一种生物质气化器进料精确控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种生物质气化器进料精确控制系统，包括设置于生物质气化器蒸汽出口处的压力传感器，所述压力传感器电连接有压力调节仪，所述压力调节仪电连接有变频器，所述变频器电连接有设置于生物质气化器进料口处的进料设备。本实用新型专利技术的有益效果：克服了传统生物质气化器的控制方式，可自动保证其产汽量和出口压力稳定在一定范围内不变，实现了完全自动控制其燃料进料量，保证了其产汽量和出口压力的高效性、稳定性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质气化器进料精确控制系统
本技术涉及自动化控制领域，具体来说，涉及一种生物质气化器进料精确控制系统。
技术介绍
传统的生物质所化器供燃料由人工控制,要改变进入生物质气化器的燃料量，只能通过人工控制螺旋进料机的电机转速，劳动强度大，操作精度低，需要反复操作才能达到产汽量和压力要求。针对上述相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种生物质气化器进料精确控制系统，可自动控制其燃料的进料量，保证其产汽量和出口压力。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种生物质气化器进料精确控制系统，包括设置于生物质气化器蒸汽出口处的压力传感器，所述压力传感器电连接有压力调节仪，所述压力调节仪电连接有变频器，所述变频器电连接有设置于生物质气化器进料口处的进料设备。进一步地，所述压力传感器还电连接有压力显示仪。进一步地，所述压力调节仪包括压力显示屏。进一步地，所述进料设备为螺旋进料机，所述螺旋进料机包括进料电机，所述进料电机电连接所述变频器。本技术的有益效果：克服了传统生物质气化器的控制方式，可自动保证其产汽量和出口压力稳定在一定范围内不变，实现了完全自动控制其燃料进料量，保证了其产汽量和出口压力的高效性、稳定性和安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述的生物质气化器进料精确控制系统的原理框图；图2是根据本技术实施例所述的变频器的频率和电流关系图；图3是根据本技术实施例所述的压力调节仪的压力和电流关系图。图中：1、生物质气化器；2、压力传感器；3、压力调节仪；4、变频器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，根据本技术实施例所述的一种生物质气化器进料精确控制系统，包括设置于生物质气化器1蒸汽出口处的压力传感器2，所述压力传感器2电连接有压力调节仪3，所述压力调节仪3电连接有变频器4，所述变频器4电连接有设置于生物质气化器1进料口处的进料设备。在本技术的一个具体实施例中，所述压力传感器2还电连接有压力显示仪。在本技术的一个具体实施例中，所述压力调节仪3包括压力显示屏。在本技术的一个具体实施例中，所述进料设备为螺旋进料机，所述螺旋进料机包括进料电机，所述进料电机电连接所述变频器4。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。本技术所述的生物质气化器进料精确控制系统的主要功能是能按负荷锅炉设备用蒸汽的出汽压力，自动调节进入生物质气化器的燃料量，使生物质气化器出水气量保持稳定。生物质气化器进料精确控制系统成套设备主要由生物质气化器1、螺旋进料机、进料电机、压力传感器2、压力调节仪3、压力显示仪、变频器4等组成，由压力调节仪3自动控制变频器4的输出频率达到根据生物质气化器蒸汽出口压力自动控制螺旋进料机的出料量，使出生物质气化器的出口压力恒定在一定的范围，从而达到生物质气化器产汽量稳定。控制流程：生物质气化器蒸汽出口压力高时，压力调节仪3输出电流减少，变频器4输出频率降低，螺旋进料机的进料电机转速降低，螺旋进料机的供料量减少，生物质气化器产汽量减少，生物质气化器蒸汽出口压力保持不变或降低；生物质气化器出口压力低时，压力调节仪3输出电流增大，变频器4输出频率变高，螺旋进料机的进料电机转速增加，燃料供给量增加，生物质气化器产汽量，出口压力增加。压力调节仪3可以采用压力数字显示调节仪，也可以采用普通的压力调节仪并另配压力显示仪。本技术所述的控制系统是利用异步电动机变频调速原理，通过调节进入进料电机的电源频率，改变进料电机转速，从而改变螺旋进料机的进料量，使生物质气化器的炉膛内燃料量减少。原理：压力传感器2把生物质气化器蒸汽出口处的压力信号传送给压力调节仪3，压力调节仪3把压力信号转换成0－20ma线性电流输出给变频器4，变频器4按照0－20ma压力电流信号作为频率给定，自动生成相对应的电源频率供给螺旋进料机的进料电机。生物质气化器蒸汽出口压力高时，压力调节仪3输出电流减少，变频器4输出频率低，螺旋进料机的进料电机转速低，螺旋进料机供给炉膛的生物质燃料量减少，使生物质气化器产生的燃料气量减少，生物质气化器炉膛燃烧量降低，生物质气化器的产汽量也同步减少。生物质气化器蒸汽出口压力低时，压力调节仪3输出电流增大，变频器4输出频率变高，螺旋进料机的进料电机转速增加，生物质气化器炉膛燃烧量增加，压力和产汽量也增加。当进入生物质气化器蒸汽出口压力高于设定值时，压力调节仪3无电流输出，螺旋进料机自动停止进料工作。本技术所述的生物质气化器进料精确控制系统与传统进料系统相比，由于采用压力－变频自控的全自动控制方式，使用时只需接通电源，螺旋进料机的进料电机根据生物质气化器蒸汽出口压力自动进行运转，如果生物质气化器蒸汽出口压力低于设定值时，螺旋进料机以快速模式向生物质气化器供料。当生物质气化器蒸汽出口压力为1.0Mpa时，压力调节仪3采用818C型反向线性控制电流输出，此时输出给变频器4的电流为4ma,变频器4摸拟量输入电流4ma时对应为10%的标度频率输出，即20Hz,此时进料电机转速为150转/分，螺旋进料机出料量为1T/h，生物质气化器产汽量为6T/H；当生物质气化器蒸汽出口压力为0.1Mpa时，此时输出给变频器的电流为20ma,变频器摸拟量输入电流20ma时对应为100%的标度频率输出，即200Hz,电机转速为450转/分，螺旋进料机出料量为6T/h，锅炉产汽量为40T/H。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，克服了传统生物质气化器的控制方式，可自动保证其产汽量和出口压力稳定在一定范围内不变，实现了完全自动控制其燃料进料量，保证了其产汽量和出口压力的高效性、稳定性和安全性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质气化器进料精确控制系统，包括设置于生物质气化器（1）蒸汽出口处的压力传感器（2），其特征在于，所述压力传感器（2）电连接有压力调节仪（3），所述压力调节仪（3）电连接有变频器（4），所述变频器（4）电连接有设置于生物质气化器（1）进料口处的进料设备。

【技术特征摘要】
1.一种生物质气化器进料精确控制系统，包括设置于生物质气化器（1）蒸汽出口处的压力传感器（2），其特征在于，所述压力传感器（2）电连接有压力调节仪（3），所述压力调节仪（3）电连接有变频器（4），所述变频器（4）电连接有设置于生物质气化器（1）进料口处的进料设备。2.根据权利要求1所述的生物质气化器进料精确控制系...

【专利技术属性】
技术研发人员：原钧强，叶勇，
申请(专利权)人：广州市劲业节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44