一种换热管射线检测用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热管射线检测用工装，其特征在于，所述检测用工装包括夹紧块(3)，其通过调节快速锁紧装置(4)夹紧和放松待检测换热管；夹持部(2)，其与滑轨(5)一体成型，用于夹持待检测换热管；滑块(6)，其可沿中部镂空的滑轨(5)自由滑动和锁紧，以及机头固定环(7)，其用于固定X射线探伤仪机头高度和角度，连接于滑块(6)上。本实用新型专利技术提供的检测用工装结构简单，使用方便，定位精确，检测操作时节约时间，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种换热管射线检测用工装
本技术涉及一种射线检测用工装，尤其涉及一种换热管射线检测用工装。
技术介绍
高温气冷堆蒸发器换热单元长约10米，直径仅半米，内部由几十根换热管分布组成。相邻换热管排布紧凑，操作空间狭小；并且，每根换热管需要进行至少两个角度进行透照，一般来讲，两个角度需互呈90°。此时，射线照相位置离地面较高，达不到X射线探伤仪拍照的焦距要求；而且，由于换热管分布细密，在焊缝处没有任何可固定X射线探伤仪及胶片的地方，更无法在狭小的空间内实现回旋焦距。因此，有必要设计一种能够在换热管对接焊缝位置处固定X射线探伤仪机头、胶片及背屏的工装，并能够避开其他换热管的阻挡，满足换热管射线照相的要求的装置。由于上述原因，本专利技术人对现有的技术进行改造，设计出一种换热管射线检测用工装。
技术实现思路
为了克服上述问题，本专利技术人进行了锐意研究，设计出一种换热管射线检测用工装，所述检测用工装设置有通过调节快速锁紧装置夹紧和放松待检测换热管的夹紧块；与滑轨一体成型、用于夹持待检测换热管的夹持部；沿中部镂空的滑轨自由滑动和锁紧的滑块；以及连接于滑块上、用于固定X射线探伤仪机头高度和角度的机头固定环，从而完成本技术。所述检测用工装结构简单，使用方便，能够精准调节焦距，满足换热管射线照相的要求。具体来说，本技术的目的在于提供一种换热管射线检测用工装，其中，所述检测用工装包括夹紧块3，其通过调节快速锁紧装置4夹紧和放松待检测换热管；夹持部2，其与滑轨5一体成型，用于夹持待检测换热管；滑块6，其可沿中部镂空的滑轨5自由滑动和锁紧；以及机头固定环7，其连接于滑块6上，用于固定X射线探伤仪机头高度和角度；所述检测用工装用于换热管的X射线探伤仪检测；所述夹持部2为L形实心件，在其弯曲部与换热管接触一侧设有大于换热管半径的圆弧缺口；所述夹持部2通过螺栓安装有胶片固定夹杆1，其用于在检测时，将胶片和背屏过盈配合固定于胶片固定夹杆1和换热管之间；所述夹紧块3为倒L形实心件，通过销轴连接于滑轨5上，通过调节固定于滑轨5的快速锁紧装置4的螺杆伸出长度来调节夹紧块3与夹持部2的距离，进而夹紧或放松待检测换热管；所述滑轨5上刻有与X射线探伤仪机头焦距相对应的刻度，通过调节滑块6的位置来精准调节X射线探伤仪机头的焦距；所述滑块6设置于滑轨5外周，二者的配合间隙小于1.0mm；所述滑块6与机头固定环7通过螺栓连接，并在滑块6上、与机头固定环7相对的另一侧，设有与螺栓适配的快速锁紧扳手9，所述快速锁紧扳手9用于松动螺栓调节机头固定环7的角度并紧固螺栓固定机头固定环7；所述滑块6设置有用于锁紧固定其在滑轨5位置的顶丝；所述机头固定环7为环状，其大小与X射线探伤仪机头大小适配，并在机头固定环7顶端和相隔90°方向设置顶丝8，通过顶丝8调节X射线探伤仪机头的高度并固定其位置。本技术所具有的有益效果包括：(1)本技术提供的检测用工装结构简单，使用方便，定位精确，检测操作时节约时间，提高工作效率；(2)滑轨同时起到了支撑的作用，因此不必在地面或其它物体上架设支撑，占用空间小；每根换热管单独测定，可以避开空间内其它换热管的影响；(3)夹持部设置有圆弧缺口，能够与换热管面接触，增加了接触面积，起到了良好的稳固作用；(4)夹紧块与滑轨销轴连接，夹紧块与夹持部的距离可调，能够适用于不同直径尺寸的换热管；(5)本技术提供的检测用工装，滑轨为中间镂空设计，不仅可以减轻自身重量，同时，便于安装滑块和机头固定环；(6)本技术提供的检测用工装，在滑轨上刻有刻度尺，能够精确地调节和确定X射线探伤仪的焦距，满足快速检测的需求；(7)本技术提供的检测用工装，能够自由调节X射线探伤仪机头的角度和高度，满足不同条件下的拍照要求。附图说明图1示出根据本技术一种优选实施方式的换热管射线检测用工装的结构示意图；图2示出图1中滑轨的局部侧视图；图3示出根据本技术一种优选实施方式的滑块的结构示意图。附图标号说明：1-胶片固定夹杆2-夹持部3-夹紧块4-快速锁紧装置5-滑轨6-滑块7-机头固定环8-顶丝9-快速锁紧扳手10-夹紧联接轴具体实施方式下面通过附图和实施例对本技术进一步详细说明。