一种试验电源制造技术

技术编号:16811971 阅读:62 留言:0更新日期:2017-12-16 07:28
一种试验电源,包括断路器QF1,接触器KM1、KM2、KM3,自耦调压器TW1,升流器T1、T2,取样电流互感器TA1、TA2,步进电机M,步进电机驱动器和测控平台,可编程控制器,触摸显示屏,手动操作面板,所述升流器T1的输出端连接试验电源的进、出线铜排以组成第一输出电源回路,升流器T2的输出端连接试验电源进、出线铜排,以组成第二输出电源回路,这种试验电源既能输出小至数安培,大至数千安培准确、可调的交流长时试验电流,也能输出准确、可调的交流瞬时试验电流,以适应电器设备试验检测的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种试验电源
本技术涉及一种试验装置,具体说涉及一种能输出准确、可调的长时和瞬时大电流的试验电源。
技术介绍
在电器设备的检测试验中,往往需要一种既能输出准确、可调的交流长时试验电流,也能输出准确、可调的交流瞬时试验电流的大电流试验电源,能输出长时试验大电流的试验电源目前市场上容易找到,能输出准确、可调的瞬时试验大电流的试验电源比较少见,既能输出准确、可调的长时试验电流,也能输出输出准确、可调的瞬时试验电流的大电流试验电源更不可多得。
技术实现思路
本技术在于能提供一种在既能输出准确、可调的交流长时试验电流,也能输出准确、可调的交流瞬时试验电流的大电流试验电源,为此,本技术采用如下技术方案:一种试验电源,包括断路器QF1,接触器KM1、KM2、KM3,自耦调压器TW1,升流器T1、T2,取样电流互感器TA1、TA2,步进电机M,步进电机驱动器,可编程控制器,触摸显示屏,手动操作面板;它们是这样接线的,所述断路器QF1的进线端接交流220V单相电源,出线端连接到接触器KM1的进线端,接触器KM1的出线端连接到自耦调压器TW1的输入端,自耦调压器TW1的输出端分别连接到接触器KM2、KM3的进线端,所述接触器KM2的出线端连接到升流器T1的输入端,升流器T1的输出端连接对应规格试验电源的进、出线铜排以组成第一输出电源回路,所述接触器KM3的出线端连接到升流器T2的输入端,升流器T2的输出端连接对应规格的试验电源进、出线铜排,以组成第二输出电源回路。优选地,所述取样电流互感器TA1、TA2分别从所述第一电源回路或第二电源回路取出电流信号,所取的电流信号一路经信号滤波后连接到所述可编程控制器的ADC数模转换单元,经可编程控制器运算处理得到交流试验电流的有效值,另一路经信号滤波和过零检测后连接到所述可编程控制器的脉冲信号边沿触发单元以得到瞬时电流的采样值,所述的采样值通过可编程控制器运算处理而得到瞬时试验电流的有效值。优选地,所述第一输出电源回路设置为输出小级别的试验电流,所述第二输出电源回路设置为输出大级别的试验电流,这样的设置有利于试验电源在输出小电流和大电流时都能得到准确的试验电流值。优选地,为了提高试验电源输出电流的调节精度,本技术选择了高性能的步进电机和步进电机驱动器,以确保输出电流全量程的高精度调节,同时自藕调压器TW1的铁芯选用了额定功率2倍的设计余量,在额定功率不变的前提下初、次级线圈可以绕制更多的匝数而降低了调压器每匝的电压比值,从而实现更精细的电压调节以连续输出准确的试验电流。优选地,所述试验电源输出长时电流的控制流程如图4所示,首先在触摸显示屏上设定好试验电流,点击试验开始后,可编程控制器即输出控制信号,吸合试验电源的接触器KM1、KM3,通过可编程控制器给定步进电机驱动器控制指令控制步进电机M的步进量,驱动步进电机M带动自耦调压器TW1的调压机构实现输出电压的平滑调节,通过升流器T1、T2将来至自耦调压器TW1的输出可调电压变换为可调的输出电流,当得到的电流有效值误差小于设定值时,输出电流停止调节而得到准确的长时试验电流值。优选地,所述试验电源输出瞬时电流的控制流程如图5所示,首先在触摸显示屏上设定好瞬时试验电流值、瞬时试验电流的持续时间、间隔时间、试验次数,点击试验开始后,可编程控制器输出控制信号吸合试验电源的接触器KM1、KM2,通过可编程控制器给定步进电机驱动器控制指令控制步进电机M的步进量,驱动步进电机M带动自耦调压器TW1的调压机构实现输出电压的平滑调节,通过升流器T1、T2将来自自耦调压器TW1的输出可调电压变换为可调的输出电流,当得到试验电流的有效值误差小于设定值时,输出电流停止调节而得到准确的瞬时试验电流,启动输出电流持续时间定时器,当持续时间定时器计时大于设定时间时,断开接触器KM3,同时启动输出电流中断时间定时器,当输出电流中断时间定时器计时大于设定时间时,即完成一次瞬时电流的输出,当完成设定的瞬时电流输出的次数后试验电源即停止输出。所述试验电源输出瞬时电流有效值采样流程如图3所示,当取样电流互感器得到取样信号后,经可编程控制器检测电流过零触发信号有效后,即进行20ms内128点的高速电流信号采样和当前周期电流有效值的计算和保存,当保存到连续5个周期的电流有效值后即进行平均值的计算和滤波处理,得到准确的瞬时电流值后发至触摸显示屏进行显示和处理。以上设置带来的有益效果是:本技术的试验电源能根据需要输出交流长期试验电流,也能根据需要输出持续瞬时试验电流,所述的试验电流小至数安培,大至数千安培,均能得到准确的计量,以适应各种电器设备的试验检测需要。附图说明图1是试验电源线路原理图;图2是试验电源滤波及过流检测线路图;图3是试验电源瞬时有效值采样流程图;图4是试验电源长期电流输出调节流程图;图5是试验电源瞬时电流输出调节流程图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上部”、“下部”、“第一电源”、“第二电源”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。结合图1~图5,通过以下实施方式对本技术试验电源作进一步说明。一种试验电源,如图1所示,包括断路器QF1,接触器KM1、KM2、KM3,自耦调压器TW1,升流器T1、T2,取样电流互感器TA1、TA2,步进电机M,步进电机驱动器,可编程控制器,触摸显示屏,手动操作面板;它们是这样连接的,所述断路器QF1的进线端接交流220V单相电源,出线端连接到接触器KM1的进线端,接触器KM1的出线端连接到自耦调压器TW1的输入端,自耦调压器TW1的输出端分别连接到接触器KM2、KM3的进线端,所述接触器KM2的出线端连接到升流器T1的输入端,升流器T1的输出端连接对应规格试验电源的进、出线铜排以组成第一输出电源回路,所述接触器KM3的出线端连接到升流器T2的输入端,升流器T2的输出端连接对应规格试验电源的进、出线铜排,以组成第二输出电源回路。进一步设置,所述第一输出电源回路设置为输出小级别的试验电流,所述第二输出电源回路设置为输出大级别的试验电流,这样的设置有利于试验电源在输出小电流和大电流时都能得到准确的可调电流值。进一步设置,为了提高试验电源输出电流的调节精度,本技术选择了雷赛公司的两相标准型86HS系列步进电机以及DM系列步进电机驱动器,步进电机的步进角度1.8度/步,步进电机驱动器配置支持15档常规微步细分设定值,最大细分数为256(51200ppr),以上配置可确保输出电流全量程的高精度调节,同时自藕调压器TW1的铁芯选用了额定功率2倍的设计余量,在额定功率不变的前提下初、次级线圈可以绕制更多的匝数而降低了调压器每匝的电压比值,从而实现更精细的电压调节以连续输出准确可调的试验电本文档来自技高网...
一种试验电源

