、炉架(2)、屉式灰斗(3)、回汽水管(6)、出汽水管(10)、加水管(13)、炉膛(11)、蒸厢(7)、叶轮式炉盘(14)组成,其特征在于炉膛(11)内由底环管(5)和主火管(8)、上锅管(9)、火锅筒(12)焊接成一个蒸发器式导热炉胆芯。2.根据权利要求1所述的可调节式多功能煤炉,其特征在于双烟道(15)处安有可调节烟筒(16)。3.根据权利要求1所述的可调节式多功能煤炉,其特征在于炉膛(11)下面安有滑动炉排齿(4)。专利摘要可调节式多功能煤炉,改变了现有采暖蒸汽煤炉,热效率利用低,能耗大的缺陷。可调节式多功能煤炉主要是解决了单直水箱式和管式导热炉胆芯为火锅筒体的蒸发器导热炉胆芯和装有带调节式双烟道烟筒,加快了炉胆芯的吸热能力,提高了热效利用率,节约了能源。文档编号F24H1/22GK2224371SQ9324553公开日1996年4月10日 申请日期1993年11月19日 优先权日1993年11月19日专利技术者吴家义 申请人:吴家义本文档来自技高网...

【技术保护点】
可调节式多功能煤炉,由支柱(1)、炉架(2)、屉式灰斗(3)、回汽水管(6)、出汽水管(10)、加水管(13)、炉膛(11)、蒸厢(7)、叶轮式炉盘(14)组成,其特征在于炉膛(11)内由底环管(5)和主火管(8)、上锅管(9)、火锅筒(12)焊接成一个蒸发器式导热炉胆芯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴家义
申请(专利权)人:吴家义
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]

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