通过这些说明，本技术的特点和优点将变得更为清楚明确。在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。根据本技术提供的一种换热管射线检测用工装，其中，所述检测用工装包括通过调节快速锁紧装置4来夹紧和放松待检测换热管的夹紧块3，与滑轨5一体成型并用于夹持待检测换热管的夹持部2，可以沿中部镂空的滑轨5自由滑动和锁紧的滑块6，以及连接于滑块6并用于固定X射线探伤仪机头高度和角度的机头固定环7，所述检测用工装用于换热管的X射线探伤仪检测，尤其用于高温气冷堆蒸发器换热管的X射线探伤仪检测。其中，如图1所示，夹持部2为呈L形的实心件，其尺寸可以根据待检测换热管直径和长度的不同而分别设置，以适应不同的作业情况。本技术中，在夹持部2的弯曲部与换热管接触一侧设有大于换热管半径的圆弧缺口，检测时将待检测的换热管置于圆弧缺口中进行定位和固定，优选大于换热管半径0.3-1.5mm，最优选大于0.5-1.0mm，所述圆弧缺口能够使得夹持部2充分与换热管接触，同时便于检测时夹持部2较为方便的放置在待检测的工位上，起到了良好的稳固作用。夹持部2通过螺栓安装有胶片固定夹杆1，如图1所示，在一种优选的实施方式中，在夹持部2上设置有与换热管焊缝同侧的2根胶片固定夹杆1，更优选所述胶片固定夹杆1与换热管轴心平行；所述2根胶片固定夹杆1相距一定距离，能够形成支撑空间，提供适当的支撑力；在检测时，将胶片和背屏放置在2根胶片固定夹杆1形成的平面和换热管之间，依靠自身过盈配合夹紧固定，再正常实施射线检测作业。夹紧块3与夹持部2共同配合使用，夹紧和固定待检测的换热管。其中，夹紧块3为倒L形实心件，通过销轴连接于滑轨5上；在一种优选的实施方式中，如图1中所示，夹紧块3通过夹紧联接轴10与滑轨5连接，在夹紧块3的横部下方设有固定于滑轨5的快速锁紧装置4，其螺杆伸出长度能够调节夹紧块3与夹持部2的距离，通过调节所述距离，进而夹紧或放松待检测换热管。夹紧块3与夹持部2的距离可调，还能够适用于不同直径尺寸的换热管，增大了设备的使用范围；由于每根换热管单独检测，还可以避开空间内其它换热管的影响。在本技术中，所述滑轨5需要为夹持部2、夹紧块3、快速锁紧装置4、滑块7等提供固定支撑，因此，特别对滑轨5进行长方体中间镂空设计。在一种优选的实施方式中，如图2所示，所述滑轨5不仅能够减轻滑轨5的自身重量，还适用于安装其他工作部件，例如滑块6和机头固定环7。由于滑轨5的设置，不必在地面或其它物体上架设支撑，因此占用空间小；同时，X射线探伤仪机头在换热管组件的外部进行测量，具有足够的活动空间。在一种更优选的实施方式中，所述滑轨5上通身刻有与X射线探伤仪机头焦距相对应的刻度，当滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换热管射线检测用工装，其特征在于，所述检测用工装包括：夹紧块(3)，其通过调节快速锁紧装置(4)夹紧和放松待检测换热管，夹持部(2)，其用于夹持待检测换热管，与滑轨(5)一体成型，滑块(6)，其可沿中部镂空的滑轨(5)自由滑动和锁紧，以及机头固定环(7)，其用于固定X射线探伤仪机头高度和角度，连接于滑块(6)上。

【技术特征摘要】
1.一种换热管射线检测用工装，其特征在于，所述检测用工装包括：夹紧块(3)，其通过调节快速锁紧装置(4)夹紧和放松待检测换热管，夹持部(2)，其用于夹持待检测换热管，与滑轨(5)一体成型，滑块(6)，其可沿中部镂空的滑轨(5)自由滑动和锁紧，以及机头固定环(7)，其用于固定X射线探伤仪机头高度和角度，连接于滑块(6)上。2.根据权利要求1所述检测用工装，其特征在于，所述夹持部(2)为L形实心件，在其弯曲部与换热管接触一侧设有大于换热管半径的圆弧缺口。3.根据权利要求1或2所述的检测用工装，其特征在于，所述夹持部(2)通过螺栓安装有胶片固定夹杆(1)，其用于在检测时，将胶片和背屏过盈配合固定于胶片固定夹杆(1)和换热管之间。4.根据权利要求1所述的检测用工装，其特征在于，所述夹紧块(3)为倒L形实心件，通过销轴连接于滑轨(5)上，通过调节固定于滑轨(5)上的快速锁紧装置(4)的螺杆伸出长度来调节夹紧块(3)与夹持部(2)的距离，进而夹紧或放松待检测换热...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佐森，潘磊，张建磊，魏荣帅，余金涛，刘宏伟，王东升，刘鹏，
申请(专利权)人：哈电集团秦皇岛重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13