【技术保护点】
一种试验电源,包括断路器QF1,接触器KM1、KM2、KM3,自耦调压器TW1,升流器T1、T2,取样电流互感器TA1、TA2,步进电机M,步进电机驱动器,可编程控制器,触摸显示屏,手动操作面板;其特征是:所述断路器QF1的进线端接交流220V单相电源,出线端连接到接触器KM1的进线端,接触器KM1的出线端连接到自耦调压器TW1的输入端,自耦调压器TW1的输出端分别连接到接触器KM2、KM3的进线端,所述接触器KM2的出线端连接到升流器T1的输入端,升流器T1的输出端连接试验电源的进、出线铜排以组成第一电源回路,所述接触器KM3的出线端连接到升流器T2的输入端,升流器T2的输出端连接试验电源的进、出线铜排,以组成第二电源回路。

【技术特征摘要】
1.一种试验电源,包括断路器QF1,接触器KM1、KM2、KM3,自耦调压器TW1,升流器T1、T2,取样电流互感器TA1、TA2,步进电机M,步进电机驱动器,可编程控制器,触摸显示屏,手动操作面板;其特征是:所述断路器QF1的进线端接交流220V单相电源,出线端连接到接触器KM1的进线端,接触器KM1的出线端连接到自耦调压器TW1的输入端,自耦调压器TW1的输出端分别连接到接触器KM2、KM3的进线端,所述接触器KM2的出线端连接到升流器T1的输入端,升流器T1的输出端连接试验电源的进、出线铜排以组成第一电源回路,所述接触器KM3的出线端连接到升流器T2的输入端,升流器T2的输出端连接试验电源的进、出线铜排,以组成第二电源回...

【专利技术属性】
技术研发人员:张天福
申请(专利权)人:北京明日电力电子有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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